Устройство для укладки рядов изделий в пакет Советский патент 1987 года по МПК B65G57/02 

Описание патента на изобретение SU1337330A1

113

Изобретение относится к оборудованию для ме санизации погрузочно-раз- грузочных работ, а именно к устройствам для укладки рядов изделий в пакет

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство, об1дий вид-,на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З -разрез Б-Б на фиг, 1 (раздвижной стол); на фиг. 4 - (механизм сдвижки изделий) разрез на фиг. 2.

Устройство для укладки рядов изделий в пакет, например, швеллеров содержит подающий механизм 1, установленный на приемном столе 2, раздвижной стол 3, кантователь 4, смонтированные на раме 5 каретку 6, подвижны упоры 7 и механизм 8 сдвижки изделий в поперечном направлении, подъемно- опускной стол 9, поддон 10 для пакета изделий 11, тележку 12.

I

Подающий механизм 1 имеет два тол

13, соединенные со штоком си- 25 изделия (на фиг. 3 показана укладка

35

40

кателя

лового цилиндра 14. Кантователь 4 имеет цапфы 15 для поворота на 180 (механизм поворота не показан), а также прижим 16 с силовым цилиндром 17. Раздвижной стол 3 имеет неподвиж- о ную среднюю часть 18 и подвижные крайние части 19 и 20, соединенные посредством системы рычагов 21 с силовым цилиндром 22, Крайние положения подвижных частей стола фиксируются упорами 23 и 24. При необходимости упоры могут быть выполнены регулируемыми. Каретка 6 имеет привод 25 для перемещения на катках 26 по направляющим рамы 5. Подвижные ynopfii 7 системой рычагов 27 соединены с приводом 28 вертикального перемещения упоров. Подвижные упоры выполнены с вертикальной стенкой для сталкивания изделий с укладчика и горизонтальной стенкой для удержания изделий от опрокидывания при сталкивании. Механизм 8 сдвижки изделий имеет силовой цилиндр 29, соединенный посредством двуплечего рычага 30 с подвижной штангой 31, имеющей на концах сдвигающие упоры 32. Упоры служат также в качестве направляющих для изделий при их укладке. Штанга 31 перемещается в направляющих 33. Нижняя рама 34 установлена на фундаменте, а к верхней раме 35 прикреплен шток силового цилиндра 36 и направляющие 37.

двух изделий). При перемещении штока силового цилиндра 22 влево подвижные части стола 19 и 20, совершая дугообразные движения, раздвигают изделия 1 на необходимое расстояние (для того, чтобы в дальнейшем в промежутки между изделиями могли входить упоры 7). Толкателями 13 изделия подаются в кан тователь 4. Так как при укладке на поддон 10 первого ряда изделий (а также остальных нечетных рядов) изде лия переворачивать не нужно, прижим 16 в это время поднят, а привод поворота кантователя 4 не включается. Из кантователя изделия, толкая друг друга, перемещаются подающим механизмом 1 на каретку 6. После того как на каретке 6 наберется полньй ряд, привод 25 перемещает каретку в положение над столом 9. Опускаются упоры 7, и при перемещении каретки влево изделия сталкиваются с нее и укладываются на поддон 10 лежащий на верхней раме 35 стола 9. При укладке горизонтальные стенки упоров 7 удерживают изделия

50 от опрокидывания. Приняв один ряд, стол опускается на один шаг.

Для укладки второго ряда изделий (а также остальных четньк рядов) попавшие в кантователь 4 изделия за55 жимаются прижимом 16 и поворачиваются вместе с кантователем на 180 (в положение полками вниз), после чего прижим возвращается в исходное

В исходном положении верхняя рама 35 стола 9 поднята, на ней находится порожний поддон 10,тележка 1 2 находится в крайнем правом положении, упоры

7подняты, каретка 6 в крайнем левом положении, прижим 16 кантователя 4 поднят, толкатели 13 подающего механизма 1 - в крайнем правом положении, упоры 32 механизма 8 сдвижки изделий - в одном из крайних положений.

Устройство работает следующим образом.

Изготовленные методом экструзии, g обрезанные на необходимую длину и прошедшие предварительное твердение изделия 11, например, асбестоцемент- ные швеллеры поступают на приемньм стол 2 в положении полками вверх. Толкателями 13 подающего механизма 1 они подаются на раздвижной стол 3.

8зависимости от длины изделий на раздвижной стол можно укладывать по длине одновременно два или три

0

25 изделия (на фиг. 3 показана укладка

35

40

о двух изделий). При перемещении штока силового цилиндра 22 влево подвижные части стола 19 и 20, совершая дугообразные движения, раздвигают изделия 11 на необходимое расстояние (для того, чтобы в дальнейшем в промежутки между изделиями могли входить упоры 7). Толкателями 13 изделия подаются в кантователь 4. Так как при укладке на поддон 10 первого ряда изделий (а также остальных нечетных рядов) изделия переворачивать не нужно, прижим 16 в это время поднят, а привод поворота кантователя 4 не включается. Из кантователя изделия, толкая друг друга, перемещаются подающим механизмом 1 на каретку 6. После того как на каретке 6 наберется полньй ряд, привод 25 перемещает каретку в положение над столом 9. Опускаются упоры 7, и при перемещении каретки влево изделия сталкиваются с нее и укладываются на поддон 10 лежащий на верхней раме 35 стола 9. При укладке горизонтальные стенки упоров 7 удерживают изделия

50 от опрокидывания. Приняв один ряд, стол опускается на один шаг.

Для укладки второго ряда изделий (а также остальных четньк рядов) попавшие в кантователь 4 изделия за55 жимаются прижимом 16 и поворачиваются вместе с кантователем на 180 (в положение полками вниз), после чего прижим возвращается в исходное

3 13

положение, а изделия в положении полками вниз перемещается на каретку 6. Механиз-мом 8 сдвижки весь ряд смещается на расстояние, равное толщине полки изделия, после чего производится укладка этого ряда на ранее уложенный ряд, при этом сдвигающие упоры 32 механизма 8 выполняют роль направляющих для укладываемых изделий,

В результате укладки полки изделий второго ряда оказываются внутри ,иэ- делий первого ряда. Такая укладка . обеспечивает меньшую высоту стопы и лучшую ее устойчивость.

По окончании набора пакета стол 9 опускает поддон 10 с пакетом изделий 11 на тележку 12, которая отводит пакет в сторону. После снятия с тележки поддона с пакетом на тележку укладывают порожний поддон, тележка перемещается вправо, после чего стол снимает поддон с тележки, и цикл повторяется.

25

/

26

/

7330

Ф о р м у л. а

изобретения

5

5

0

0

Устройство для укладки рядов изделий в пакет,содержащее подающий механизм, раму с закрепленными на ней горизонтальными направляющими, на которых установлена приводная перегрузочная каретка с несущей поверхностью для изделий, и упором для изделий, подъемно-опускной стол для приема рядов пакета, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено допол- нительлыми горизонтальными направляющими, закрепленными на раме и расположенными перпендикулярно направляющим каретки над ее несущей поверхностью, установленной в упомянутых направляющих с возможностью перемещения от привода штангой с закрепленными на обоих ее концах расположенными параллельно друг другу упорами для взаимодействия каждого из них с бо- ковой стороной ряда изделий.

Вид А

-I

В

/

Фиг.2

фи.З

Похожие патенты SU1337330A1

название год авторы номер документа
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку 1987
  • Николаевский Валерий Ефимович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Булах Людмила Ивановна
SU1412975A1
Пакетировщик кирпичей 1989
  • Меренков Василий Григорьевич
SU1694392A1
Устройство для укладки в пакет металлических чушек 1974
  • Шелковников Юрий Петрович
SU611834A2
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ПАКЕТОВ ШПОНА 1970
SU278083A1
Устройство для многостолбиковой укладки кирпича-сырца 1978
  • Булава Николай Григорьевич
  • Сайкова Пелагея Никитична
SU770801A1
АВТОМАТ-УКЛАДЧИК КИРПИЧА-СЫРЦА НА ПЕЧНУЮВАГОНЕТКУ 1971
SU295730A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ 1972
SU348457A1
Установка для съема кирпича с по-лОчНОй ВАгОНЕТКи и уКлАдКи ЕгО НАпЕчНую ВАгОНЕТКу 1978
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
  • Фустий Николай Федосеевич
SU837887A1
Автомат пакетной садки кирпича на печную вагонетку 1980
  • Галалюк Федор Иосифович
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Морозов Владимир Петрович
  • Зданевич Анатолий Данилович
  • Коцевич Алексей Маркович
SU944937A1
Устройство для укладки в пакет металлических чушек 1972
  • Турчанинов Василий Васильевич
  • Шелковников Юрий Петрович
  • Мачков Геннадий Максимович
  • Королев Олег Александрович
SU521202A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 337 330 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для укладки рядов изделий в пакет

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно- разгрузочных работ. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания. Устройство содержит подающий механизм установленньш на приемном Сг оле, расположенные за ним раздвижной стол и установленную на направляющих каретку для перемещения рядов изделий расположенный над позицией укладки изделий в пакет раздвижной стол включает в себя неподвижную среднюю часть и подвижные крайние части, а механизм сдвижки изделий содержит подвижную от привода штангу 31 с упорами 32, установленную в горизонтальных направляющих 33. Изделия подающим механизмом перемещаются на раздвижной стол, на котором образуются заходы между изделиями за счет дугообразного движения крайних частей стола, после чего изделия подаются на каретку, которая перемещает ряд изделий на позицию укладки в пакет. Упоры опускаются и фиксируют изделия при движении каретки в обратном направлении, при этом механизм сдвижки штангой 31 с упорами 32 сдвигает в поперечном направлении каждый второй ряд изделий. 4 ил. (Л : -vj 00 со

Формула изобретения SU 1 337 330 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337330A1

Патент США № 4171179, кл
Мяльная машина для лубовых растений 1923
  • Мельников Н.М.
SU414A1

SU 1 337 330 A1

Авторы

Нижанский Эдуард Фабианович

Рамирес Хуан Хосе

Шутнова Татьяна Леонидовна

Даты

1987-09-15Публикация

1985-11-20Подача