Изобретение относится к машиностроению, в частности к исполнительным механизмам гидросистем, и может быть исгюль- зовано для привода элементов роботов, манипуляторов в загрузочных устройствах станков и автоматических линий.
Целью изобретения является рас1пире- ние функциональных возможностей.
На фиг. 1 схематически представлен бесштоковый силовой цилиндр в выдвинутом положении поршня, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - бесштоковый силовой цилиндр в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 8 - выходной элемент, первая позиция; на фиг. 9 - то же, вторая позиция; на фиг. 10 - то же, третья позиция; на фиг. 11 - то же, четвертая позиция.
Бесштоковый силовой цилиндр содержит корпус 1 с подающими отверстиями 2-5. продольным сквозным назом 6 и торцовой крышкой 7 с отклоняющими роликами 8 и 9, поршень 10 с выходным элементом 11, покрывную 12 и уплотняющую 13 ленты.
К порщеню 10 прикреплены полая гильза 14 со сквозным продольным пазом 15 и размещенным в ней нлунжером 16 с выходным элементом 17, взаимодействующим с пазом 15 гнльзы 14 и пазом 6 корпуса 1, который выполнен открытым со стороны гильзы 14. В отверстии 18 поршня 10 установлены отклоняющие ролики 19, взаимодействующие с уплотняющей лентой 13, закрепленной на противоположных концах корпуса 1. В поршне 10 выполнены радиальные отверстия 20, сов.мещающиеся в крайнем положении с подающими отверстиями корпуса 1.
В отверстии 21 корпуса 1 установлен пор- щень 22 возврата, связанный с выходным элементом 19 поршня 10 покрывной лентой 12, пропущенной через уплотнение 23.
Продольный паз 15 гильзы перекрыт уплотняющей лентой 24, пропущенной через отклоняющее отверстие 25 в плунжере 16 и прикрепленной к гильзе 14 шайбой 26 и крышкой 27 с планкой 28, препятствующей раскрытию паза 15. В гильзе 14 установлена труба 29, которая через гайку 30 закрывает крышку 27.
На корпусе 1 выполнены направляющие дорожки 31, по которым перемендается выходной элемент 11 поршня 10.
В корпусе 1 образованы рабочие полости 32 и 33, а в гильзе 14 - полоети 34 и 35.
Бесштоковый силовой цилиндр работает следующим образом.
Подачей сжатого воздуха в полость 33 через отверстие 3, поршень 22 через ленту 12 перемещает поршень 10 в крайнее положение. Подачей сжатого воздуха через от0
верстия 4 и 20 и канал в трубе 29 в полость 34 плунжер 16 с выходным элементом 17 также перемещается в крайнее положение (на чертеже вправо). Таким образом, осуществляется установка элемента 17 на первой фиксирующей позиции. Подачей сжатого воздуха через диаметрально противоположные отверстия 4 и 20 в полость 35 плунжер 16 перемешается в другое крайнее положение (на чертеже влево), нри этом полость 34 соединяется с ат.мосферой. Выходной элемент 11 устанавливается на второй фиксируемой позиции. Подачей сжатого воздуха в полость 32 через отверстие 2 порщень 10 с гильзой 14 перемещается в крайнее 5 выдвинутое положение (на чертеже влево), при этом полость 33 соединяется с атмосферой. Подачей сжатого воздуха в полоети 35 или 34, плунжер 16 перемешается в крайнее положение и устанавливается на третьей или на четвертой фиксируемой позиции (фиг. 11). При выдвижении поршня 10 выходной элемент 11 препятствует раскрытию паза под действием давления рабочей среды в полости 32. При перемещении поршня 10 лента 13 отклоняется с помощью роликов 19. В полости 32 лента 19 прижимается к кромкам паза 6 под действием давления рабочей среды. При перемещении плунжера 16 лента 24 отклоняется в отверстии 25 от паза 15, а после прохода плунжера 16 прижимается под действием давления рабочей среды к кромкам riasa 15 и уплотняет рабочие полости 34 и 35. Лента 13 при прохождении по роликам 19, а лента 24 при прохождении через отверстие 25 принимает прямолинейную форму. Лента 12, предназначенная для отвода поршня 10 в исходное положение, одновременно закрывает паз 6 с наружной стороны над лентой 13. Выходной элемент 10 нрепятствует повороту поршня 10 вокруг оси относительно корпуса 1.
0
5
0
5
40
Формула изобретения
5
Бесштоковый силовой цилиндр, содержа- ший корпус с подающи.ми отверстия.ми, продольным сквозным пазом и торцовой крышкой с отклоняющими роликами, поршень с выходным элементом, покрывную и уп- лотняюпдую ленты, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, цилиндр снабжен установленной в корпусе гильзой со сквозны.м продольным пазом и размещенным в ней плунжером с выходным элементом, взаимодействующим с пазами гильзы и корпуса, который вынол- нен открытым со стороны гильзы, при этом порщень снабжен отклоняющими роликами, взаимодействующими с уплотняющей лен- 5 той, закрепленной на противоположных концах корпуса, и радиальным отверстием, выполненным с возможностью совмещения с подающими отверстиями корпуса в край- пих положениях гильзы.
0
A-/I
24
/5
29
фиг. 2
фие.
д-в
г- г
//
21
Фаг.
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесштоковый силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1326790A1 |
БЕСШТОКОВЫЙ СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР | 1994 |
|
RU2107845C1 |
Бесштоковый силовой пневмоцилиндр | 1986 |
|
SU1333889A1 |
Бесштоковый силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1346860A1 |
Бесштоковый силовой цилиндр | 1985 |
|
SU1308783A1 |
Бесштоковый силовой цилиндр | 1985 |
|
SU1265407A1 |
Бесштоковый силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1393965A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1386548A1 |
Бесштоковый силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1377495A1 |
Бесштоковый силовой цилиндр | 1988 |
|
SU1560839A1 |
Изобретение м.б. использовано для привода элементов роботов, манипуляторов в загрузочных устройствах станков и автоматических линий. Для этого цилиндр снабжен установленной в корпусе (К) 1 гильзой (Г) 14 со сквозным продольным пазом и размещенным в ней плунжером 16 с выходным элементом 17, взаимодействующим с пазом Г 14 и пазом К 1, который выполнен открытым со стороны Г 14. Поршень 10 снабжен отклоняющими роликами 19, взаимодействующими с уплотняющей лентой 13. Последняя закреплена на противоположных концах К 1, а радиальное отверстие 20 выполнено с возможностью совмещения с подающими отверстиями К 1 в крайних положениях. Такое выполнение цилиндров позволяет обеспечить четыре фиксируемых положения плунжера 16. 11 ил. а ff /А к-н/ ь / / I / М // , / /J оо со сд ОГ)
д-д
J/
2728 29
Фае. 6
/J iff
2212
Фиг. 8
Фиг. 9
17
Фиг. 10
Фиг. If
22
Патент США № 4164839, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1986-01-20—Подача