строению, в частности к исполнительным механизмам гидроприводов, и может быть использовано в роботах, манипуляторах, загрузочных устройствах станков и автоматических линий.
Цель изобретения повышение надежности герметизации рабочих полостей.
На фиг. 1 представлен бесштоковый СШ10ВОЙ цилиндр, общий вид; на фиг, 2 - тоже, продольный разрез; на фиг.З 10
1 § на фиг. 5 на фиг. 25 на фиг, 2; на фиг 2; на фиг.
4
56, 7 - 8 разрез А-А на фит, разрез Б-Б на фиг разрез В-В на фиг, разрез Г-Г на фиг разрез Д-Д на фиг. опорный элемент с уплотняющей лентой; на фиг, 9 - продольный паз, .сечение,,
Бесштоковый силовой цилиндр содержит цилиндрический корпус 1 с направляющей втулкой 2 и торцовыми крыпка- ми 3 и 4 корпуса 1. В корпусе 1 установлен поршень 5 с выходным элементом 6, соединенным через гибкий шток 7 с ползуном 8, установленным на корпусе 1. Втулка 2 выполнена с продольный пазом 9 и уплотняющей лентой 10, пропущенной через отклоняющее отверстие 11 в поршне 5. По обе стороны поршня 5 установлены спиральные пружинные элементы 12 и 13, охватывающие втулку 2 с возможно15
20
25
30
со звездочкой 31, В коробке 20 в продольных пазах, образованных планками 32, установлен вал 33 со смонтированной на нем натяжной звездочкой 34. Перемещение вала 33 со звездочкой 34 осуществляется с помощью винтов 35 с гайками 36. На звездочках 31 и 34 установлен гибкий шток 7 в виде пластинчатых цепей, концы которых закреплены к кронштейну 26 ползуна 8 и выходному .элементу 6 поршня 5. Шток 7 проходит через отверстие во втулке 2 и через паз между пластинами 18, С внутренней стороны крьш1- ки 3 и 4 снабжены выступами 37, ограничивающими перемещение поршня 5 в корпусе 1, в котором образованы рабочие полости 38 и 39,
Цилиндр работает следующим образом.
Податей рабочей жидкости под давлением, например, в полость 38 поршень 5 перемещается в цилиндре 1 (вправо). Поршень 5 через выходной элемент 6 и гибкий шток 7, огибающие звездочки 31 и 34 перемещает ползун 8 по направляюшрм пластинам 18, Пружинный элемент 13, расположенный со стороны полости 39, сжимается между поршнем 5 и крышкой 3, пружинный элемент 12, расположенный со стороны полости 38, расправляется за счет пружинящих свойств и одновременно с
стью взаимодействия с уплотняющей лен-35 помощью поршня 5,, к которому он при- той 10. Концы 14 и 15 каждого пружин- креплён. За счет упругой деформации ного элемента 12 и 13 прикреплены к петлевых компенсаторов 17 на элемен- поршню 5 и к одной из крьппек 3 и 4, те 12 обеспечивается прижим ленты 10 Спиральные витки 16 пружинных элемен- к поверхности площадок 25 на всем тов 12 и 13 выполнены с петлевыми ком- участке перемещения поршня 5. Попереч
ныё элементы 22 препятствуют деформации и прогибу ленты 10 в паз 9, При набегании поршня 5 лента 10 и опорный элемент 21 отклоняются от паза 45
пенсаторами 17,
На корпусе 1 выполнены направляющие пластины 18, На крышках 3 и 4 установлены коробки 19 и 20. Б продольном пазу 9 установлен опорный элемент 21 уплотняющей ленты 10, образованный поперечными элементами 22,- соединенными гибкой лентой 23. Элементы 22 опираются на дорожки 24 паза 9, Верхняя часть элементов 22 расположена в одной плоскости с площадками 25, Концы лент 10 и 23 закреплены на втулке 2. Ползун 8 имеет кронштейн 26,
Паз между пластинами 18 перекрыт покрывной ле«той 27, пропущенной через отклоняющее отверстие 28 в ползуне 8, Концы ленты 27 эакрепле1&1 на пластинах 18, В коробке 19 в подшип9 в отверстие 11 поршня 5, а после прохода поршня 5 устанавливаются в паз 9. В крайнем положении поршень 5 упирается в выступы 37, что предохраняет элементы 12 и 13 от смятия, 50 Для реверсирования движения поршня рабочую жидкость подают вполость 39, а полость 38 соединяют со сливом.
Формула изобретения
55 Бесштоковый силовой цилиндр, содержащий цилиндрический корпус с направляющей втулкой и торцовыми крьш1- ками, поршень с выходным элементом, соединенным через гибкий шток с пол
5
0
5
0
со звездочкой 31, В коробке 20 в продольных пазах, образованных планками 32, установлен вал 33 со смонтированной на нем натяжной звездочкой 34. Перемещение вала 33 со звездочкой 34 осуществляется с помощью винтов 35 с гайками 36. На звездочках 31 и 34 установлен гибкий шток 7 в виде пластинчатых цепей, концы которых закреплены к кронштейну 26 ползуна 8 и выходному .элементу 6 поршня 5. Шток 7 проходит через отверстие во втулке 2 и через паз между пластинами 18, С внутренней стороны крьш1- ки 3 и 4 снабжены выступами 37, ограничивающими перемещение поршня 5 в корпусе 1, в котором образованы рабочие полости 38 и 39,
Цилиндр работает следующим образом.
Податей рабочей жидкости под давлением, например, в полость 38 поршень 5 перемещается в цилиндре 1 (вправо). Поршень 5 через выходной элемент 6 и гибкий шток 7, огибающие звездочки 31 и 34 перемещает ползун 8 по направляюшрм пластинам 18, Пружинный элемент 13, расположенный со стороны полости 39, сжимается между поршнем 5 и крышкой 3, пружинный элемент 12, расположенный со стороны полости 38, расправляется за счет пружинящих свойств и одновременно с
ныё элементы 22 препятствуют деформации и прогибу ленты 10 в паз 9, При набегании поршня 5 лента 10 и опорный элемент 21 отклоняются от паза 45
9 в отверстие 11 поршня 5, а после прохода поршня 5 устанавливаются в паз 9. В крайнем положении поршень 5 упирается в выступы 37, что предохраняет элементы 12 и 13 от смятия 50 Для реверсирования движения поршня рабочую жидкость подают вполость 39, а полость 38 соединяют со сливом.
Формула изобретения
55 Бесштоковый силовой цилиндр, содержащий цилиндрический корпус с направляющей втулкой и торцовыми крьш1- ками, поршень с выходным элементом, соединенным через гибкий шток с пол3 1
зуном, установленным на корпусе, при этом втулка выполнена с продольным пазом и уплотняющей лентой, пропущенной через отклоняющие отверстия в
поршне,
отличающийся
тем, что, с целью повышения надежности герметизации рабочих полостей, он снабжен спиральными пр5 жинными
30
I
3468604
элементами, охватывающими втулку по обе стороны от поршня с возможностью взаимодействия с уплотняющей лентой, причем концы каждого элемента при- креплены к поршню и торцовым крьпп- кам, а спиральные витки пружинных элементов выполнены с петлевьми компенсаторами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕСШТОКОВЫЙ СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР | 1994 |
|
RU2107845C1 |
Установка для переработки отходов полимерной пленки в.и.ефимчева | 1977 |
|
SU710819A1 |
Бесштоковый силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1377495A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
Устройство для резки тонкостенных труб | 1989 |
|
SU1687381A2 |
Устройство для разделения тонкостенных труб | 1989 |
|
SU1791078A1 |
Устройство для резки тонкостенных труб | 1989 |
|
SU1669650A2 |
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных коробок | 1988 |
|
SU1521552A2 |
Бесштоковый силовой пневмоцилиндр | 1986 |
|
SU1333889A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1987 |
|
SU1546003A1 |
Изобретение может быть использовано в роботах, манипуляторах, загрузочных устройствах станков и автоматических линий. Цель изобретения- повьшение надежности герметизации рабочих полостей. Для этого цилиндр снабжен спиральными пружинными элементами (ПЭ) 12 и 13, охватывающими направляющую втулку 2 по обе стороны от поршня с возможностью взаимодействия с уплотняющей лентой 10. Концы 14 и 15 каждого ИЗ 12 или 13 прикре- , плены к поршню 5 и к торцовым крьшкам 3 или 4. Спиральные витки ПЭ 12.и 13 . выполнены с петлевыми компенсаторами. ПЭ 13, расположенный со стороны рабочей полости 39, сжимается между поршнем 5 и крышкой 3. ИЭ 12, располо- женньш со стороны рабочей полости 38, расправляется за счет своих пружинящих свойств и одновременно с помощью поршня 5. За счет упругой деформации петлевых компенсаторов на ПЭ 12 обеспечивается прижим ленты 10 к поверхности площадок на всем участке перемещения поршня 3. Выступ 37 предохраняет ПЭ 12 и 13 от смятия в крайних положениях поршня. 9 ил. (Л S / / л V .Д Л/Х//А . / /Г / J( 221 П 5 S / /Г / 36 со J;: О5 00 о:
13
J/
17
Фиг 6
}
Ы Ю 22
2ц
Фиг. 7
Ю
Г /
22
y//// mf is
W/////7tVK77/7i /y///f
24
25
9
9иг.8
Редактор А.Козориз
Составитель М.Стыскин Техред А. Кравчук.
Заказ 5108/35 Тираж 639Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фи.9
Корректор И.Муска
Патент ФРГ № 3418372, кл | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-02-26—Подача