Способ изготовления аншлифов Советский патент 1987 года по МПК G01N33/24 

Описание патента на изобретение SU1337767A1

Изобретение относится к почвоведению, грунтоведению, геологии и может найти применение в микроскопических исследованиях порового пространства пористых тел со слабыми структурными связями между отдельными частицами или агрегатами этих частиц.

Цель изобретения - расширение диапазона пор при анализе порового про- странства пористых тел, почв и почво- образующих пород посредством оптической микроскопии.

Пример. Объект исследования - чернозем обыкновенный, тяжело- суглинистый. Образец почвы из горизонта Апах, HeiiajiymeHHoro сложения и полевой влажности размером 5x2,5x1,5 см транспортировали в лабораторию и в лабораторных условиях доводили до воздушно-сухого состояния. Образец помещали на дно металлического цилиндра с внутренним диаметром 7 см, высотой 15 см, снабженного крышкой. Затем цилиндр с образцом устанавливали в термостат и плавно доводили температуру до 110-120°С. Время прогревания цилиндра с образцом до заданной температуры в общей сложности составляло 6 ч. Нагрев осуществляли ступенями: до - за первые 3 ч, до 100 С - последующие 2ч, за последний час

температуру поднимали до заданного уровня 110-120°С. Эту температуру поддерживали и далее. Контроль за ней осуществляли по образцу почвы, в который был введен ртутный термометр контактного типа.

Фиксирующее структуру вещество - нафталин в форме расплава с температурой около 110-120 С с помощью разливочного коБща заливали через металлическую воронку (носик воронки срезан под углом 45 ) и устанавливали на дно цилиндра небольшими порциями так, чтобы расплав слегка покрывал дно и под действием капиллярных сил образца пропитывал его. На первой стадии носит пропитка чисто капиллярный характер и пропитывание осуществляется снизу вверх. Только после капиллярной пропитки, что контролировали визуально по потемнению образца, уровень расплава в цилиндре поднимали

После окончательного охлаждения отливки образец выпиливали ножовкой по металлу из массы твердой отливки. 30 Шлифовку-полировку проводили сухим способом на шкурках как в прототипе, с той лишь разницей, что периодическое обеспыливание обрабатываемой плоскости аншлифа осуществляли струей сжатого воздуха. Эти операции проводили при температуре воздуха 15 - 25 С, предварительно охладив до этой температуры как рабочий инструмент, так и сам образец.

После шлифовки-полировки аншлиф переносили в условия комнатной температуры (15-25°С) и непллифованную часть покрывали в целях предотвращения испарения нафталина защитной оболочкой, используя нитроэмалевую краску, способом частичного погружения образца в ее объем. Высушивали при комнатной температуре. Благодаря такой оболочке удаление фиксатора осуществляется только со стороны плоскости микроскопирования, а в остальном объеме порового пространства аншлифа он остается, придавая ан- шлифу в целом свойство сцементирован35

40

45

50

на 2 см выше образца. На эту операцию 55 монолитности, уходило 8-10 мин. При таком харак- Первый просмотр аншлифа под мик- тере пропитки в образце содержится роскопом осуществляли через 1 ч вы- еще некоторое количество защемленного держки его в вентилируемом термоста- воздуха, и чтобы его удалить оконча- те при 65-75 С лицевой поверхностью

тельно, образец выдерживали в затопленном состоянии. Для этого пропиточный цилиндр накрывали крьш1кой (очень сильное испарение нафталина) и оставляли в термостате на 30-40 мин. Окончание пропитки контролировали по прекращению выделения пузырьков воздуха визуально, для чего время от времени снимали крышку и следили за ходом процесса. На окончательную пропитку образца уходило 50 мин. Далее всю систему вместе с термостатом охлаждали до комнатной температуры 15-25 С.

5 0

5

Образец из цилиндра извлекали следующим образом. Цилиндр с образцом oxлaждaJTи до 10-15 С и быстро нагружали в кипящую воду, чтобы вода не попадала внутрь его. т.е. не затапливая. Достаточно 5-7 мин, чтобы нафталин, прилегающий изнутри к стенкам цилиндра, оплавился, что хорошо наблюдается визуально, и свободно отделился от цилиндра при его переворачивании и легком постукивании о край массивного деревян}1ого бруска.

После окончательного охлаждения отливки образец выпиливали ножовкой по металлу из массы твердой отливки. 0 Шлифовку-полировку проводили сухим способом на шкурках как в прототипе, с той лишь разницей, что периодическое обеспыливание обрабатываемой плоскости аншлифа осуществляли струей сжатого воздуха. Эти операции проводили при температуре воздуха 15 - 25 С, предварительно охладив до этой температуры как рабочий инструмент, так и сам образец.

После шлифовки-полировки аншлиф переносили в условия комнатной температуры (15-25°С) и непллифованную часть покрывали в целях предотвращения испарения нафталина защитной оболочкой, используя нитроэмалевую краску, способом частичного погружения образца в ее объем. Высушивали при комнатной температуре. Благодаря такой оболочке удаление фиксатора осуществляется только со стороны плоскости микроскопирования, а в остальном объеме порового пространства аншлифа он остается, придавая ан- шлифу в целом свойство сцементирован5

0

5

0

вверх и подвергали частичной возгонке нафталина из открытых пор и соответственно заметали испарившуюся часть воздухом. Контроль за ходом испарения нафталина пор осуществляли через каждый час, соответственно охлаждая и устанавливая периодически аншлиф на столик микроскопа, в течение 3 ч. Далее просмотр аншлифа осуществляли через каждые 30 мин. В общей сложности на эту операцию уходило 4 ч. В результате получали достаточно контрастное для микроскопи- рования изображение пор в отраженном свете.

Общее время удаления фиксатора из пор возгонкой зависит от температурного режима: чем выше температура, тем быстрее идет процесс. В то же время температура не должна быть выше точки плавления фиксатора, цементирующее вещество не переходило в расплав и структура не утратила свое- 1 го фиксированного состояния.

Составитель Е. Красавина Редактор Е. Копча Техред И.Попович Корректор В. Бутяга

4123/41

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1.Способ изготовления аншлифов, включающий сушку образца, фиксирование элементов микроструктуры, заполнение пор воздухом, шлифование с периодическим обеспыливанием лицевой поверхности, отличающийся

тем, что, с целью расширения диапазона анализируемых пор, фиксирование элементов микроструктуры осуществляют путем пропитывания образца расплавом нафталина с температурой 110-120°С, а затем охлаждают образец до комнатной- температуры и после шлифования покрывают нешлифованную поверхность аншлифа паровоздухонепроницаемой оболочкой и заполняют поры воздухом путем нагревания образца до 65-75 с.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что паровоздухо- непроницаемую оболочку формируют путем погружения нешлифованной части аншлифа в нитрозмалевую краску с последующим высушиванием ее на воздухе при комнатной температуре.

Похожие патенты SU1337767A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления препаратов для микроструктурного анализа влажных пористых тел 1986
  • Журов Анатолий Викторович
SU1472795A1
Способ подготовки образцов для исследования капиллярного пространства пористых тел 1980
  • Журов Анатолий Викторович
SU896477A1
Способ подготовки образцов для изучения порового пространства капиллярно-пористых тел 1980
  • Журов Анатолий Викторович
SU935740A1
Способ изготовления аншлифов для изучения макро- и мезопор 1985
  • Журов Анатолий Викторович
SU1381362A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ АГЛОСПЕКА ДЛЯ АНАЛИЗА ЕГО СТРУКТУРЫ 1990
  • Хопунов Э.А.
  • Малыгин А.В.
  • Тарасов В.Б.
RU2010872C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МУЛЬТИФЕРРОИКА НА ОСНОВЕ ФЕРРОМАГНИТНОГО ПОРИСТОГО СТЕКЛА 2015
  • Антропова Татьяна Викторовна
  • Пшенко Ольга Андреевна
  • Анфимова Ирина Николаевна
  • Дроздова Ирина Аркадьевна
RU2594183C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕРЬЕРНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕРЬЕРНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Ященко Владимир Григорьевич
RU2087308C1
Способ изготовления плоскопараллельных почвенных шлифов 2019
  • Куст Павел Германович
  • Лебедев Михаил Александрович
  • Лебедева Марина Павловна
  • Романис Татьяна Владимировна
  • Плотникова Оксана Олеговна
RU2728926C1
Способ выявления микроструктуры спеченных поликристаллических тугоплавких окислов металлов 1978
  • Соловьева Александра Емельяновна
SU745882A1
Способ изготовления съемного зубного протеза 2019
  • Рыжова Ирина Петровна
  • Штана Виктория Станиславовна
  • Чуев Валентин Владимирович
  • Джанашия Василий Тамазиевич
RU2721581C1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления аншлифов

Изобретение относится к области почвоведения, грунтоведения, геологии. Цель изобретения - расширение диапазона анализируемых пор. Образец почвы доводят до воздушно-сухого состояния. После ступенчатого нагревания образца фиксирование элементов микроструктуры осуществляют путем пропитывания образца расплавом с температурой 110-120°С. Охлаждают образец до комнатной температуры. При шлифовании - полировке периодическое обеспыпивание обрабатываемой плоскости аншлифа осуществляют струей сжатого воздуха. Покрывают нешлифованную поверхность аншлифа в целях предотвращения испарения паровоздухонепро- ницаемой оболочкой. Для этого погружают нешлифованную часть в нитроэма- лепую краску с последующим высушиванием ее на воздухе при комнатной температуре. Нагревают образец в вентилируемом термостате до 65-75 С. При удалении фиксатора из пор возгонкой температура не должна быть выше точки плавления фиксатора. 1 з.п.ф-лы. i (Л 00 со vj 05 1

Формула изобретения SU 1 337 767 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337767A1

Способ подготовки образцов для исследования капиллярного пространства пористых тел 1980
  • Журов Анатолий Викторович
SU896477A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
I

SU 1 337 767 A1

Авторы

Журов Анатолий Викторович

Даты

1987-09-15Публикация

1985-08-15Подача