Молотковая дробилка Советский патент 1987 года по МПК B02C13/02 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и може быть использовано в строительной, энергетической и других отраслях про мьшшенности.

Цель изобретени-я - повышение эффективности процесса измельчения.

На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, общий ВИД; на фиг, 2 - раз рез А-А на фиг, 1.

Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого горизонтально расположен ротор 2 с шарнирно подвешенными молотками 3, рабочая поверхность 4 которых выполнена со скосом в сторону вращения ротора. Под ротором установлена колосниковая решетка 5 с размещенными вдоль ротора 2 колосниками 6, заостренными к рабочей поверхности молотков 3. Каждый второ колосник 6 имеет выступы 7. Б верхней части корпуса 1 расположены загрузочное устройство В и отбойная плита 9, ниже которой установлен контрнож 10,

Дробилка работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, подается тангенциально в зону измельчения через загрузочное устройство 8, Попадая под действие вращающегося ротора 2 с молотками 3, измельчаемый материал частично подвергается дроблению и отбрасывается на отбойную плиту 9 отскакивая от которой, подвергается вторичному дроблению. Далее, прорЧдя контрнож 10 где также-происходит измельчение,,

материал попадает на колосниковую ре- ные плиты и колосниковую решетку.

шетку 5, Здесь происходит окончательная стадия измельчен-ия материала. При этом материал за счет центробежных сил прижимается к колосниковой решетке 5, на всей поверхности которой под действием молотков 3 происходит постепенное его разрушение выступами 7. При прохождении материала между выступами 7 рабочая поверхность 4 молотков 3, выполненная со скосом, направляет его на колосники 6, заостренные к рабочей поверхносотличающаяся тем, что, целью повышения эффективности проц са измельчения, колосники установл вдоль ротора и выполнены в их попе .„ речном сечении заостренными к рабо поверхности молотков, при этом каж дый второй колосник имеет выступы охватывающие молотки, а передняя п верхность каждого колосника направ лена перпендикулярно к рабочей поверхности молотка, которая вьтолне со скосом в сторону вращения ротор

50

ти молотков 3, обеспечивая заход материала в межколосниковое пространство. Выполнение выступов 7 на каждом втором колоснике 6 способствует повышению зффективности процесса измельчения материала и получению частиц однородного фракционного состава.

Выполнение рабочей поверхности 4 молотка 3 со скосом обеспечивает перпендикулярное направление- отжимающей сипы к этой поверхности, В какой бы точке измельчаемая частица ни контактировала с рабочей поверхностью 4 молотка 3, направление отжимающей, силы перпендикулярно к ней.

Экспериментальные исследования показали, что наиболее интенсивно про

цесс измельчения протекает при условии, когда каждая передняя поверхность 11 колосника 6 перпендикулярна рабочей поверхности 4 молотка 3, Равномерность частиц измельченного материала обеспечивается тем, что длина выступа колосника 6 равна длине его впадины. При длине выступа колосникЬв 6 больше или меньше длины его впадины не обеспечивается равномерное измельчение материала, так как на выступах и впадинах колосника 6 получаются части1у 1 различного размера.

35

Формула изобретения

Молотковая дробилка, содержащая корпус, внутри которого расположен ротор с горизонтальным валом и шарнирно закрепленными молотками, отбойотличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, колосники установлены вдоль ротора и выполнены в их попе- речном сечении заостренными к рабочей поверхности молотков, при этом каждый второй колосник имеет выступы, охватывающие молотки, а передняя поверхность каждого колосника направлена перпендикулярно к рабочей поверхности молотка, которая вьтолнена со скосом в сторону вращения ротора.

Фиг. 2

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность процесса измельчения. Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого на горизонтальном валу расположен ротор 2 с шарнирно закрепленными молотками 3. Передняя поверхность 4 молотков выполнена со скосом в сторону вращения ротора, при этом каждый второй колосник колосниковой решетки 5, расположенной под ротором, имеет выступы, охватывающие молотки, а передняя поверхность каждого колосника направлена перпендикулярно к рабочей поверхности молотка, 2 ил. (Л

Редактор О.Юрковецкая

Составитель О.Горбунова

Техред Л.Сердюко ва Корректор Е.Рошко

4161/5

Тираж 572 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4