Молотковая дробилка Советский патент 1990 года по МПК B02C13/02 

Изобретение относится к устройствам для дробления материала и может быть использована в строительной, энергетической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса измельчения.

На фиг.1 изображена молотковая дробилка, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез на фиг.1.

Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого помещен вращающийся ротор 2 с молотками 3, выполненными в поперечном и продольном сечении в форме шестиугольника с Оост- рыми противолежащими углами 45-60°.

На рабочей поверхности молотков 3 нанесена насечка, расположенная под углом 30-50° относительно продольной оси молотка 3. В нижней части ротора 2 установлена колосниковая решетка с расположенными поперек ротора 2 колосниками 4, имеющими в поперечном сечении форму шестиугольника с проти- волежащими углами 45-60° и насечку, выполненную под углом 30-50°, относительно продольной оси и противоположно направленную насечке молотков 3. Выполнение острого угла молотков менее 45 снижает долговечность и требует частой заточки рабочей поверхности. Выполнение угла больше 60° снижает эффективность процесса измельчения и повышает энергозатраты. Выполнение молотков обоюдоострых как в поперечном, так и в продольном сечении позволяет осуществлять пере- -становку молотков на другую заостренную поверхность (молоток может работать взаимопротивоположными сторонами) . Выполнение насечки, как показали экспериментальные исследовани под углом 30-50 относительно продольной оси позволяет вести дробление материалов более интенсивно. Выполнение колосников с углом скоса, соответствующим углу заострения молотков, tпозволяет повысить эффективность процесса измельчения и снизить энергоемкость, так как имеет место снижение сил трения. Выполнение насечки на колосниках расположенной перпендикулярно насечке .молотков способствует более интенсивному расщип- лению древесины вдоль волокон на колосниковой решетке. Это условие оказалось наиболее эффективным при нз,- мельчении пневой древесины торфяных

0

5

0

§

0

5

0

5

0

5

месторождений, у которой волокна имеют извилистое направление-, резко изменяющееся в ее структуре.

В верхней части ротора 2 установлены загрузочный патрубок 5, отбойная плита 6, ниже которой смонтирован контрнож 7.

Дробилка работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению подается тангенциально в зону измельчения через загрузочный патрубок 5. Попадая под действие вращающегося ротора 2 с молотками 3, материал разрубается заостренными поверхностями молотков 3 на более мелкие куски, которые сбрасываются на отбойную плиту 6, задерживаются на ней, разрубаются молотками 3 следующего ряда на более мелкие частицы, подвергаясь при этом вторичному дроблению.

Далее, пройдя контрнож 7, гце также происходит измельчение, материал попадает на колосниковую решетг ку 4. Здесь происходит окончательная стадия измельчения материала. При этом материал за счет центробежных сил прижимается к колосниковой решетке 4, на всей поверхности которой под действием молотков 3 происходит постепенное его разрушение колосниками 4. Материал, проходя между колосниками 4 и молотками 3, попадает на колосники 4, имеющие угол скоса соответствующий углу заострения молотков 3, обеспечивающий заход материала в межколосниковые пространства. Формула изобретения

Молотковая дробилка, содержащая корпус, в котором на горизонтальном валу расположен ротор с шарнирно установленными молотками со скосом в сторону вращения ротора, отбойные плиты и колосниковую решетку, расположенную вдоль ротора, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения, молотки в продольном и поперечном сечениях, а колосники - в поперечном имеют форму шестиугольника с противолежащими острыми углами 45- 60°, при этом на рабочих поверхностях молотков и колосников выполнена насечка под углом 30-50° относительно их продольных осей, причем направление насечки на молотках противоположно направлению насечки на колосниках с

Изобретение относится к устройствам для дробления материала. Цель - снижение энергоемкости процесса измельчения. Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого расположен ротор 2 с шарнирно подвешенными молотками 3, под которым расположена колосниковая решетка. Молотки в продольном и поперечном сечениях, а колосники в поперечном сечении имеют форму шестиугольника с противолежащими острыми углами 45-60°. При этом на рабочих поверхностях молотков и колосников выполнена насечка под углом 30-50° относительно их продольных осей, причем направление насечки на молотках противоположно направлению насечки на колосниках. 2 ил.

Фиг.1