Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B07B11/06 

мошахтм (ni I) 1 , последовательно по высоте К 2 установлены по меньшей мере две пересыпные полки (П) 4, Установленные с поперечным наклоном вниз к центру К 2 пересыпные П 4 имеют дополнительный продольный наклон во взаимно противоположных направлениях. Угол этого наклона к горизонтали равен 22-4э Ч Каждая П 4 в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закругления равным 1/2-1/4 ширины К 2. В корпусе ПШ установлены направляющие пластины 7.

1

Изобретение относится к области обогащения, а именно к устройствам для пневматической сепарации.

Целью изобретения является повышение эффективности загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала .

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2.

В корпусе пневмошахты 1 сепаратора сыпучих материалов установлено загрузочное устройство, в вертикальном загрузочном канале 2 которого.на его противолежащих внутренних стенках 3 последовательно по высоте установле- ны по меньшей мере две пересыпные полки 4 с поперечньм наклоном вниз к центру загрузочного канала. Пересыпные полки дополнительно взаимно противоположно наклонены в продольном направлении. Угол дополнительного наклона пересыпных полок к горизонту 22-45 . Каждая пересыпная полка в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закругления 1/2- 1/4 ширины загрузочного канала. В верхней части корпуса пневмошахты установлено разгрузочное приспособление 5 легких фракций с улиткообразной частью 6 и подсоединенной к ней пневмо- транспортной системой. В шахте 1 ус

Вдоль боковых стенок ПП1 размещены пересыпные элементы 8 с вертикальными перегородками 9, образующими со стенками ИЩ 1 каналы 10. Асбестосо- держащий продукт, пересыпаясь с верхней П 4 на нижнюю П 4, равномерно по поперечному сечению выпадает в К 2. При перепаде на пластины 7 и элементы 8 продукт под воздействием восходящего потока воздуха разделяется на фракдии. Легкая фракдия поступает по каналам 10в разгрузочное приспособление 5,а тяжелая -в разгрузочное приспособление 1 2 . 2з.п. ф-лы, 4 ил

5 д 5

0

5

тановлены направляющие пластины 7. Вдоль боковых стенок корпуса пневмо- щахты 1 размеп(ены пересыпные элементы 8, верхние концы которых снабжены вертикальными перегородками 9, образующими каналы 10 с боковыми стенками корпуса. К днищу улиткообразной части 6 прикреплены патрубки 1 для вывода частиц породной фракции. В нижней части корпуса имеется разгрузочное приспособление 12 тяжелой фракции.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал (асбестосодержа- щий продукт) поступает в канал 2 загрузочного устройства и попадает на пересыпные полки 4. Продукт, попадая на верхнюю полку 4, отражается от нее по всей ее длине. При этом часть продукта, перемещаясь вдоль нее, просыпается ближе к центральной части за- грузочного канала 2, отбрасывается на нижнюю полку 4, расположенную ступенчато и под углом по отношению к первой на 49-90 . При этом часть ма-. териала при перемещении по нижней полке 4 просыпается с нее ближе к центру канала 2, а другая основная часть материала за счет кривизны поверхности полки отбрасывается по всей длине и ширине равномерно в загрузочном канале. Причем интенсивность движения продукта снижается за счет пересыпания его с ПОЛР:И на полку, что дает возможность материалу выпадать

в канале равномерно по поперечному сечению.

При увеличении соотношения радиуса закругления полки 4 по отношению к ширине канала, образованного стенками 3 загрузочного канала 2, более 1/2 происходит забив продуктом этого канала. При уменьшении этого соотношения менее 1/4 снижается эффективность равномерного распределения материала по сечению канала.

При перепаде на нижележащие пластины 7 и элементы 8 материал под воздействием восходящего потока воздуха разделяется на фракции - легкую (асбестовое волокно) и тяжелую (породные частицы). Движение воздуха в корпусе создается путем отсоса его че- рез разгрузочное приспособление 5 с улиткообразной частью 6. Воздух при движении вдоль корпуса рассекается на потоки, которые завихряются. Под воздействием завихряющихся потоков воздуха основная масса выделенного асбестового волокна поступает в..каналы 10, по которым транспортируется в верхнюю часть корпуса.

Наличие направляющих полок 4 в загрузочном канале 2 позволяет повысить эффективность разделения и увеличить производительность сепаратора за счет равномерного распределения материала по всему сечению в канале загрузочного устройства и, в конечном результате, по элементам 8 и пластинам 7.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство пневмо- шахты сепаратора сыпучих материалов, включающее вертикальный загрузочный

канал и по меньшей мере две пересыпные полки, установленные на противолежащих внутренних стенках загрузочного канала последовательно по его высоте и с поперечным наклоном вниз

к его центру, отличающееся тем, что, с целью повътения эффективности загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению

загрузочного канала, пересыпные полки установлены с дополнительным продольным наклоном во взаимно противоположных направлениях.

2.Устройство по п.I, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что угол дополнительного наклона пересыпных полок к горизонтали равен 22-45..

3.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что каждая пересып-.

ная полка в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закругления, равньч 1/2-1/4 ширины загрузочного канала.

Buff А

Изобретение относится к обогащению и позволяет повысить эффективность загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала (К) 2, Для этого на противолежащих внутренних стенках 3 К 2, установленного в корпусе пневсл /2

41

V

Фиг.1

Риг.З

Вид 6

Редактор 0. Юрковецкая

Составитель 0. Попов Техред Л.Олййнык Коррект.ор М, Демчик

Заказ 4162/6Тираж 538Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фаг.