4: О СЯ
I
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности в воздуганом потоке и может быть использовано для разделения асбестосодержащих продуктов.
Цель изобретения - повьшение эфгфективности разделения за счет допел нительного выделения частиц тяжелой фракции из легкой,
На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фигоЗ узел I на фиг,2.
Устройство для разделения сыпучих материалов состоит из корпуса 1, загрузочного приспособления 2 для пода чи исходного материала на пересыпные полки 3, расположенные вдоль вертикальной оси устройства под углом к ней, разгрузочного приспособления 4 для тяжелой фракции, размещенного в нижней части корпуса 1, разгрузочного приспособления 5 легкой фракции с улиткообразной частью 6, подсоединенной к пневмотранспортной системе. Направляющие 7 размещены непосредственно на внутренней поверхности улиткообразной части 6 встречно потоку аэросмеси, а направляющие 8 с наложением к направляющим 7 в направлении потока транспортируемого материала (аэросмеси). Вдоль боковых стенок корпуса 1 размещены пересыпные полки 9, верхние концы которых снабжены вертикальными перегородками Ш, образующие каналы 11 с боковыми стенками корпуса 1, К днищу улиткообразной части 6 закреплены патрубки 12 для вывода частиц породной фракции.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал, асбестосодер- жащий продукт, через загрузочное приспособление 2 поступает в корпус 1 на пересыпные полки 3,. двигаясь по ним, материал попадает на нижележащие пересыпные полки 9 и т,д. При перепаде.на нижележащие полки материал продувается восходящим потоком воздуха и разделяется на фракции легкую Гасбестовое волокно) и тяжелую (породные частицы), Движение воздуха в корпусе 1 создается путем отсоса его через разгрузочное приспо952
собление 5 с улиткообразной частью 6,. Воздух при движении вдоль корпуса 1 полками 3 и 9 рассекается на потоки, которые завихряются между ними. Под воздействием завихряющихся потоков воздуха основная масса выделенного асбестового волокна поступает в каналы 11, по которым транспортируется в верхнюю часть корпуса 1. При движе-
НИИ легкой фракции по корпусу 1 волокно захватывает мелкие породные частицы, которые имеют одинаковую с волокном скорость витания, и транспортируются вместе к разгрузочному
приспособлению 5 легкой фракции,Поток аэросмеси (смесь воздуха с легкой фракцией) за счет тангенциального отсоса закручивается в улиткообразной части 6, Возникающая при этом
центробежная сила отбрасывает к стенкам наиболее тяжелые породные частицы и волокно, несущее породные частицы, при встрече с направляющими 7 и 8, размещенными н,а внутренней поверхности (стенках) под углом одна к другой 30-60°, они теряют скорость, породные частицы задерживаются направляющими 7 и скатываются по ним к разгрузочным патрубкам 12, таким образам,
размещение направляющих 7 и 8 под углом одна к другой обеспечивает транспортировку выделенных фракций в разных направлениях, что исключает их смешивание и повышает эффектив-
ность разделения.
Под влиянием механического воздействия, возникающего при столкновении волокна с направляющими 7 и 8, происходит выделение породных частиц
из него. Волокно по направляющим 8 выводится из улиткообразной части 6 в разгрузочное приспособление 5 и далее в пневмосистему.
Тяжелая фракция в нижней части корпуса 1 поступает в разгрузочное приспособление 4 и выводится из корпуса 1,
Наличие направляющих 7 и 8 в
улиткообразной части 6 разгрузочного приспособления 5 позволяет допол нительно выделить из асбестового волокна породные частищ.1, т,е, получить более кондиционный асбестовый
концентрат,
-60 8 7л/ 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1266570A2 |
Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1338902A1 |
Сепаратор | 1982 |
|
SU1069877A1 |
Центробежно-противоточный сепаратор | 1988 |
|
SU1632516A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1338901A1 |
Сепарирующее устройство к грохоту | 1989 |
|
SU1731299A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1440562A1 |
Центробежный воздушный сепаратор для разделения асбестосодержащих продуктов | 1989 |
|
SU1806024A3 |
Устройство для фракционирования сыпучих материалов по упругости | 1990 |
|
SU1790458A3 |
Винтовой сепаратор | 1986 |
|
SU1411064A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, загрузочное приспособление, разгрузочное приспособление для тяжелой фракции и присоединенное к пневмотранспортной системе разгрузочное приспособление для легкой фракции с улиткообразной частью, отличающее ся тем, что, с целью повьшения эффективности разделения за счет дополнительного выделения частиц тяжелой фракции из легкой, в улиткообразной части разгрузочного приспособления для легкой фракции установлены концентрично ей в два ряда под углом одна к другой направляклдие. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что направляю щие, размещенные в ряду, непосредстс S венно примыкающем к внутренней поверхности улиткообразной части, рас(Л положены поперек потока, а- направляю щие второго ряда - вдоль потока аэросмеси.
Сепаратор древесной стружки | 1980 |
|
SU919756A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Обогащение асбестовых руд | |||
Госгортехиздат | |||
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами | 1922 |
|
SU147A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-06-24—Подача