Способ производства труб сваркой давлением Советский патент 1987 года по МПК B21C37/08 

11

Изобретение относится к производству электросварных труб на непрерывных станах с использованием сварки : давлением и может быть использовано при производстве труб малых и средни диаметров, преимущественно из углеродистых сталей.

Цель изобретения - повышение качества труб за стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки.

Способ осуществляют следующим образом.

Плоскую ленту изгибают в формовоч- ig (32x2,0 мм. Минимально допустимая

ном стане, нагревают ее кромки, например, током высокой частоты, который подводится индуктором, и задают в сварочную клеть. При этом зазор между кромками располагают вверху. Усилие к свариваемым кромкам прикладывают так, чтобы его равнодействующая в поперечном сечении была направлена вертикально. Это может быть обеспечено путем использования сварочной клети с горизонтальньм расположением осей валков.

Сварочную клеть настраивают на минимально возможньй периметр заготовки. Для этого сварочные валки устанавливают с минимально возможным зазором между ребордами. По мере увеличения периметра заготовки верхний сварочный валок .перемещают одновременно вверх и вдоль оси трубы по направлению ее движения. Величина осадки кромок при этом стабилизируется, поскольку увеличение осадки за счет увеличения: периметра заготовки компенсируется увеличением периметра калибра. Одновременно с этим стабилизируется длина очага сварки, поскольку ее уменьшение за счет приближения точки встречи кромок к оси сварочных валков (границе очага сварки) компенсируется горизонтальны смещением оси верхнего сварочного валка.

Таким образом, стабилизируется величина осадки кромок и длина очага сварки.

Поскольку увеличение периметра заготовки приводит к пропорциональному увеличению усилия осадки, величину перемещения верхнего валка устанавливают пропорционально величине усилия осадки.

Перемещение верхнего сварочного валка (точки приложения равнодействующей) осуществляют по кривой второго порядка, этим обеспечивается более плавная регулировка, особенно в первый момент перемещения из минимального положения.

Необходимость изменения угла наклона кривой, по которой перемещают валок (точку приложения равнодействующей) , обосновывается тем, что для разных типоразмеров свариваемых труб необходимы различные соотнощения между величинами горизонтального и вертикального перемещения.

Пример, Производят трубу

0

5

0

5

ширина ленты 99 мм. При увеличении ширины ленты на 1,0 мм на аналогичную величину увеличивается периметр заготовки. Периметр заготовки увеличивается также при увеличении толшины ленты. Увеличение периметра приводит к увеличению нагрузки на валок и к увеличению степени осадки. Для предотвращения увеличения осадки верхний валок перемещают по вертикали на 1,0 мм. Это достигается перемещением верхнего валка. При этом точка встречи кромок перемещается вдоль оси по ходу движения трубы на 2,0 мм, т.е. длина очага сварки уменьшается на 2,0 мм. Длина очага увеличивается (точнее, стабилизируется) за счет одновременного с вертикальным горизонтального смещения верхнего сварочного валка.

Способ позволяет стабилизировать величину осадки кромок и длину очага сварки, следовательно повысить качество труб за счет уменьшения высоты внутреннего грата и повьш ения прочности сварного шва. Такие трубы могут быть использованы в качестве заготовки для холодной деформации с последующим их использованием взамен бесшовных, получаемых со станов ХПТ.

Формула изобретения

0

1. Способ производства труб сваркой давлением, включающий формовку трубной заготовки, ее сварку в клети с горизонтально расположенными валg ками и калибровку трубы, отличающийся тем,что, с целью повышения качества труб за счет стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки, измеряют усилие

0

5

3 13389194

осадки и пропорционально ему точку2. Способ по п. 1, отлича го- приложения равнодействующей силы отщ и и с я тем, что перемещение точ- верхнего валка клети к трубной зато-ки приложения равнодействующей силы товке перемещают в плоскости, про- от верхнего валка клети к трубной заходящей через продольную ось трубнойготовке регулируют путем изменения заготовки по кривой второго порядка.угла наклона кривой.

Изобретение относится к производству электросварных труб на непрерывных станах с использованием сварки давлением и может быть использовано при производстве труб малых и средних диаметров из углеродистых сталей. Изобретение повышает качество труб за счет стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки. Предлагаемый способ производства труб сваркой давлением состоит в том, что при изменении ширины исходной ленты и, ее толщины, вызывающем изменение, усилия осадки и длины очага сварки, измеряют действительное усилие осадки и, манипулируя верхним валком клети в вертикальном и горизонтальном направлениях одновременно, стабилизируют усилие осадки и величину очага сварки. Эти манипуляции с валком клети вызывают перемещение точки приложения равнодействующей силы от верхнего валка клети к заготовк е трубы по кривой второго порядка. Регулировку перемещения этой точки выполняют изменением угла наклона кривой, характеризующей траекторию ее перемещения. 1 3.п. ф-лы. Ш (Л со со оо со