Устройство для пространственной гибки изделий из трубной заготовки Советский патент 1987 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1338925A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, изготовлении изделий из труб и преимущественно для изготовления подпорки седла двухколесных детских велосипедов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (без бункера для заготовок) перед началом гибки; на фиг. 3 - то же, в момент окончания гибки

U -образной заготовки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 - исходная заготовка (а), U-образная заготовка после горизонтальной гибки (б), заготовка после вертикально гибки (в) и после плющения и пробивки отверстия (г) и заготовка подпорки седла велосипеда (д),

Устройство состоит из станины 1, на которой смонтированы механизм горизонтальной гибки, механизм вертикальной гибки и механизм плющения и пробивки отверстий.

Механизм горизонтальной гибки выполнен в виде гибочного шаблона 2, закрепленного на ползуне 3, жестко установленном на корпусе пневмо-или гидроцилиндра 4, перемещающегося по направляющим 5 (фиг.. 4), и двух обкатных роликов 6, закрепленных на двуплечих рычагах 7, шарнирно смонтированных на осях 8 симметрично относительно ползуна 3 и на втором плче которых закреплены подпружиненны упоры 9 для обеспечения необходимог усилия прижима роликов 6 (фиг. 2) к шаблону 2.

На боковых поверхностях ползуна смонтированы два подпружиненных фиксатора 10 (фиг.. 4), а на переднем торце шаблона 2 выполнен паз 11 (фиг. 2) для взаимодействия с качающимся захватом 12, выполненным в виде крючка и станционарно установленным на станине 1.

Механизм вертикальной гибки (фиг. 7) состоит из роликов 13, устновленных на ползуне 14 с привбдом

15,перемещающимся по направляющим

16,закрепленным на станине 1, и гибочных шаблонов 17.

Механизм плющения и пробивки отверстий (фиг. 5) выполнен в виде двух матриц 18 и 19 и двух цилиндt

ров 20 и 21 двойного действия, смонтированных на плите 22, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения по направляющим 16 от привода 23. Мат- рицы 18 и 19 и цилиндры 20 и 21 установлены соосно относительно оси гибочного шаблона 2. На наружном штоке 24 цилиндров 20 и 21 двойного действия закреплен пуансон 25 для

плющения, а на внутреннем штоке 26 - пуансон 27 для пробивки отверстия. На станине 1 смонтирован также бункер 28 для трубной заготовки с - питателем 29 и ворошителем 30 (фиг. 7). На бункере 28 установлены по крайней мере два упора 31.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 32 из бункера 28 питателем 29 подается в исходное положение к упорам 31. Заготовка уже в бункере располагается так, что при подаче к упорам 31 она размещена симметрично гибочному шаблону так,

что при сгибании образуются одинаковые концы.

Включается цилиндр 4. Гибочный шаблон 2 при своем движении вперед захватывает трубную заготовку 32

и под воздействием обк атных роликов 6 заготовка принимает U-образную форму. При этом концы сгибаемой заготовки в процессе гибки при соприкосновении с боковыми поверхностями

ползуна 3 утапливают подпружиненные фиксаторы 10. Ползун 3 с гибочным шаблоном 2 перемещается вперед до тех пор, пока качающийся захват 12 своим выступом не попадает в паз 11

и не зафиксирует U -образную заготовку 32. Ползун 3 перемещается в обратном направлении, концы заготовки скользят по боковой поверхности гибочного шаблона2 и освобождают

подпружиненные фиксаторы 10, которые . фиксируют торцы концов U-образной запотовки, ползун 3 останавливается (положение ползуна 3 на фиг. 3 пока-i зано пунктиром).

Включается привод 23, плита 22 перемещается вверх до соприкосновения верхней плоскости гибочных шаблонов 17 с концами (J -образной заготовки. Концы и-образной заготовки располагаются между матрицей 19 и пуансоном 25 и матрицей 19 и пуансоном 2 Включается привод 15 ползуна 14, несущего гибочные ролики 13 вертикальной гибки. Заборные ролики 13 отги- бают переднюю часть -образной заготовки вниз с радиусом гиба в месте плющения заготовки. При этом заготовка освобождается от качающегося захвата 12. При включении цилиндров 20 и 21 двойного действия заготовка вначале сплющивается, а затем на месте плющения пробивается отверстие,.Цилиндры 20 и 21 совершают обратный ход. Механизм вертикальной гибки поднимается вверх, плита 22 опускается вниз - деталь освобождается. Включают цилиндр 4. При движении ползуна 3 вперед фиксаторы 10, взаимодействуя с торцами концов по- лученной подпорки седла велосипеда, выталкивают деталь вперед в прием- ньш бункер (не показан). Ползун 3

возвращается в исходное положение,

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность процесса и качество заготовки за счет вьтолнения всех операций на одном устройстве.

Формула изобретения

Устройство для пространственной гибки изделий из трубной заготовки, преимущественно подпорки седла велосипеда, содержащее размещенные на станине механизмы вертикальной и горизонтальной гибки, причем механиз горизонтальной гибки включает ползун два двуплечих рычага и два гибочных ролика, каждый из которых закреплен на соответствующем конце каждого рычага, гибочньй шаблон, средства поджима гибочных роликов к шаблону, ме-

ханизм вертикальной гибки включает ползун, два рычага, каждьй из которы одним концом связан с ползуном, два гибочных элемента, каж;цьй из которых закреплен на свободном конце каждого рычага, и шаблоны, отличающееся тем, что, с целью расши- рения технологических возможностей и повьш ения качества изделий, оно снабжено качающимся захватом, закрепленным на станине, и плитой с закрепленным на ней механизмом плющения и пробивки отверстий, установленной на станине с возможностью возвратно- поступательного перемещения в вертикальной плоскости, механизм плющения и пробивки отверстий выполнен в виде симметрично расположенных относительно горизонтальной оси станка двух неподвижных матриц, двух пуансонов для плющения и двух пуансонов для пробивки и двух цилиндров двойного действия, наружные штоки которых несут пуансоны для плющения, а внутренние - пуансоны для пробивки отверстий, механизм горизонтальной гибки снабжен двумя подпружиненными фиксаторами, установленньЕ и на боковых поверхностях ползуна симметрично относительно его оси, при этом шаблон механизма горизонтальной гибки выполнен с пазом на. передней части и закреплен на его ползуне, двуплечие рычаги шарнирно закреплены на станине а средство поджима гибочных роликов к шаблону вьшолнено в виде двух подпружиненных упоров, закрепленных на свободных концах двуплечих рычагов, при этом шаблоны механизма вертикальной гибки установлены на подвижной плите между матрицами и цилиндрами двойного действия, а качающийся захва установлен с возможностью захода в паз шаблона механизма горизонтальной гибки.

н

т1

Фиг.2.

ВидА

Фиг. 4

CM

д-д

28

JO

76

фиг. 7

Похожие патенты SU1338925A1

название год авторы номер документа
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката 1990
  • Дорошенко Анатолий Иванович
  • Першин Павел Иосифович
  • Трухляева Светлана Филаретовна
SU1750783A1
Гибочно-штамповочный автомат 1983
  • Ляпунов Станислав Иосифович
  • Штейнберг Эдвин Карлович
SU1139551A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК 2009
  • Гришин Виктор Николаевич
  • Уткин Василий Германович
  • Зайцев Николай Николаевич
RU2447961C2
Станок для изготовления деталей с двумя отогнутыми концами, преимущественно рулей велосипедов 1988
  • Золотарев Владимир Константинович
  • Филиппов Александр Иванович
  • Голованова Валентина Ивановна
SU1530287A1
Устройство для пространственной гибки 1988
  • Левковец Александр Николаевич
  • Дмитриев Александр Михайлович
SU1538952A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ 1998
  • Скоморохов В.Д.
  • Шумилов С.В.
RU2147476C1
Автомат для изготовления крюков 1959
  • Аношин Л.И.
SU130874A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Станок для гибки длинномерных изделий 1980
  • Чабуркин Валентин Семенович
  • Доля Анатолий Павлович
  • Кирсанов Алексей Александрович
  • Бабуров Анатолий Александрович
SU940913A1
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 338 925 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для пространственной гибки изделий из трубной заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и позволяет повысить качество изготавливаемых изделий и расяирить технологические возможности за сч ет выполнения всех операций на одном устройстве. Устройство содержит меха низмы горизонтальной и вертикальной гибки и механизмы плющения и пробивки отверстий, установленные на плите. Трубная заготовка из бункера подается в механизм горизонтальной гибки, где при помощи шаблона, закрепленного на ползуне 3, и гибочных роликов приобретает U-образную форму. Гибочные ролики механизма вертикальной гибки отгибают переднюю часть и-образной заготовки по гибочным шаблонам. При включении цилиндров двойного действия заготовка вначале сплющивается, а затем на местах плющения пробиваются отверстия . При обратном ходе цилиндров плита опускается, гибочные ролики механизма вертикальной гибки поднимаются и деталь освобождается. 8 i-m. Sfi

Формула изобретения SU 1 338 925 A1

4.

Редактор Н, Тупица

Составитель И. Ковригина

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Бесквд

Заказ 4165/7Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1338925A1

Станок для гибки длинномерных изделий 1980
  • Чабуркин Валентин Семенович
  • Доля Анатолий Павлович
  • Кирсанов Алексей Александрович
  • Бабуров Анатолий Александрович
SU940913A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 338 925 A1

Авторы

Катырев Вячеслав Васильевич

Салтыков Сергей Петрович

Мальцев Игорь Викторович

Павлов Александр Михайлович

Даты

1987-09-23Публикация

1986-01-03Подача