Станок для гибки длинномерных изделий Советский патент 1982 года по МПК B21D7/02 

ролики 10, размещаемые три гибке в пазах копира 11. На задних (концах гибочных элементов 4 установлены роли1ки 1.2 для взаимодействия с упорами ЛЗ.

Ползун ,3 связан с приводным коленчатым, валом 14 через шарнирно закрепленный в ползуне качающийся рычаг 15 и тягу-криводшн 16. На коленчатом валу 14 жестко установлен кулачок 17, управляющий посредством двуплечего рычага 18 механизмом подгибки 19. Рычаг 18 выполнен в виде вилки с пазами на концах.

Механизм подгибки 19 состоит из прикрепленного к станине 1 корпуса 20, в котором подвижно зстановлен шток 21 о двумя пальцами 22, размещенными в пазах корпуса 20, и двуплечего рычага 18.

К верхней части щтока 21 шарнирно прикреплены Г-образные захватные рычаги 23, на ступицах которых выполнены зубчатые секторы 24. В полости штока 21 подвижно размещена подпружиненная зубчатая рейка 25, соединенная посредством зубчатого зацепления с за.хватными рычагами 23. В выемках корпуса 20 смонтированы опорные ролики 26, постоянно контактирующие с (баковой поверхностью захватных рычагов 23.

Работает станок следующим образом.

Перед гибкой ползун 3 и ось тяги-кривошипа 16 находятся в крайнем левом положении. Заготовку 7, например трубчатый электронагреватель, устанавливают в механизме выравнивания, где она автоматически занимает рабочее положение симметрично относительно шаблона 8.

Операция гибки начинается с постппательного перемещения ползуна 3 к заготовке 7 от коленчатого вала 14 через тягукриващип 16 и качающийся рычаг 15. При этом направляющие ролики 10 перемещаются по копиру 11, а профилированные ролики 6 осуществляют гибку заготовки 7 вокруг шаблона 8. Ролики 1.2 гибочных элементов 4, контактируя с упорами 13, предотвращают смыкание передних концов рычагов и заклинивание их в начале гибки. Г-образные захватные рычаги 23 во время гибки находятся в горизонтальном положении.

При дальнейшем вращении коленчатого вала 14 начинается отвод ползуна 3 в исходное положение, а двуплечий рычаг 18 под действием выступа кулачка 17 нажимает на пальцы 22 и перемещает шток 21, а вместе с ним и Г-образные рычаги 23, вниз. Рычаги 23, приходя в вертикальное положение, охватывают конщы заготовки 7 и производят подгибку концов изделия по скосу 9 шаблона 8. Во время подгибки

концов заготовки профилированные ролики

6своими кромками удерживают заготовку

7на шаблоне 8.

После окончания подгибки двуплечий рычаг 18 скатывается с выстуиа кулачка 17, и Г-образные рычаги 23 иод действием пружины и зубчатой рейки 25 выводятся в горизонтальное положение, а тяга-кривошип 16 отводит ползун 3 в исходное положение.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет возможности производить гибку изделий в двух плоскостях.

Формула изобретения

1.Станок для гибки длинномерных изделий, содержащий смонтированные на

станине гнбочиый узел, шаблон и приводной ползун с установленными на нем гибочными элементами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет обеспечения подгибки изделий в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки, он снабжен приводными Г-образными рычагами, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного и качательного

перемещений в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки, а на шаблоне со стороны Г-образных рычагов выполнен скос.

2.Станок по и. 1, отличающийся тем, что привод Г-образных рычагов выполнен в виде смонтированного на станине корпуса, полого штока с пальцами, подпружиненной зубчатой рейки и двуплечего рычага, при этом в корпусе выполнены

пазы, Г-образные р.ычаги шарнирно смонтированы на штоке, последний установлен в Kopniyce, в его пазах размещены пальцы, зубчатая рейка смонтирована в полости щтока, причем двуплечий рьгчаг щарнирио

смонтирован иа станине и связан одним плечом с пальцами на штоке, другим - с приводом ползуна.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что на каждом Г-образном рычаге выполнен сочлененный с зубчатой рейкой зубчатый сектор.

4.Станок по п. I, отличающийся тем, что он снабжен опорными роликами, смонтированными на корпусе в зоне его сопряжения с Г-образными рычагами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;

1. Патент Японии № 47-31506, кл. 12 С 332, 14.08.72.

Вид А

Р

fO 9

7в