Устройство для подачи заготовок к прессу Советский патент 1987 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для загрузки прессов металлом.

Цель изобретения - повышение надежности в эксплуатации за счет придания толкателю с лотком дополнителных степеней свободы,

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг. на фиг.З - узел I на фиг,1.

В приямке фундамента пресса 1 смонтирована станина 2, плоскость

стола 3 которой параЛлачьна оси прес- 15 ние показано на фиг.2 штрихпунктирса и наклонена под острым углом к горизонтальной плоскости. На столе 3 станины жестко укреплена сферическая опора 4 со сквозным центральным отверстием, ось которого перпендикуляр- 20 тейнера, а затем осуш,ествляя подпресна плоскости стола. Рама 5 установлена на столе 3 и сопрягается с опорой 4 вьшолненным в своей нижней части полусферическим гнездом. Штифт 6, пропущенный с возмолсностью свободного возвратно-поступательного переме-;: щения в соосные отверстия рамы 5, опоры 4 и стола 3, стягивает раму со столом усилием цилиндрической пружины 7, один конец которой фиксированно связан со штифтом, а другой - со столом, Пртд этом поперечное сечение штифта б вьтолнено квадратным и такую же форму и размеры имеет отверстие в основании гнезд рамы 5. Между штифтом и стенками отверстий в сферической опоре 4 и столе 3 вьшолнен зазор, делаюшрй возможным наклон штифта в этих отверстиях на некоторый угол. На раме 5 смонтирован толкатель, выполненный,, в частности,.в виде пнев- моцилиндра 8 со штоком 9. На конце штока 9 лсестко укреплен призматический лоток 10, а также траверса 11 с направляющими стержнями 12, свободно пропущенными в отверстия смонтированных на раме 5 втулок 13. Торцы стержней 12 снабжены регулировочными пробками 14, С нижней стороны рамы 5 выполнен упор 15, взаимодействующий с обращенной к прессу кромкой стола 3 и отделенный от последней регламентированным зазором.

Устройство работает следуюш м. образом.

На лоток 10 подают пресс-шайбу 16 и заготовку 17. Включают пневмоци- линдр 85 шток 9 которого выдвигается и перемещает лоток с заготовкой

и пресс-шайбой по направлению к оси пресса 1. Во время этого перемещения траверса 11 также перемещается и связанные с ней направляющие стержни 12 скользят в отверстиях втулок 13. Величина хода штока 9, необходимая для совпадения оси заготовки и пресс- шайбы с осью контейнера пресса, регламентируется положением регулировочных пробок 14. В момент вывода заготовки 17 и пресс-шайбы 16 на ось контейнера (или ось пресса) пневмо- цилиндр 8 отключается (это положеными линиями). После этого включают привод пресса 1 и пресс-штемпель последнего совершает рабочий ход, заталкивая заготовку 17 в полость кон5

совку и прессование заготовки. По завершении заталкивания заготовки лоток 10 отводят в исходное положение обратным ходом штока 9 пневмоцилинд5 ра 8.

В случае возникновения непредвиденного смещения (перекоса) заготовки 17 при ее заталкивании в контейнер подпрессовка заготовки может

0 произойти вне контейнера. Заготовка, резко увеличиваясь в диаметре, воздействует на лоток 10 и сообщает ему усилие, образующее в системе рама 5 - пневмоцилиндр 8 - шток 9 - лоток 10 опрокидывающий момент относительно обращенного к прессу 1 ребра кромки стола 3. Под воздействием этого момента указанная система деталей поворачивается в вертикальной плоскос0 ти, перпендикулярной оси пресса, на некоторый угол, а штифт 6 при этом перемещается в отверстк;ях сферической опоры 4 и стола 3 на некоторую величину в пределах зазора между ним

5 и стенками указанных отверстий, сжимая пружину 7. Лоток 10 перемещается сверху вниз, и деформации деталей устройства под воздействием возникающего усилия не происходит. Величиg ны перемещений штифта 6 и лотка 10 пропорциональны соотношению плеч системы. После снятия нагрузки система возвращается в исходное (рабочее) положение усилием пружины 7. Упор 15

g препятствует продольному смещению системы по столу 3.

Если по завершении заталкивания заготовки в контейнер не произойдет своевременной остановки привода пресса, пресс-ште1у пель может упереться в лоток 10 и сообщить ему боковое усилие. Под воздействием этого усилия система рама - пневмоцилиндр - шток - лоток поворачивается вокруг сферической опоры 4 на некоторьй угол в пределах зазора между упором 15 и кромкой стола 3. При этом пружина 7, жестко закрепленная концами на штифте 6 и столе 3, претерпевает, упругую деформацию скручивания. В этом случае поворот системы в плоскости,параллельной плоскости стола 3, также предотвращает остаточную деформацию дета- лей устройства. После отвода пресс- штемпеля назад усилие пружины 7 поворачивает систему в обратном направлении и возвращает ее в исходное положение.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи заготовок к прессу, содержащее станину с

наклонным столом, на котором установлена рама, несущая толкатель с загрузочным лотком, установленным с возможностью возврат но-поступа.т ел ьного перемещения относительно оси пресса, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности в эксплуатации за счет придания толкателю с лотком дополнительных степеней свободы, рама установлена на столе шар- нирно с возможностью поворота в плоскости стола и подпружинена в осевом направлении для поворота рамы в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси пресса.

2. Устройство по П.1, Отличающееся тем, что оно снабжено средством ограничения угла поворота рамы в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси пресса, выполненным в виде смонтированного на раме упора, установленного с возможностью взаимодействия с обращенной к прессу кромкой стола.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для загрузки прессов металлом. Целью изобретения является повышение надежности путем придания деталям устройства дополнительных степеней свободы ограниченного перемещения. В случае непредвиденного смещения заготовки 17 и ее деформации вне контейнера воздействие заготовки на загрузочный лоток 10 компенсируется ограниченным поворотом рамы 5 в вертикальной плоскости относительно ребра стола 3. Штифт 6 при этом перемещается, сжимая пружину (П) 7. При возможном осевом воздействии пресс- штемпеля на лоток 10 рама 5 поворачивается на сферическом шарнире 4 в плоскости стола 3, скручивая П 7. В обоих случаях после снятия нагрузки детали устройства возвращаются-в исходное положение усилием сжатой или скрученной П 7, повреждения деталей устройства не происходит. Тем самым предотвращается необходимость частых ремонтов загрузочного устройства и уменьшаются соответствующие затраты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с (О (Л I 00 со 00 ;о со о 12 W///// / /V/VVV/ / / / 2 е 7

В ид А

Редактор Н.Тупица

Составитель И.Ментягова Т ехр ед Л,0лийнык

Заказ 4167/8 Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Корректор А.Обручар