Способ восстановления зубьев зубчатых колес Советский патент 1987 года по МПК B21H5/00 

Описание патента на изобретение SU1338946A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением н может быть использовано для восстановления изношенных зубчатых колес.

Цель изобретения - повьшение качества восстанавливаемых колес за счет увеличения адгезии и улучшения качества наносимого покрытия.

На фиг. 1 показана двухслойная лента, сечение; на фиг. 2 - схема накатки двухслойной ленты на зубья восстанавливаемого колеса; на фиг . 3- то же, вид сверху; на фиг. 4 - зуб с нанесенной двухслойной лентой, сечение.

Восстанавливаемое зубчатое колесо 1 подвергают очистке, устанавливают в накатное устройство и обкатывают накатником 2 с одновременной подачей между колесом и инструментом двухслойной металлической ленты, причем материал слоев выбирают из условия TH Тв и Т Т, где Т,, Tg, Т - температуры плавления материалов соответственно наружного, внутреннего слоев ленты и восстанавливаемого зубчатого колеса. Так, наружный слой ленты 3 выполняют из легированной стали 12х2Н4А, а внутренний слой 4 - из модифицированного чугуна СЧ 12-28, причем толщина внутреннего слоя принимается равной О,-2-0,4 от толщины наружного слоя. В процессе накатывания ленты внутренний слой деформируется, перераспределяясь вдоль эволь- вентной поверхности, заполняя изношенные и выкрашенные участки восстанавливаемого профиля. Его излишки выдавливаются со стороны торцов зубчатого колеса. Кроме того, чугунный слой ленты заполняет участки с поднутрением у ножек зубьев, обеспечивая надежное технологическое крепление ленты при последующей обработке.

На полученный после накатки металлической ленты профиль наносят последовательно слой цементационной пасты и слой жаростойкой обмазки, например суспензии на этилсиликате-40 с пылевидным кварцем в виде наполнителя, и осуществляют нагрев до температуры, равной температуре плавления внутреннего елок ленты. После расплавления внутреннего слоя его температуру поддерживают равной температуре плавления в течение 6-8 мин для насыщения наружного слоя углеродом. Затем зубчатое колесо охлаждают и удаляют

цементационную пасту и жаростойкую обмазку.

Повьшение надежности сцепляемости

ленты с восстанавливаемым зубчатым колесом достигается в результате того, что при нагреве до 1150 С внутренний слой ленты расплавляется, образуя тонкий слой расплавленного металла, обеспечиваю1ций надежное соединение ленты с восстанавливаемым зубчатым колесом При этом обмазка обеспечивает герметизацию восстанавливаемого участка, исключая необходимость дополнительной защитной среды, предохраняя высококачественный легированный наружньй слой ленты от выгорания легируюьцих злементов.

Пример. Восстанавливают зубчатое колесо из стали 20Х2Н4А, имеющее модуль m 5 мм, число зубьев Z 20, ширину зубчатого венца b 60 мм.

На изношенный до 0,8 мм зубчатый

профиль накатывают двухслойную ленту толщиной 1,1 мм, наружньй слой которой, имеющий толщину 0,8 мм, выполнен из стали 12Х2НЧА, внутренний, толщиной 0,3 мм - из чугуна СЧ 12-28 с

пластификатором. На ленту наносят

цементационную пасту следующего сос. тава, %: сажа 40; углекислый барий 40; желтая кровяная соль 10; щавеле- во-кислый натрий 10. Зубчатое колесо

покрывают суспензией на основе этил- силиката-40 с пылевидным кварцем в виде наполнителя и обсыпкой кварцевым песком 1К016. Осуществляют сушку, нагрев зубчатого колеса до 11501200 С, вьщержку при этой температуре 8 мин, охлаждение до 1100 С, очистку от покрытия и закалку в масле с пос- ледуюшдм отпуском, после чего восста- новленньм профиль шлифуют.

Предлагаемый способ позволяет по- высить нагрузочную способность восстановленных зубчатых колес по срав- нению, с известным в 1,26-1,6 раза.

Формула изобретения 1. Способ восстановления зубьев зубчатых колес, при котором на восстанавливаемый зубчатый профиль наносят накаткой металлическую ленту и осуществляют нагрев током высокой

частоты, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества зубчатых колес, ленту наносят в два слоя, причем материалы слоев выбирают

из условия

(т„

Тд и Tj, Т, где рев до температуры плавления внутреннего слоя ленты, после чего удаляют и пасту, и обмазку,

с,

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жаростойкой обмазки используют суспензию на этилсиликате-40 с пылевидным квар- 10 цем в качестве наполнителя.

Тц - температура плавления материала наружного слоя; T& - температура плавления материала внутреннего слоя; Tj, - температура плавления материала восстанавливаемого колеса, затем на восстанавливаемый профиль последовательно наносят слой пасты и слой жаростойкой обмазки, осуществляют

0

«ill

I.

«

Фиг.1

V

«о

«

Похожие патенты SU1338946A1

название год авторы номер документа
Способ восстановления изношенного профиля зубчатого колеса 1977
  • Лысов Дмитрий Степанович
  • Челышев Артур Петрович
  • Кузменков Олег Игоревич
SU722642A1
СПОСОБ НАКАТКИ ВНУТРЕННИХ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ 1997
  • Богатырев Сергей Аркадьевич
  • Годунов Николай Борисович
  • Демченко Юрий Алексеевич
  • Медников Геннадий Иванович
  • Рудик Феликс Яковлевич
  • Змеев Анатолий Яковлевич
  • Серебряков Владимир Петрович
RU2108887C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК 2014
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Сысоев Алексей Юрьевич
RU2576386C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1996
  • Богатырев С.А.
  • Власов А.М.
  • Демченко Ю.А.
  • Рудик Ф.Я.
  • Супрун В.А.
RU2113311C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННОГО СЛОЯ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ЗУБЬЕВ ЧУГУННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2011
  • Веселовский Александр Александрович
  • Веселовский Роман Александрович
RU2481936C1
Способ хромирования поверхности подложки из конструкционной легированной стали 2023
  • Шигаев Михаил Юрьевич
  • Китаев Никита Игоревич
  • Костин Константин Брониславович
  • Брудник Сергей Витальевич
  • Войко Алексей Владимирович
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2819547C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕС 1991
  • Моцыгин С.В.
  • Кузилин С.В.
RU2013177C1
Способ восстановления профиля зубьев зубчатых колес 1978
  • Гольденберг Маркус Борисович
  • Мурзаев Валерий Петрович
SU685401A2
Состав обмазки для технологичес-КОгО иНСТРуМЕНТА 1978
  • Потапов Иван Николаевич
  • Коликов Александр Павлович
  • Козерадский Станислав Александрович
  • Ларин Эдуард Николаевич
  • Снегирев Александр Алексеевич
  • Лунев Александр Григорьевич
  • Сивакова Евгения Васильевна
  • Рябченко Владимир Васильевич
  • Байраков Владимир Иванович
SU795684A1
Способ восстановления зубчатых колес 1982
  • Кузьменков Олег Игоревич
  • Карабанов Федор Федорович
  • Горбенко Константин Григорьевич
  • Кушнер Александр Адамович
SU1181760A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 338 946 A1

Реферат патента 1987 года Способ восстановления зубьев зубчатых колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобре- : тения - повьшение качества восстанавливаемых зубчатых колес. Восстанавливаемое колесо закрепляется в накатном устройстве, где на изношенный зубчатый профиль проводится накатка двухслойной металлической ленты. Наружный слой ленты вьшолнен из легированной стали, а внутренний - из более пластичного и легкоплавкого металла. На ленту сверху наносится слой цементационной пасты и жаростойкой обмазки. Затем зубчатый венец нагревается до температуры плавления внутреннего слоя ленты и образования тонкого слоя расплавленного металла, обеспечивающего надежное соединение ленты с восстанавливаемым колесом. Одновременно со стороны цементационной пасты происходит насьщение углеродом наружного слоя ленты. При зтом обмазка обеспечивает герметизацию восстанавливаемого участка, предохраняя наружный слой ленты от выгорания легирующих элементов,, При этом снижается трудоемкость и повышается эффективность обработки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. « (Л со 00 со 4 О

Формула изобретения SU 1 338 946 A1

Й/гЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1338946A1

Способ восстановления профиля зубьев зубчатых колес 1974
  • Гольденберг Маркус Борисович
  • Зотов Олег Илларионович
  • Гервас Константин Иванович
  • Мурзаев Валерий Петрович
  • Васькин Геннадий Иванович
SU490543A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 338 946 A1

Авторы

Берестнев Олег Васильевич

Басинюк Владимир Леонидович

Якимович Александр Александрович

Сусин Анатолий Аркадьевич

Митина Лилия Семеновна

Корзун Александр Владимирович

Даты

1987-09-23Публикация

1986-01-13Подача