Состав для получения шлифовального материала Советский патент 1987 года по МПК C04B35/10 C09K3/14 

Описание патента на изобретение SU1339108A1

Изобретение относится к производству шлифовальных матер1-галов и может быть .иснользовано в абразивной промышленности при изготовлении абразивного инструмента для силового обдирочного ишифования проката в металлургии, а также в качестве абразивных тел при виброобразной обработке в машиностроении.

Целью изобретения является повышение механической прочности при сохранении низкой температуры спекания.

В качестве HcxoAHiiix мат-ериалов

используют высокодисперсный продукт кальдинации гидрата глинозема в количестве 87-89 мас.%, бентонитовую глину в количестве 8-8,9 мае.% и комплексную минерализующую добавку в вид оксида железа и диоксида титана при соотношении соотретственно 1,9-2,8 и 1,2-2,1 мас.% при их суммарном содержании в шихте 3,1-4,0 мас.%. Указанные исходные материалы смешивают в шаровой мельнице мокрым способом, полученный шликер процеживают через вибросито и обезвоживают в фильтро- прессе. Обезвоженную массу проминают ваку -т-шруют и экструдируют через фильеры определенного сечения и размера в зависимости от размера и формы зерна, после чего сушат и нарезают на отдельные зерна длиной 3- 12 IVIM. Полученный полуфабрикат обжи

гают в горне или по вращающейся печи при 1460-1480 С.

В таблице приведены примеры конкретного осуществления предлагаемого состава при экстремальных и оптимальных содержаниях отдельных компо- гентов и минерализующей добавки в целом.

Для сравнения при температуре спекания 1460 С одновременно был получен шлифовальный материал (известный), содержащий 52 мас.% оксида алюминия, 38 мас.% диоксида циркония, 6 мас.% оксида железа и 4 мае.% диоксида титана.

Формула изоб ретения

Состав для получения шлифовального материала, включающий оксид алюминия, оксид железа и диоксид титана, о т - личающир1ся тем, что с целью повьш1ения механической прочности при сохранении низкой температуры спекания, он дополнительно содержит бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид железа

Диоксид титана

Бентонитовая

глина

Оксид алюминия

1,9-2,8 1,2-2,1

8,0-8,9 Остальное причем суммарное содержание оксида железа и диоксида титана составляет 3,1-4,0 мас.%

Похожие патенты SU1339108A1

название год авторы номер документа
Шихта для получения шлифовального материала 1989
  • Филиппов Станислав Николаевич
  • Бутова Ирина Викторовна
  • Барыкин Геннадий Иванович
  • Трегубов Геннадий Николаевич
SU1680671A1
Шлифовальный материал 1977
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Филиппов Станислав Николаевич
  • Ярков Виталий Стахиевич
  • Соколов Валериан Федорович
  • Ивашинников Валентин Трофимович
SU745664A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ УСТРОЙСТВА ЛОКАЛИЗАЦИИ РАСПЛАВА АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2012
  • Асмолов Владимир Григорьевич
  • Загрязкин Валерий Николаевич
  • Лагуткин Анатолий Михайлович
  • Мураховская Наталья Васильевна
  • Сидоров Александр Стальевич
  • Тихомиров Владимир Анатольевич
  • Удалов Юрий Петрович
  • Фёдоров Николай Фёдорович
RU2517436C2
СОТОВЫЙ БЛОЧНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА АММИАКОМ 1994
  • Храмов Борис Леонидович
  • Юрченко Эдуард Николаевич
  • Новиков Лев Анатольевич
RU2061543C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2011
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
RU2452786C1
АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК 2012
  • Перевалова Надежда Владимировна
RU2518841C1
ПРОППАНТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА 2016
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
RU2619603C1
Состав для получения шлифовального материала 1984
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Филиппов Станислав Николаевич
  • Пицына Людмила Григорьевна
  • Барыкин Геннадий Иванович
SU1275030A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОРБЕНТ НА ОСНОВЕ СИЛИКАТОВ КАЛЬЦИЯ 2011
  • Морозова Алла Георгиевна
  • Лонзингер Татьяна Мопровна
  • Михайлов Геннадий Георгиевич
RU2481153C2
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Шалыгина Н.П.
RU2096384C1

Реферат патента 1987 года Состав для получения шлифовального материала

Изобретейие относится к производству шлифовальных материалов и может быть использовано в абразивной промышленности при изготовлении абразивного инструмента. Изобретение позволяет повысить механическую прочность шлифовального материала при сохранении его низкой температуры спекания. Для получения шлифовального материала применяют состав, содержащий, мае. %: основа - оксид алюминия; 1,9-2,8 оксида железа; 1,2-2,1 диоксида титана и 8,0-8,9 бентонитовой глины. Суммарное содержание оксида железа и диоксида титана составляет 3,1-4,0 мас.%. Механическая прочность шлифовального материала на раздавливание по совокупности зерен 724-788 Н/мм , температура спекани 1460-1480°С. 1 табл. (Л со оо со

Формула изобретения SU 1 339 108 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1339108A1

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 0
SU310886A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Патент США № 3784388, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 339 108 A1

Авторы

Пыльнев Анатолий Алексеевич

Филиппов Станислав Николаевич

Пицына Людмила Григорьевна

Барыкин Геннадий Иванович

Усольцев Виктор Николаевич

Даты

1987-09-23Публикация

1985-04-04Подача