Изобретение OTHOIIHTCH к NiacJiomnpo- вой промьшлеиности и касается получения оливкового масла.
Цель изобретения - увеличение выхода и улучшения качества масла.
Способ осуществляют следующим образом.
Спелые маслины загружаются в сушильную колонну (нижняя часть которой оборудована решеткой для распределения воздуха по всей колонне и подвергают обработке воздухом при 40 45°С до остаточной влажности 5-7%. Затем высушенные маслины без отделения мякоти от косточек подают в рота ционно-прессовую машину, где подвергают прессованию при давлении 480- 500 атм. Указа1П1ые условия, т.е. обработка воздухом при 40-45 С и прессование на ротационно-npeccoBOJi машине, обеспечивают полное дробление и гомогенизацию плодов, а также исчерпывающа выжим масла и улучшение качества масла.
При этом выделяется пищевое оливковое масло с выходом до 95-98% масла от его потенциального содержапия в маслинах. Вторым целевым продуктом является жмых, содержащий до 5% масла, который пригоден удля использования в качестве корма для скота.
При температуре ниже влага удаляется недостаточно , что р и1яет на сырье - маслины, которые подвергаются порче, а также при прессовании маслин затрудняется разрушение тмуль сии - масло - вода, что, естественно влияет на-ВЫХОД масла. При температуре выше 40( выделенное оливковое масло имеет прогорклый вкус.
Пример 1. Из 200 г спелых маслин у/;алиют влагу при температуре 45 С до остаточно влажности 5, при этом оставитес .я 120 г сухих маслин подверг ают прсссюнанию на ротацио1П о npeccoBoi i машине при л1авлении 480 атм Выход масла 50 г, что составляет 41,6% на рее сухих маслин или 25% на вес сырых мпслин. От потенииа. поюго
содержания масла в маслине это составляет 96%. Кислотное число масла 0,13 мг КОН/Г, йодное число масла 77,06 Jj /100 г.
Пример 2. При температуре удаляют воду из маслин до остаточной влажности 7%. Из 200 г спелых маслин получают 120 г высушенных мас- ЛИН, которые подвергают прессованию на ротационно-прессовой машине при давлении 500 атм. Выделяется 51 г масла, что составляет 42,5% от веса высушенных маслин, 25,5% от веса сы- рых маслин или 98% от потенциального содержания масла в маслине.
Кислотное число масла О,14 мг КОН/г, ртодное число масла - 77,0 J /100 г.
Пример 3. Из 200 г с;пелых маслин удаляют воду при температуре 40°С, при этом остаточная влажность составляет 7%. 129 г высушенных маслин подвергают прессованию на ротационно-прессовой машине ( атм ). Выход масла 51,6 г, что составляет 42,3% от веса высушенных маслин.
Кислотное число 0,13 мг КОН/г, йодное число 77,2 Jn/100 г.
Результаты иccлeдoвaниii представ- лены в табл. 1 и 2.
При обработке воздухом при температуре 40-45 С удаляются легколетучие низкомолекулярпые кислоты, придающие запах и повышающие кислотное число, разрушаются гликозиды, придающие горечь маслу, и увеличивается стабильность масла к окислению за счет удаления влаги.
40
Формула изобретения
Способ получения оливкового масла путем прессования маслин, отличающийся тем, что, с целью
увеличения выхода и улучшения качества масла, исходное сырье перед прессованием подвергают обработке воздухом при температуре 40-45 ; до влажности 5-7%, а прессование проводят
под давлением 480-500 атм.
Вес спелых маслин, г
Температура сушки, С
Остаточная влажность, %
Вес высушенных маслин, г
200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 45 АО 40 45 30 55 40 40 40 40
10
7 7
120 122 122 120 129 1)6 122 122 122 122 Давление, атм 480 480 500 500 480 500 400 450 550 600 Выход масла, г 49,9 50,2 51,6 50,5 47,9 42,9 42,9 46,9 51,6 51,6
Выход масла от
потенциального
содержания масла
в маслине, %96,0 96,5 9897,04 92,02 80,9 82,4 90,1 98 98
Выход масла от
веса высушенных
маслин, 7,41,6 41,1 42,3 42,1 37,2 37,2 35,2 38,5 42,3 42,3
Вкус и запах
Цвет
Прозрачность
Цветное число, мг йода.
Кислотное число, мг КОИ/Г, не более
Массовая доля нежиро- B1.IX примесей (отстой
ПС1 мл с се)
Таблица I
10
7 7
Таблица 2
Свойственный оливковому маслу, без посторонних привкусов и запаха
Светло-желтый с зеленоватым оттенком
Прозрачное без осадка
15-25
20
0,4
О, 13
Отсутствует Отсутствует
Массовая доля влаги и летучих веществ, не более
Мыло (качественная проба)
Йодное число г
Массовая доля не- омыпяемых веществ, не более
Редактор Л.Козориз
Составитель Е.Буданцева Техред М.Дидык
Заказ 4183/17Тираж 379Подписное
ВИНИЛИ Государственного комитета СССР
по делам изобретенш и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- ---- - - - - - -- - - -.- -- - ---- -- Производстиенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0,04
Отсутствует
77,06
0,9
Корректор И.Эрдейи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения оливкового масла | 1979 |
|
SU956552A1 |
Способ получения медицинского оливкового масла | 1988 |
|
SU1513021A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА ИЗ ХУРМЫ | 2001 |
|
RU2214111C2 |
Способ получения смазочного масла | 1990 |
|
SU1825815A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИПОФИЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ, ПОЛИФЕНОЛОВ И ПИЩЕВЫХ ДОБАВОК ИЗ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНАТОВОГО СОКА | 2018 |
|
RU2712602C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СКВАЖИН В ЗЕМНОЙ КОРЕ И ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ БУР ГАШИМОВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ПАРОГЕНЕРАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЛУБИННОГО ТЕПЛА ЗЕМЛИ | 2004 |
|
RU2360095C2 |
Способ получения облепихового масла | 1990 |
|
SU1786064A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПУНКТУРНОЙ РЕФЛЕКСОТЕРАПИИ ТАБАКОКУРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2043758C1 |
Состав для аккумулирования водорода | 1983 |
|
SU1142441A1 |
МАСЛО ЛЬНЯНОЕ, ПРИГОДНОЕ ДЛЯ УПОТРЕБЛЕНИЯ В ПИЩУ (ВАРИАНТЫ), И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2219784C2 |
Изобретение относится к масло- жировой промышленности и касается получения оливкового масла. Целью изобретения является увеличение выхода и улучшение качества масла. Это достигается тем, что маслины подвергают обработке воздухом при темпера 1 уре 40-45 С до остаточной влажности 5-7%. Затем высушенные маслины без отделения мякоти от косточек подают в рота- ционно-прессовую машину, гдэ подвергают прессованию при давлении 480- 500 атм. 2 табл. со со со hO О
Анализатор спектра | 1982 |
|
SU1033978A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Промывной клапан для туалетов и т.п. приборов | 1925 |
|
SU1953A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1984-10-24—Подача