Способ сборки коллектора электрической машины Советский патент 1987 года по МПК H01R43/06 

Изобретение относится к электро -- машиностроению, в частности к способу сборки коллекторов машин с тяжелыми условиями работы.

Цель изобретения - упрощение технологии на заключительном этапе сборки.

На фиг.1 показан коллектор электрической машины в процессе сборки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Способ изготовления коллектора электрической машины осуществляют следующим образом.

Коллекторные пластины 1, имеющие выступы 2, вводят в кольцевые канавки 3, имеющие форму ласточкина хвоста, втулки 4. Ввод осуществляют через продольный паз на -наружной поверхности втулки (не показан). Уста- .навлидают между пластинами изоляционные прокладки 5, вводят их радиально с наружной стороны коллектора. . Вследствие того, что коллекторные пластины могут быть смещены относительно своего рабочего положения радиально наружу коллектора, большинство изоляцио нных пластин свободно установлено. Фиксация в аксиальном направлении положения пластин и прокладок относительно втулки производят с помощью приспособления (не показано . Ввод прокладок на заключительном этапе сборки пакета оказывается затрудненным вследствие смы- кания пластин. Для облегчения ввода оставшихся прокладок по меньшей мере одну из неизолированных пластин 6 (фиг.2, показан случай с двумя таки- . ми пластинами) охватьшают жесткой расп оркой 7 П-образной форсы с заостренными концами 8 и 9 разной длины, которые располагают между этими ппас тинами и соседними. При установке распорки сначала длинный конец вводят между пластинами до касания короткого конца наружной поверхности. кольцевого пакета пластин и прокладок, затем с помощью заостренного стержня (не показан) раздвигают коллекторные пластины и вводят короткий конец распорки между пластинами.

Необходимым условием работоспособности конструкции является обеспечение величины расстояния между концами распорки больше суммы толщин верхних частей охватываемых пластин и устанавливаемых прокладок на величину сборочного зазора. А радиальньш

5

размер пространства ограниченного поверхностью коллектора и установленной распоркой должен быть больше высоты изоляционной прокладки на величину сборочного зазора. Забивают распорку, вводя концы в кольцевую канавку втулки. Это необходимо для надежной фиксации пластин, так как обычно в коллекторах на пластмассе вследствие обеспеченных их стабильных геометрических форм пластины имеют небольшую высоту рабочей части, а, вводя концы распорки в кольцевую канавку . втулки,.для распора используется и выступ пластины. Через пространство 10 между распоркой и охватьшаемыми ею пластинами устанавливают изоляционные прокладки между пластинами,

0 вынимают распорку. При необходимости таким образом может быть установлено несколько прокладок. Проводят дальнейшие технологические операции, в том числе прессовку пакета, заливку

5 пластмассы и механическую обработку.

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа выражаются в том, что в условиях малых зазоров между пакетом и установленной внутри него втулкой упрощается технология сборки, т.е. ввод прокладок на заключительной стадии набора пакета облегчен, исключается повреждение прокладок из-за заедания их при установке в сомкнутый пакет. Формула изобретения Способ сборки коллектора электрической машины, включающий ввод кол0 лекторных пластин, имеющих форму ласточкиного хвоста, в кольцевые канавки втулки коллектора, раздвижку пластин с помощью распорки и установку между коллекторными пластинами изоляционных прокладок, отличающийся тем, что, с целью ; упрощения технологии на заключительном этапе сборки пакета, распорку выполняют П-образной формы с заостренными концами разной длины, которые вводят в кольцевые канавки втулки и охватывают ими по крайней мере одну коллекторную пластину, не отделенную изоляционными прокладками от соседних пластин, через пространство между П-образной распоркой и охватываемой пластиной устанавливают изоляционные прокладки между пластинами коллектора и вьшимают распорку.

0

5

5

0

5

5

Изобретение относится к области электромашиностроения 4 Целью является упрощение технологии на закхоо- чительном этапе сборки. Коллекторные пластины 1, имеющие выступ в форме ласточкиного хвоста, вводят через кольцевые канавки 3 втулки 4. Для облегчения ввода оставшихся прокладок на заключительном этапе сборки по крайней мере одну из неизолированных пластин 6 охватывают жесткой распоркой 7 П-образной формы с заостренными концами 8 и 9 разной длины. Затем через пространство 10 между распоркой и охватываемыми ею пластинами устанавливают изоляционные прокладки между пластинами и вынимают распорку. 2 ил. А-А. i (Л U./ 72777i7JilL // ////777T