Коллектор электрической машины и способ его изготовления Советский патент 1990 года по МПК H01R39/04 H01R43/06 

Фиг.1

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к машинам постоянного тока.

Цель изобретения - повышение механической прочности, надежности и технологичности.

На фиг. 1 изображен коллектор в сборе, продольный разрезка фиг. 2 и 3 - установка коллекторных пластин двух типов на упрочняющие элементы.

Пакет коллектора содержит пластины двух типов: 1 (фиг. 2) и 2 (фиг. 3) с петушками 3. Коллекторные пластины имеют соответственно пазы 4 и 5, например в форме прямоугольной трапеции с внутренней стороны по длине коллектора. Каждая коллекторная пластина односторонне сопрягается с уп- рочняющи ми элементами 6. которые могут быть выполнены заодно с коллекторной втулкой 7 или отдельно от нее. Зазор 8 между коллекторными пластинами и втулкой с упрочняющими элементами заполнен изоляционноуп- рочняющим слоем 9, например пластмассой.

Способ изготовления коллектора заключается в следующем.

Заготовки коллекторных пластин 1 и 2 штампуются одним и тем же штампом, После штамповки известными способами осуществляется крепление петушков к коллекторным пластинам, при этом для одной половины комплекта коллекторных пластин петушки крепятся со стороны сопряжения с упрочняющими элементами (со стороны острого угла пазов, выштампованных в коллекторной пластине), что соответствует коллекторной пластине 1 (фиг. 2), например, все нечетные коллекторные пластины коллектора; для другой половины петушки крепятся со стороны, противоположной сопряжению с упрочняющими элементами (со стороны прямого угла пазов), ,что соответствует коллекторной пластине 2 (фиг. 3) - четные коллекторные пластины.

Изоляционные прокладки (не показаны) штампуются одним штампом и имеют такую же форму и размеры, как и заготовки коллекторных пластин.

При сборке коллекторные пластины 1 и 2 поочередно устанавливаются на упрочняющие элементы 6 и между ними устанавливаются изоляционные прокладки. При установке на упрочняющие элементы коллекторных пластин петушки

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

всех пластин располагают с одной стороны от поперечной оси симметрии коллектора, затем четные и нечетные коллекторные пластины смещают вдоль оси коллектора навстречу друг другу до совмещения петушков всех коллекторных пластин. Каждая пара коллекторных пластин 1 и 2 в сборе образует пазы, соответствующие форме упрочняющих элементов (в данном случае в форме Ласточкина хвоста), в которых находятся упрочняющие элементы.

Для создания двустороннего бокового сопряжения по отношению к каждому упрочняющему элементу коллекторные пластины двух типов (четные и нечетные) сдвигаются в противоположных направлениях навстречу друг другу (по- каз.ано стрелками на фиг. 2 и 3) вдоль оси коллектора, при этом указанный сдвиг может осуществляться как при установке каждой коллекторной пластины, так и для всего пакета коллекторных пластин в целом, оставляя зазор между упрочняющими элементами и коллекторными пластинами для заполнения его пластмассой. В случае, если упрочняющие элементе: выполнены заодно с коллекторной втулкой (например, на втулке выполнены выступы в Форме ласточкина хвоста), то зазор необходимо выдержать между втулкой в цепом и коллекторными пластинами. В даььнейшем известными способами производится опрессовка пакета коллектора, заполнение пластмассой и после полимеризации- пластмассы его механическая обработка для придания ему окончательных размеров.

Коллектор работает следующим образом.

При вращении коллектора возникают центробежные силы, воспринимаемые обеими поверхностями сопряжения упрочняющих элементов. Кроме того, при опрессовке пакета коллекторных пластин возникают также силы арочного (распора, воспринимаемые теми же по- (верхностями упрочняющих элементов. В Ьилу двустороннего сопряжения коллекторного пакета с упрочняющими элементами эти силы в одинаковой степени воздуйствуют на обе поверхности сопряжения упрочняющих элементов, что обеспечивает уменьшение усилий на каждую сторону упрочняющего элемента, а следовательно, приводит к

повышению их механической прочности и надежности коллектора в целом.

Формула изобретения 1. Коллектор электрической машины содержащий пакет изолированных друг от друга изоляционными прокладками коллекторных пластин с петушками и пазами, выполненными на внутренней стороне по длине пакета, в пазах установлены упрочняющие элементы, имеющие ось симметрии, перпендикулярно оси коллектора, и выступы на боковых сторонах, зазоры между коллекторными пластинами и упрочняющими элементами залиты пластмассой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и надежчетных коллекторных пластин образует пазы, форма которых соответствует фор-- ме выступов упрочняющего элемента.

2. Способ сборки коллектора электрической машины, включающий изготовление заготовок коллекторных пластин, жесткое крепление к ним петушков, пакета коллекторных пластин и изоляционных прокладок, установку пакета коллекторных пластин и изоляционных прокладок на упрочняющие элементы, опрессовку пакета и смещение его вдоль оси коллектора, заливку пластмассой и механическую обработку, о т- личающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, надежности и технологичности, все пластины пакета коллектора штам

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в машинах постоянного тока. Цель изобретения - повышение механической прочности и надежности коллектора на пластмассе. Коллекторные пластины с пазами на внутренней стороне выполняются двух типов из одной заготовки с креплением петушков 3 с разных сторон по отношению к сопряжению с упрочняющими элементами, которые вставлены в пазы коллектора. При этом каждая пара соседних коллекторных пластин 1 и 2 образует пазы, и форма которых соответсвует форме упрочняющих элементов, так что пакет коллекторных пластин в целом образует двустороннее сопряжение с упрочняющими элементами. Это двустороннее сопряжение получают путем смещения вдоль оси коллектора соседних коллекторных пластин в противоположных направления одна навстречу другой. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

ности коллектора, нечетные коллектор-- 20 пуют с одинаковыми по форме пазами,

ные пластины выполнены с пазами, одна боковая сторона которых идентична по форме прилегающей поверхности выступа упрочняющего элемента, а четные коллекторные пластины выполнены с пазами, противоположная сторона которых по отношению к нечетным коллекторным пластинам идентична по форме другой прилегающей поверхности

выступа этого же упрочняющего элемен- зо Д° совмещения поверхностей петушков та, так что каждая пара четных и не- всех коллекторных пластин.

петушки крепят с разных по длине концов нечетных и четных коллекторных пластин, при установке на упрочняющие элрменты коллекторных пластин петуш- ки всех пластин располагают с одной стороны от поперечной пси симметрии коллектора, laieM четные и нечетные коллекторные пластины смещают ндоль оси коллектора навстречу друг другу

Шиг.1

Щиг.З