Привод вертикальных валков прокатной клети Советский патент 1987 года по МПК B21B35/14 

полйой механизации подъема и опускания нижнего шарнира шпинделя при монтаже и демонтаже его с вертикальным валком,повышение производительности стана,а также увеличение срока службы шпинделей. При пер.евалках вертикальных валков 7 гидроцилиндрами 11 через захваты и штанги 15 под1

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть исполЬзова но в вертикальных и универсальных клетях прокатного стана /для передачи вращения от двигателя к вертикальному валку прокатной кле- iти полосового стана.

Цель изобретения - сокращение времени на перевалку вертикальных валков путем исключения ручного труда за счет полной механизации подъема и опускания нижнего шарнира шпинделя при монтаже и демонтаже его с вертикальным валком,повьш1ение , производительности стана, а также увеличение срока службы.

На фиг. 1 изобр ажен привод, общий видена фиг. 2 - вид по стрелке Д на фиг. 1;на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1, рабочее положение; на фиг. 4 - то же, положение при перевалке шпинделей.

Привод вертикальных валков прокатной клети состоит из электродвигателей 1 , редуктора 2с выходными полыми валами 3,в которых расположены верхние шарниры 4 шпинделей 5, а нижние шарниры 6 взаимосвязаны с вертикальными валками 7. На редукторе 2 установлены направляющие 8,на которых размещена рама 9, связанная с горизонтальным гидроцилиндром 10. На раме 9 соосно шпинделям 5 установлены вертикальные двухполостные гидроцилиндры 11,на штоках 12 которых закреплены захваты 13 проушин 14 штанг 15, связанных с нижним шарниром 6 шпинделей 5. На раме 9 закреплены крьшки 16 для перекрытия отверстия выходного полого вала 3. В крышках 16 выполнены проходные радиальнимаются шпиндели 5 до рассоединения с валками.При необходимости доступа к верхнему шарниру шпинделя 5 ,рама сдвигается по направляюпщм 8. Пространство над полыми валами редукторов освоболодается. Вместе с рамой перемещаются и крышки 16. 4 ил., 1 3.п. ф-лы.

ные каналы 17 для штанг 15. Верхний шарнир 4 и .нижний шарнир 6 шпинделей 5 связаны между собой шлицевым соединением 18.

Привод вертикальньЕх валков пол- катной клети работает следующим образом.

Крутяш,ий момент от электродвигателей 1 к вертикальным валкам 7 передается через редуктор 2, верхний шарнир 4, шлицевое соединение 18, нижний шарнир 6 шпинделей 5.При этом вертикальные двухполостные гидроцилиндры 11 установлены соосно со шпинделями 5,штоки 12 гидроцилиндров 11 вьщвинуты,захваты 13 охватывают проушины 14 штанг 15, но между ними имеется зазор для обеспечения вращения проушин 14 совместно со

шпинделями 5.

При перевалке вертикальных вал,ков 7 подается давление в штоковую

полость вертикальных гидроцилиндров

11, захваты 13 поднимаются,выбирают зазоры и поднимают нижние шарниры 6, снимая их с вертикальных валков 7. Ход гидроцилиндра 11 немного больше хвостовиков вертикальных валков с

тем,чтобы можно быпо беспрепятственно вывести вертикальные валки 7 в зону перевалки.После завалки вертикальных валков 7 и установки их соосно шпинделям 5 давление в гидроцилиндр 11 подается в поршневую полость и нижние шарниры 6 с усилием одеваются на хвостовики вертикальных валков 7.

При необходимости доступа к верхнему шарниру 4 шпинделей 5 или при , смене шпинделей рама 9 гидроцилинд

ром 10 отодвигается по направляющим 8, освобождая пространство над полым выходным валом редуктора,Вместе с рамой перемещаются и крьшки 16, при этом штанги 15 проходят по ка- налам 17.

Таким образом, изобретение позволяет исключить ручные операции,механизировать весь процесс монтажа и демонтажа нижнего шарнира шпинде- ля с вертикальным валком,увеличить срок службы шпинделей,что в целом увеличивает производительность стана

Формула из обретения

1. Привод вертикальных валков прокатной клети, включающий электродви гатель, редуктор с полым выходным валом, шпиндели из двух половин, связанных между собой шлицевым-соединением, с шарнирами, нижние из которых соединены с вертикальными валками, а верхние размещены в верхней части полого выходного вала редуктора, и механизм подъема и опускания нижнего шарнира при монтаже и демонтаже его с вертикальным валком, вьшолненный в виде штанги с проушиной, связанной с торцом шпицевой час

0

5

i п

0

5

ти нижней головки шпинделя, и гидроподъемник с захватами проушин, о т- личающийся тем,что, с целью сокращения времени на перевалку вертикальных валков путем исключения ручного труда за счет полной механизации подъема и опускания нижнего шарнира шпинделя при монтаже и демонтаже его с вертикальным валком и повышения производительности стана, привод снабжен рамой,установленной в размещенных на редукторе направляющих с возможностью принудительного перемещения по ним от . горизонтального гидроцилиндра,а гидроподъемник штанг вьтолнен в виде двух вертикальных двухполостных гид- роцилиндров,установленных на раме по одному над каждым шпинделем со- осно,при этом захваты проушин прикреплены к штокам вертикальных гидроцилиндров.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем,что,с целью уве- ; личения срока службы шпинделей,верхний торец каждого полого выходного вала редуктора перекрыт закреплен- ной на раме крышкой с проходным радиальным каналом для шатнги.

ВидА

Фиг. 2

Фиг.

Редактор М.Дылын

Составитель Г.Ростов

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 4380/13 Тираж 480Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металла .давлением и может быть использовано в вертикальных и универсальных клетях прокатного стана для передачи вращения от двигателя к вертикальному валку прокатной клети полосового стана. Целью изобретет нйя является сокращение времени на перевалку вертикальных валков путем . исключения ручного труда за счет Л (Л ос N(i. О 00 4: СО