Устройство для очистки круглого проката от окалины Советский патент 1987 года по МПК B21B45/04 

1

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для удаления окалины с раскаленных поковок, отливок и других заготовок цилиндрической формы, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, в частности в атомном машиностроения и котло- строении, в процессе прессования толстостенных труб из трубных загоTOBQK,

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображена установка, о бщий вид на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг .2 ; на Фиг. 4 -, вид по стрелке Бна фиг.2; на фиг.5 - сечение Г на фиг, 4; на фиг. 6 - сечение Д-Д н а фиг . 3.

Устройство для очистки круглого проката от окалины содержит камеру в виде рамы 1 с поперечными балками 2, емкостью 3 и накатным кожухом А, который несет питающий трубопровод 5, основной коллектор 6 с соплами, направленными на очшцаемое изделие 7, два дополнительных коллектора 8 .с соплами, направленными на два рифленых ролика, один из которых (9) имеет продольное, а другой (10) - продольно-поперечное рифление. Ролики смонтированы на подшипниках 11 на раме и связаны между собой шестернями 12 и 13 С неравным числом зубьев Z( Z,3, ВХОДЯЩ1-ГХ в зацепление с шестернями 14 и 15, вращаемыми приводной шестерней 16. Скорости вращения у роликов разные,., а направление одинаковое. Для ограничения дрейфа изделия вдоль его продольной оси при вращении предусмотрен торцовый ролик 17, коллекторы фиксируются в ловителях 18 щита 19, закрепленного на раме.

Установка работает следующим образом. Очищаемое изделие 7 укладывают на приводные рифленые ролики 9 и 10 до упора торцом в торцовый ролик 17. Известным приводом накатный кожух 4 накатывается до упора в щнт 19, при этом коллекторы 6 и 8 фиксируются в ловителях 18, а их сопла устанавливаются против соответствующих поверхностей очищаемого изделия и приводных рифленых роликов.Производят пуск двигателя привода вра40860

щения роликов. При -чтом вращение передается в одну сторону от привода через шестерт и 12-16. Скорости роликов различны. Изделие, пpивoди oe во вращение благодаря такой кинематической связи роликов, проскальзывает по ролику вследствие меньшего удельного давления изделия на ролик,

10 выполненный с рифлением лишь в продольном направлении, т.е. в контакте изделие - ролики присутствует, кроме трения качения, еще и трение скольжения. Выполнение на поверхности ролика

15 продольно-поперечного рифления улучшает коэффициент сцепления изделия , с роликом. Таким образом, при перекатке изделия роликом 10 в зоне контакта наблюдается лишь трение каче- . 20 ния. При этом продольно-поперечное рифление ролика 10 разбивает окалину на поверхности под действием силы тяжести изделия на квадратные блоки небольшого размера, не связанные между

25 собой и связанные лишь с металлом заготовки. Ролик 9, обладающий продольным рифлением, имеет меньший коэффициент сцепления с заготовкой по сравнению с роликом 10, проскаль30 зывает по очищаемой поверхности изделия. Таким образом в паре ролик 9 - изделие наблюдается два вида трения - качения и скольжения. Ролик 9, проскальзывая по поверхности изделия,

2g своей продольной насечкой соскабливает окалину, расколотую роликом 10 на блоки, еще более ослабляя связь окалины с металлом заготовки. После завершения одного оборота изделия на

4,0 роликах от гидросистемы подается вода высокого давления,- которая, вырываясь из сопеш основного коллектора 6, очищает изделие от остатков окалины. Продольное и продольно-поперечное

45 рифление роликов при вращении на них изделия забивается окалиной и очищающая способность роликов худшается. Для предотвращения этого одновременно с гидроочисткой изделия вода подается

50 в дополнительные коллекторы 8, очищая при этом рифленую поверхность соответствующих роликов от окалины и тем самым восстанавливая их режущие свойства. Кроме того, вода, подаваемая

25 на ролики, служит для предохранения их от чрезмерного перегревания.

После завершения изделием двух- трех оборотов очистка завершается. Подачу воды высокого давления прекращают, выключают привод вращения роликов, накатный кожух откатьюают и очищенное от окалины изделие снимают.

Таким образом, средства механичёс- кого воздействия на окалину позволя- ют эффективно разбивать одним из роликов, имеющим продольно-поперечное рифление, окалину на отдельные блоки с последующим ее удалением другим ро- ликом, имеющим продольное рифление, под воздействием жидкости под давлением, направляемой соплами коллекторов. При этом обеспечивается высокое качество сбив а окалины с трубных за- готовок при минимальных потерях температуры обрабатываемых заготовок. Формула изобретения

Устройство для очистки круглого проката от окалины, содержащее камеру питающий трубопровод, коллекторы с соплами и пару рифленых приводных роликов, отличающееся, тем, что, с целью повышения качества очистки, коллекторы размещены параллельно осям рифленых роликов, при этом сопла двух из них направлены на поверхность роликов, один из которых имеет продольное рифление, а другой - продольно-поперечное.

. Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для удаления окалины с раскаленных поковок, отливок и других цилиндрических заготовок. Цель изобретения - повьшение качества очистки. Устройство для очистки круглого проката от окалины содержит камеру в виде рамы 1 с емкостью 3 и накатным кожухом 4. В кржухе размещены три коллектора: основной 6, сопла которого направлены на изделие, и два дополнительных 8, сопла которых направлены на два рифленых ролика. Один ролик 9 имеет, Продольное рифление, другой ролик 10 имеет продольно-поперечное рифление. Ролики от привода через шестерни 16, 15, 14 и шестерни 12 и 13, имеющие неравное число зубьев, приводятся во вращение в одном направлении, но с разными скоростями. Благодаря разным условиям трения заготовки на каждом ролике и напрарленйю сопл коллекторов на изделие и ролики достигается хорошая очистка проката. 6 ил. (Л СО 4 О оо Oi О

19

- / / /Х /УУ /// /// /// /// /// /// /// /// /у)

Напрабление / смыва окалиныQ- t(.1

ВидА

ЛУ / /// /// /// /// /// //7 ///

6

Фиг.2

Вид Б

Вид В

Фиг.З

Г-Г

г

jL

г

h ФигЛ

д-д

. 5

Фиг. 6

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 4380/13Тираж 480Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

Составитель Л.Матурина

Техред Л.Сердхюкова Корректор Н.Король