Устройство для сушки литейных форм и стержней Советский патент 1987 года по МПК B22C9/14 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к уст- ройствам для сушки литейных форм и стержней путем продувки горячим газом (теплоносителем) и предназначено ДЛЯ использования в автоматически линиях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, улучшение условий труда и снижение энергозатрат.

На чертеже изображено устройство для сушки форм и стержней, разрез.

Опока 1 с заформованным стержнем или формой 2 имеет в своем днище венты 3, Для перемеш;ения опок 1 на автоматической линии служат рольганги 4 , Над верхним ладом 5 опоки 1 размещен колпак 6 с патрубком 7 для подачи теплоносителя, в патрубке 7 размещен поворотный шибер 8, Под ладом днища 9 опоки 1 размещен кожух 10 с верхними кромками 11 и нижними кромками 12, Кожух 10 опирается при помощи кронштейнов 13, шарнирно соединенных с гидроцилиндрами 14, установленными на опорах 15, К нижним кромкам 12 кожуха 10 присоединен газоход 16 для отвода отработанных газов. Нижняя часть патрубка 16 разме- ш,ена в нейтрализаторе 17, состоящем из корпуса 18, днища 19 и крьшки 20 Нижняя часть корпуса 18 и днища 19 образуют водную ванну 21, в которую заливается нейтрализатор,

В днище 19 имеется патрубок 22 для слива отработавшего нейтрализатора. Нижние кромки 23 газохода 16 заглублены в водяную ванну 21, Стенки патрубка 16 и крьилка 20 нейтрализатора 17 соединены гибким уплотнением 24, К стенке газохода 16 прикреплена наклонная крышка 25, перек- рьшающая входное отверстие 26 патрубка 27 для выпуска очищенных газов Шибер 8 связан с перемещением кожуха 10 с помощью датчика 28 положения кожуха 10 и исполнительного механизма 29 поворота шибера 8,

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Опока 1 перемещается по рольгангу 4 автоматической линии и в зону

устройства для сушки и останавливает- gg уровне hp..,

ся упором-отсекателем (на чертеже Под воздействием разрежения отра- не показан) под колпаком 6. До под- ботавшие газы по газоходу 16 поступа- хода опоки 1 шибер 8 перекрыт, а ют в его нижнюю часть, заглубленную падроцшшндры 14 и соответственно в нейтрализующую жидкость. При истекожух 10 с газоходом 16 находятся в нижнем положении. При этом крьш1ка 25 перекрывает входное о тверстиё 26 патрубка 27 для отвода очищенных газов. Таким образом, в холостой период вентсистема отвода очищенных газов (не показана) не производит отсоса газов, и этим экономятся энерQ гозатраты на вентиляцию и очистку. Жидкость в водяной ванне 21 находится на некотором начальном статическом уровне hj. , При установке опоки 1 в рабочее положение срабатыва5 ют гидроцилиндры 14, и кожух 10 с газоходом 16 перемещается в верхнее рабочее положение. При этом верхние кромки 11 кожуха 10 прижимаются к ладу .днища 9 опоки 1, При подъеме

Q опоки 1 совместно с кожухом 10 верхний лад 5 опоки 1 прижимается к нижним кромкам колпака 6, Движение кожуха 10 вверх фиксируется датчиком

28положения кожуха 10 и вьщается 5 команда иcпoлнитeJfьнoмy механизму

29на открытие щибера 8, Открывается шибер 8 и горячие газы из системы подачи теплоносителя через патрубок 7 поступают во внутреннее прост0 ранство колпака 6, где распределяются по всей поверхности сырого стержня или формы и инфильтруются через весь объем стержня-. Таким образом производится сушк.а стержней без деформации и коробления. При этом, вследствие деструкции смол, входящих в состав стержневой смеси, происходит выделение смолистых и газообразных вредных веществ (в основном,формальдегида и фенола), Отработавшие газы с вредньвми примесями проходят через венты 3 опоки 1 и поступают во внутреннее пространство кожуха 10, В верхнем положении кожуха 10 и га5 зохода 16 крышка 25 открывает входное сечение 26 патрубка 27, подключенного к вытяжной вентсистеме (не показана),

Вследствие разрежения, создавае0 мого вентилятором во внутреннем пространстве корпуса 18 нейтрализатора- 17, нейтрализующая жидкость в ванне 2 устанавливается на некотором верхнем рабочем динамическом

5

0

чении газов по периметру нижних кромок 23 газохода 16 происходит их контакт с нейтрализующей жидкостью в водяной ванне, и образуется двухфазный динамический слой, при проходе через к оторый происходит очистка отходящих газов от фенола и формальдегида путем их адсорбции водными

растворами реагентов. При этом проис- можностей устройства, улучшения усходит также частичное охлаждение от- работайших газов, вследствие чего происходит конденсация и выпадение смолистых веществ, что предотвращает зарастание воздуховодов и деталей вентсистем. Газы, очищенные от примесей, удаляются из нейтрализатора 17 через патрубок 27.

Использование данного устройства позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда, а также использовать его в автоматических линиях.

Редактор М.Товтин Заказ 4382/15

Составитель Е.Хлудов Техред И.Попович

Корректор

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Л(-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

3408894

Формула изо.бретения Устройство для сушки литейных форм и стержней, содержащее колпак с пат- рубком подвода теплоносителя, кожух, установленный под колпаком, и патрубок для отвода теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воз5

0

ловий труда и снижения энергозатрат, оно снабжено жидкостным нейтрализатором в виде закрытой водяной ванны с патрубком для отвода газов, расположенным под кожухом, поворотным шибером, размещенным в патрубке подвода теплоносителя и связанным с кожухом крьшгкой, закрепленной на патрубке для отвода теплоносителя, при этом кожух установлен с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, а конец патрубка для отвода теплоносителя заглублен в водяной ванне.

Корректор А.Зимокосов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сушки стержней и литейных форм. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройств, улучшение условий труда и снижение энергозатрат. Устройство содержит жидкостной нейтрализатор 17 с водяной ванной 21, газоход 16 с крьшпсой 25, закрепленной на его стенке, и поворотный шибер 8. Газоход 16 установлен с возможностью вертийаль- ного перемещения, а крышка 25 - с возможностью контактирования с патрубком 27 отвода теплоносителя, ил. I (Л СА:) 4 О 00 00 (Г