Установка для вакуумирования литейных форм Советский патент 1982 года по МПК B22C9/03 

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЛИТЕЙНЬОС , : Изобретение относится к литейном производству, а именно, к обррудова-нию для изготовления литейных форм методом вакуумной формовки. Известна конструкция вакуунирован ной опоки, полость которой вакууйиг: руется в процессе ({юрмовки в ней модели, заливки расплава и крист ляизйЦии отливки через оТводной трубопро вод; при этом из пблости опоки бтсдсы ваются воздух, газы, обрд зующиеся при сгорании газонепроницаемого полимерного покрытия формообразующей поверхности (юрмы, а также сыпучий наполнитель, размер фракций которого меньше отверстий фильтрующего элемента опоки ГП. Для очистки воздуха и газов от на полнителя (например, песка мелкой фракции), отсасываемого вакуумным насосом, перед последним устанавливают специальное устройство. . Наиболее близка к предлагаемой установка, содержащая жидкостный eaФормкуумный насос ресивер в виде корпусэ, частично з юлняемого водой, с перегородкой с отверстиями, расположенной выше уровня воды,с патрубком отсоса газов из формы, расположенным ниже уровня воды, и газоотводным патрубком, расположенным лад перегородкой соединенным с вакуумным насосом, а также трубопровод подачи рабочей жидкости к насосу {21. - Намбояее подходяс1ей по своим характеристикам является серия жидкостных вакуумных насосов, в частности водяных, создающих Необходимое разрежение в вакуумированных литейных формах при сравнительно небольших габаритах и неана1 %теяьном расходе электроэнергииВ жидкостных вакуумных насосах вода, подаваемая в насос, заполняет корпус, внутри которого расположена крыльчатка, приводимая во вращение электродвигателем. Вращаясь, крыльчатка захватывает воду, которая под

3.)1П31|

ействием центробежных сил отжим.зетя к перийерии, образуя зону вакуума о оси вращения. Устойчивый режим вдкуумирования достигается при темпераype рабомей воды не более , 5

Недостаток этой установки заключается в том, что для охлаждения воды, подаваемой в вакуумный насос, необходимо использовать установку дождевого распыления типа градирни, что сни-10 жает надежность и усложняет конструкцию установки,

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции ус гановки. Это достигается за счет того, что установка, включающая жидкостный вакуумный насос, ресивер в виде корпуса, частично заливаемого водой, с перегородкой с отверстиями, расположенной выше уровня воды, патрубком от-20 coca газов из формы, расположенном ниже уровня воды, и газоотводящим патрубком, расположенным над перегородкой, соединяющим с вакуумным насосом, а также трубопровод подачи рабочей 25 жидкости к насосу, выполнена таким образом, что трубопровод снабжен змеевиком, расположенным в полости ресивера ниже уровня воды.

На чертеже представлена общая 30 схема установки.

Установка состоит из вакуумированной опоки 1, в которой под воз действием вакуума, подаваемого на рубок 2, в сыпучем наполнителе 3 изолированном полимерным покрытием 4, выполнена формообразующая полость 5, магистрали 6 отвода газов, соединенной с патрубком 7 отвода газов, ресиве- ра 8, полость которого разделена перегородкой 9 с отверстиями 10, причем полость ресивера ниже перегородки заполняют водой 11, а над перегородкой размещен газоотводный патрубок 12, подключенный через газоотводную магистраль 13 с вакуумной зоной It жидкостного вакуумного насоса 15, рабочей жидкостью которого является вода 16,охлаждаемая в змеевике 17, расположенном ниже уровня воды 11 в полости ресивера 8. Нагретая вода 16 подается в змеевик 17 по трубопроводу 18, а охлажденная - по трубопроводу 19. оси (анууиного насоса 15 расположен нал 20 с лопастями 21,привoдимы 1 во вг)1щрнис электродвигате лем 22 муфту 24.

Установке для Нгзкуумнрг вания питетиных форм работает сппдуощим образом. При включении :иц;ктродвигателя 22 через упругую муфту 23 приводится во вращение вал 20 вакуумного на-, coca 15 t расположенными на валу 20 лопастями 21. Последние, захватывая рабочую воду 16, залитую в вакуумный насос 15f отжимают ее на периферию, образуя при этом по оси вакуумного насоса 15 вакуумную зону , обеспечивающую разрежение в вакуумированной опоке 1, что позволяет, загерметизировав полимерным покрытием k сыпучий наполнитель 3 получить формообразующую полость 5- Образующиеся в процессе формовки. Заливки формообразующей полости 5 расплавом и его затвердевании газы вместе с мелкой фракцией наполнителя отсасываются вакуумом из опоки 1 через патрубок 2 и магистраль 6, а затем через патрубок 7 подаются в полость ресивера 8, заполненного водой 11 . При прохожде НИИ газов через воду 11 мелкая фракция песка 2 сопутствующая им, осаждается на дне ресивера. Перегородка 9 с отверстиями 10 над зеркалом воды 11 гасит брызги при ее барботировании. Очищенные тазы через патрубок 12, размещенный над перегородкой 9 и магистраль 13 отсасываются в вакуумную зону вакуумного насоса 15.

Используют тот факт, что процесс барботирования воды 11 проходящими через ресивер 8 газами сопровождается интенсивным ее испарением, т.е. является эндотермическим. Вода 11, заполняющая полость ресивера 8, применяется в качестве хладагента для охлаждения змеевика 17 с проходящей в нем рабочейводой 11 вакуумного насоса 15 При этом нагретая вода 16 подается к змеевику Г/ по трубопроводу 18, а охлажденная поступает в полость вакуумного насоса 15 по трубопроводу 19.

Предлагаемая конструкция была опробована на установке комбинированно-вакуумной формовки моделей ЛП1585 в литейном цехе Опытного завода НИИСЛ В полость ресивера установки было залито 1,5 м воды. За Ifi ч эксплуатации установки (т.е. 16 ч барботаиии воды отсасываем(:1мм из сЬормы газами объем воды сократился до 0,35 м }. Интенсивное испарение воды обеспечива