(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛИТЕЙНБ1Х ФОРМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для сушки литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1340889A1 |
| Устройство для сушки литейных форм | 1984 |
|
SU1235620A1 |
| ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ | 1991 |
|
RU2025191C1 |
| Автоматичесая блок-линия импульсной формовки | 1986 |
|
SU1386365A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВИБРАЦИОННОЕ ВЫБИВНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2015840C1 |
| Автоматическая литейная линия | 1977 |
|
SU806257A1 |
| Установка для выбивки крупногабаритных вакуумных форм | 1986 |
|
SU1423275A1 |
| Комплексно-механизированная линия для изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей | 1980 |
|
SU1004004A1 |
| Опока для вакуумной формовки | 1983 |
|
SU1296281A1 |
| Установка для поверхностной сушки литейных форм | 1988 |
|
SU1600909A1 |
I
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к устройствам для сушки форм, изготовленных из холоднотвердеющих смесей, после покраски отпечатка.
Известны устройства для сушки литейных форм, содержапдие раму с установленной на ней опокой, колпак для подачи теплоносителя, контактирующий с ладом опоки по ее периметру, привод колпака и патрубки подвода и отвода теплоносителя 1 и 2.
Однако такие устройства громоздки и сложны в обслуживании.
Цель изобретения - обеспечение компактности и улучшения обслуживания устройства.
Цель достигается тем, что устройство снабжено кожухом, установленным на раме, охватывающим с колпаком замкнутую полость, при этом колпак снабжен патрубком для отвода теплоносителя, связанным с замкнутым пространством.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - рабочее положение колпака устройства.
Устройство для сушки литейных форм включает раму 1, пневмоцилиндр 2, электровентилятор 3, патрубок 4 и колпак 5, который имеет фланец 6 для подсоединения его к патрубку 4. На нижней плите 7 колпака 5 закреплены по периметру уплотнения 8 и 9. В плите 7 имеется отверстие 10, равное размеру опоки в свету, а между уплотнениями 8 и 9 выполнены отверстия 11, связывающие замкнутую камеру 12 с полостью 13, образованным стенками опоки 14 и кожуха 15, установленных на транспортной плите 16. Транспортная плита 16 имеет углубления 17, расположенные с определенным шагом по длине плиты. Для подсоединения колпака 5 к цеховой вентиляции имеется патрубок 18.
Устройство для сушки полуформ рабо5 тает следующим образом.
На позицию, предшествуюшую сушке, поступает форма на транспортной плите 16. На плиту устанавливается кожух 15 и форма вместе с плитой 16 и кожухом по рольгангу перемешается в устройство для сушки. С помощью пневмоцилиндра 2, закрепленного на раме 1, происходит опускание колпака 5 на форму. Колпак своими уплотнемияни 8 II 9 накладывается на верх опоки и кожуха, включается электровептилятор 3, иа1-реваю1ций и подающий по патрубку 4 теплопосятель (воздух) в полость формы. На1ретый воздух поступает в полуформу через отверстие 0. выделяющиеся при сушке газы выходят через венты опоки 14, углублеьпя 17 плиты 16 и попадают в замкнутую полость 13 между стенками опоки 14 п внутрепнимп етепками кожуха i5. Патрубок 18 ко.ппака иодеоедипяется к вытяжной вентиляции и выделен1Ш1е при сушке полуформы газы из полости 13 через отверстия II отсасываются из камеры 12.
Использовапис предлагаемого устройстI ва для сушки полуформ позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия работы ,читейн1иков, уменьп ить загазованпоеть в цехе и затраты па оборудование для общецеховой в е I-I т и л я ц и и.
Формула изобретения
Устройство для cyniKH литейных форм, содержащее раму, с установленной на ней опокой, колпак для подачи теплоносителя, контактирующий с ладом опоки но ее периметру, привод колпака и патрубки подвода и отвода теплоносителя, отличающееся тем, что, с и.слью обеспечения компактности и улучшения обслуживания устройства, оно снабжено кожухом, установленным на раме, охватывающим опоку и образуюшим е колпаком замкнутую полость, при этом колпак снабжен патрубком для отвода теплоносителя.
Источники ииформацик, принятые во внимание при экспертизе
.-.-;.-:
