Токарно-шлифовальный станок Советский патент 1987 года по МПК B23B5/00 

Описание патента на изобретение SU1340909A1

1

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка путем обеспечения выполнения различных технологических операций при одновременном упрощении его обслуживания и повышение качества обработки

На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.3.

Токарнотшлифовальн 1 й станок содер жит основание 1 со стойками 2, суппорты 3, поперечины 4 с ползунами 5 в которых закреплены резцедержатели 6 с инструментами (не показано). Планшайба 7 станка кинематически связана посредством зубчатых колес 8 и 9 со встроенными в них шпонками 10 с валом 11 привода вращения 12. Планшайба дополнительно кинематически связана ременной передачей 13 с приводом финишной обработки (не показано) .

В планшайбе 7 выполнено сквозное отверстие 14, предназначенное для осуществления перемещения размещенного в осевой расточке 15 вала 11 штока 16 посредством винта 17. На « конце штока 16 выполнены скосы 18, посредством которых шток взаимодействует со сквозными наклонными пазами 19 пальцев 20, размещенных в радиальных отверстиях 21 вала 11. Шпонки 10 подпружинены в радиальном -направлении при помощи пружин 22.

Оппозитно штоку 16 расположен ра жимной конус 23, подпружиненный в осевом направлении с помощью пружин 24, с возможностью взаимодействия конической поверхностью с наружными скосами 25 пальцев 20. Кроме того, конус 23 поджимается к скосам 25 пальцев 20 при помощи винта 26. Отверстие 14 планшайбы 7 глушится прокой 27.

Станок работает следующим образом.

При осуществлении режима точения вращение планшайбы осуществляется посредством зубчатых колес 8 и 9 от привода 12 большой мощности. При этом шток, 16 поднят в верхнее положение и шпонки 10 под действием пружин 22 связывают вал 11 с зубчатым колесом 9.

10

20

25

- 15 - 40 3409092

Пальцы 20, связанные со шпонками 10, поджимаются в радиальном направлении конусом 23 при помощи винта

26. При этом исключается вьшорачива- ние шпонок 10.

При переходе к режиму шлифования отключается зубчатьй привод 12 и включается привод финишной обработки (не показан). После извлечения пробки 27 отверстие 14 планшайбы 7 совмещается с центром вала 11 привода 12, удаляется винт 26. Шток 16 специальным ключом посредством винта 17 перемещается в крайнее нижнее положение. При этом шток своими скосами 18 воздействует на пазы 19 пальцев 20 и выводит шпонки 10 из закрепления с колесом 9, сжимая пружины 22. Одновременно скосы 18 штока 16 утапливают конус 23, сжимая пружину 24..

При работе в данном режиме зубчатое колесо 9 вращается вхолостую. Перевод станка на другой р ежим осуществляется в обратном порядке.

Предлагаемый станок обеспечивает процесс переналадки при одновременном упрощении конструкции и повьш1ении качества обработки.

.Формула изобретения Токарно-шлифовальный станок, co-..-;i держащий основание со стойками и суппортами, размещенными на поперечине,

35 оснащенными инструментами, стол с планшайбой, кинематически связанной посредством зубчатых колес со встроенными шпонками с валом привода ее вращения 5 отличающийся , тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения выполнения различных технологических операций при одновременном упрощении обслуживания, станок снабжен допол45 нительным скоростным приводом планшайбы и механизмом переключения, выполненным в виде связанных с подпружиненными в радиальном направлении шпонками пальцев, установленных с

50 Возможностью взаимодействия с размещенными в выполненной в валу привода осевой расточке штоком со скосами и ОППОЗИТНО ему подпружиненным в осевом направлении разжимным конусом,

55 установленным с возможностью фиксации, при этом в планшайбе выполнено отверстие, предназначенное для осуществления перемещения упомянутого штока.

30

1

.

Фиг,

12

Похожие патенты SU1340909A1

название год авторы номер документа
Станок для обработки концов труб 1982
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1065088A1
Переносной станок для обработки фланцев 1982
  • Барабаш Виталий Романович
  • Камышников Аркадий Иванович
  • Котов Павел Константинович
  • Рутицкий Александр Исаакович
  • Самойленко Владимир Георгиевич
  • Харьковский Александр Васильевич
SU1076196A1
Шпиндельное устройство 1982
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Кравец Семен Григорьевич
  • Проус Роберт Альбертович
SU1098679A1
Станок для точения фланцев 2021
  • Луппов Александр Валерьевич
  • Хватов Дмитрий Александрович
  • Луппов Роман Александрович
RU2780213C1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК НА ДИСКАХ 1973
  • Витель В. А. Новиков В. Е. Кац
SU364416A1
Устройство для отделочно-упрочняющей обработки сферических поверхностей деталей 1985
  • Алексеенко Александр Федорович
  • Яновский Борис Германович
  • Малышев Владимир Ильич
SU1342708A1
Станок для обработки концов труб 1983
  • Лящин Владимир Михайлович
  • Бараник Виталий Денисович
SU1106600A1
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Белашов Д.А.
  • Худяков В.В.
RU2144449C1
Станок для обработки концов труб 1983
  • Лящин Владимир Михайлович
  • Бараник Виталий Денисович
SU1117147A1
Многоцелевой станок 1989
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1660937A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 340 909 A1

Реферат патента 1987 года Токарно-шлифовальный станок

Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения выполнения различных технологических операций при одновремелном упрощении его обслуживания и повьппении качества обработки. Привод, используемый при точении, в случае осуществления режима шлифования от привода, соединенного с планшайбой ременной передачей, отключается путем перемещения штока-16, при этом шпонки 10 утапливаются и выводятся из зацепления с колесом 9. При работе в режиме шлифования колесо 9 вращается вхолос тую. Перевод станка в режим точения осуществляется в обратном порядке. 4 ил. О S (Л S-В fraSefHy/ ir 00 4: О СО о со ts дзивЗ

Формула изобретения SU 1 340 909 A1

фиг, 2

фи&.4//

Редактор М.Товтин

Составитель Ю.ЕлЬ(Чанин Техред М.Холанич

Заказ 4384/16 Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва , Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор А. Тяско

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1340909A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 340 909 A1

Авторы

Рудник Григорий Иванович

Кац Александр Аронович

Окунь Виктор Ефимович

Евдокименко Владимир Васильевич

Вилков Юрий Николаевич

Чернышев Владимир Дмитриевич

Зуев Владимир Анатольевич

Даты

1987-09-30Публикация

1986-02-06Подача