1
Изобретение относится к станкостроению.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка путем обеспечения выполнения различных технологических операций при одновременном упрощении его обслуживания и повышение качества обработки
На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.3.
Токарнотшлифовальн 1 й станок содер жит основание 1 со стойками 2, суппорты 3, поперечины 4 с ползунами 5 в которых закреплены резцедержатели 6 с инструментами (не показано). Планшайба 7 станка кинематически связана посредством зубчатых колес 8 и 9 со встроенными в них шпонками 10 с валом 11 привода вращения 12. Планшайба дополнительно кинематически связана ременной передачей 13 с приводом финишной обработки (не показано) .
В планшайбе 7 выполнено сквозное отверстие 14, предназначенное для осуществления перемещения размещенного в осевой расточке 15 вала 11 штока 16 посредством винта 17. На « конце штока 16 выполнены скосы 18, посредством которых шток взаимодействует со сквозными наклонными пазами 19 пальцев 20, размещенных в радиальных отверстиях 21 вала 11. Шпонки 10 подпружинены в радиальном -направлении при помощи пружин 22.
Оппозитно штоку 16 расположен ра жимной конус 23, подпружиненный в осевом направлении с помощью пружин 24, с возможностью взаимодействия конической поверхностью с наружными скосами 25 пальцев 20. Кроме того, конус 23 поджимается к скосам 25 пальцев 20 при помощи винта 26. Отверстие 14 планшайбы 7 глушится прокой 27.
Станок работает следующим образом.
При осуществлении режима точения вращение планшайбы осуществляется посредством зубчатых колес 8 и 9 от привода 12 большой мощности. При этом шток, 16 поднят в верхнее положение и шпонки 10 под действием пружин 22 связывают вал 11 с зубчатым колесом 9.
10
20
25
- 15 - 40 3409092
Пальцы 20, связанные со шпонками 10, поджимаются в радиальном направлении конусом 23 при помощи винта
26. При этом исключается вьшорачива- ние шпонок 10.
При переходе к режиму шлифования отключается зубчатьй привод 12 и включается привод финишной обработки (не показан). После извлечения пробки 27 отверстие 14 планшайбы 7 совмещается с центром вала 11 привода 12, удаляется винт 26. Шток 16 специальным ключом посредством винта 17 перемещается в крайнее нижнее положение. При этом шток своими скосами 18 воздействует на пазы 19 пальцев 20 и выводит шпонки 10 из закрепления с колесом 9, сжимая пружины 22. Одновременно скосы 18 штока 16 утапливают конус 23, сжимая пружину 24..
При работе в данном режиме зубчатое колесо 9 вращается вхолостую. Перевод станка на другой р ежим осуществляется в обратном порядке.
Предлагаемый станок обеспечивает процесс переналадки при одновременном упрощении конструкции и повьш1ении качества обработки.
.Формула изобретения Токарно-шлифовальный станок, co-..-;i держащий основание со стойками и суппортами, размещенными на поперечине,
35 оснащенными инструментами, стол с планшайбой, кинематически связанной посредством зубчатых колес со встроенными шпонками с валом привода ее вращения 5 отличающийся , тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения выполнения различных технологических операций при одновременном упрощении обслуживания, станок снабжен допол45 нительным скоростным приводом планшайбы и механизмом переключения, выполненным в виде связанных с подпружиненными в радиальном направлении шпонками пальцев, установленных с
50 Возможностью взаимодействия с размещенными в выполненной в валу привода осевой расточке штоком со скосами и ОППОЗИТНО ему подпружиненным в осевом направлении разжимным конусом,
55 установленным с возможностью фиксации, при этом в планшайбе выполнено отверстие, предназначенное для осуществления перемещения упомянутого штока.
30
1
.
Фиг,
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки концов труб | 1982 |
|
SU1065088A1 |
Переносной станок для обработки фланцев | 1982 |
|
SU1076196A1 |
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1098679A1 |
Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК НА ДИСКАХ | 1973 |
|
SU364416A1 |
Устройство для отделочно-упрочняющей обработки сферических поверхностей деталей | 1985 |
|
SU1342708A1 |
Станок для обработки концов труб | 1983 |
|
SU1106600A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
Станок для обработки концов труб | 1983 |
|
SU1117147A1 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения выполнения различных технологических операций при одновремелном упрощении его обслуживания и повьппении качества обработки. Привод, используемый при точении, в случае осуществления режима шлифования от привода, соединенного с планшайбой ременной передачей, отключается путем перемещения штока-16, при этом шпонки 10 утапливаются и выводятся из зацепления с колесом 9. При работе в режиме шлифования колесо 9 вращается вхолос тую. Перевод станка в режим точения осуществляется в обратном порядке. 4 ил. О S (Л S-В fraSefHy/ ir 00 4: О СО о со ts дзивЗ
фиг, 2
фи&.4//
Редактор М.Товтин
Составитель Ю.ЕлЬ(Чанин Техред М.Холанич
Заказ 4384/16 Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва , Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор А. Тяско
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-02-06—Подача