1
Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть ис10
15
пользовано для совмещения операций сверления и зенкерования на сверлильных и токарных станках.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем его использования для зенкерования за счет совмещения функций зажима и стопорения сверла от проворо- та с функцией зенкерования.
На фиг, 1 изображен сверлильный патрон, общий вид; на фиг. 2 - кулачок сверлильного патрона с вставленной в него режущей пластиной.
Сверлильньй патрон содержит корпус 1, зажимные кулачки 2, резьбовую гайку 3 и запрессованную на нее втулку с насечкой 4. В одном из кулачков 2 выполнен продольный паз 5, в который вставлена сменная режущая пластина 6. Закреплена она подковообразной пластинчатой пружиной 7, которая .заведе- 25 на в специально выполненные под нее углубления 8 и 9 на кулачке 2 и режущей пластине 6 и своими загнутыми концами зафиксирована в отверстиях 10. Дополнительный паз 11 предусмотрен для удобства съема пружины 7 при замене пластины 6. Режущая пластина 6 со стороны ее прилегания к сверлу име ет уступ глубиной С, равной ширине а перемычки кулачка 2, а также выступ 12,, размеры которого определены условиями его свободного размещения в струж-ечной канавке минимально используемого по диаметру сверла.
Сверлильный патрон работает следующим образом.
3409232
: В зависимости от заданного угла зенкерования обрабатываемых отверстий устанавливается режущая пластина 6 с соответствующим углом заточки, причем так, чтобы ее выступ 12 при зажиме сверла входил в его стружечную канавку. Далее осуществляется процесс сверления отверстий, при котором щая пластина 6, закрепленная на кулачке 2, достигая поверхности обрабатываемой детали, осуществляет до- полнительньш пррцесс зенкерования отверстия. Заведение выступа 12 режущей пластины 6 в стружечную канавку сверла обеспечивает получение зенковки без заусениц. Кроме того, этот выступ 12, взаимодействуя со стенкой стружечной канавки сверла, образует 2( дополнительный противодействующий момент моменту, возникающему от сил резания и исключает возможность про- ворота сверла. Меняя угол и форму заточки режущей грани сменных пластин, можно получить конические, цилиндрические, комбинированные и фасонные зенковки.
Формула изобретения Сверлильньй патрон, в корпусе которого установлены с возможностью перемещения зажимные кулачки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем его использования для зенкерования, патрон снабжен режущей пластиной, неподвижно установ- ленной в выполненном по крайней мере в одном из кулачков продольном пазу, при этом на режущей пластине выполнен выступ, предназначенный для контакта со стружечной канавкой инстрз мента.
30
35
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к сверлильному станку для зенкерования отверстий с обратной стороны | 2002 |
|
RU2225283C1 |
Устройство к сверлильному станку для зенкования отверстий с обратной стороны | 1989 |
|
SU1726159A1 |
Двухперовое сверло с осевым отверстием для внутреннего подвода СОЖ | 1987 |
|
SU1509195A1 |
Сверлильный патрон | 1990 |
|
SU1809794A3 |
Роторный сверлильный автомат | 1979 |
|
SU772742A1 |
Устройство к сверлильному станку длязЕНКОВКи ОТВЕРСТий C ОбРАТНОйСТОРОНы | 1978 |
|
SU795750A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ | 2006 |
|
RU2365481C2 |
СВЕРЛО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА УГЛЕПЛАСТИКОВ И СТЕКЛОПЛАСТИКОВ | 1995 |
|
RU2095199C1 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, В ЧАСТНОСТИ СВЕРЛО | 1996 |
|
RU2268110C2 |
Устройство к сверлильному станку для зенковки отверстий с обратной стороны | 1982 |
|
SU1139574A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано для еовмещения операций сверления и зенкерования. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем его. использования для зенкерования за счет совмещения функций зажима и стопоре- ния сверла от проворота с функцией зенкерования. Для достижения цели на зажимном кулачке выполнен продольный паз 5, в котором закрепляют сменную режущую пластину 6. Режущая пластина 6 со стороны сверла имеет выступ 12, который при зажиме сверла входит в его стружечную канавку. При сверлении режущая пластина 6, закрепленная на кулачке 2, достигая поверхности обработки, осуществляет дополнительную обработку - зенкерование. Заведение выступа 12 режущей пластины 6 в стружечную канавку сверла обеспечивает получение зенковки без заусениц и этот же выступ, взаимодействуя со стенкой стр ужечной канавки сверла, образует дополнительный противодействующий момент и исключает возможность проворота сверла. Меняя угол и форму заточки режущей грани сменных пластин, можно получить конические, цилиндрические и другие зенковки. 2 ил. а (Л -10 8 8
Составитель М.Черных Редактор Н.Швыдкая Техред Ц-Дидык
Заказ 4385/17 Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Е.Рошко
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКРОЙКИ ТРАНСПЛАНТАТА ФИГУРНОЙ ФОРМЫ ИЗ РОГОВОЙ ОБОЛОЧКИ | 1995 |
|
RU2103965C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
, |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-09-03—Подача