Устройство для кантования шлаковой чаши Советский патент 1987 года по МПК C21B3/10 

Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для уборки шлака.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит ходовые тележки I , раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 с цап- фами 5, н которых смонтированы зубчатые катки 6, опертые на направляющие 7, закрепленные на раме 2, и меанизм кантования 8 чаши 3. Рама 2 набжена упорами 9, а на цапфах 5 вободно посажены замковые пяты 10. еханизм кантования 8 содержит штангу 11, установленную на платформе 12 с возможностью поворота в вертиальной плоскости. На верхнем конце танги 11 установлен гидроцилиндр 13, служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра 1А. Гидроцилиндр 14 имеет захваты 15, связанные с упорами 9, и захват 16, связанный через замкнутую пяту 10 с цапфой 5 опорного кольца 4. Для поворота штанги 11 в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 1 7.

Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 вокруг вертикальной оси вьтолнен фиксатор 18. Для выравнивания гидроцилиндра 14 в горизонтальном положении выполнен рег улируемьй по массе контргруз 19.

Устройство работает следующим образом.

После установки состава шлаково- зов в месте удаления щлака перемещением платформы 12 в направлении вдоль железнодорожного полотна устанавливают платформу 12 с механизмом кантования 8 напротив шлаковоза. Затем опусканием штанги 11 устанавливают гидроцилиндр 14 над упорами 9 и замковой пятой 10. С помощью гидроцилиндра 13 опускают гидроцилиндр 14 так, чтобы захваты 15 и 16 опустились, соответственно, на упоры 9 и замковую пяту 10. При необходимости штоком гидроцилиндра 14 регулируется попадание захватов 15 и 16 цилиндра на упоры 9 и замковую пяту 10. Затем штоком гидроцилиндра 14 производят кантование шлаковой чаши 3. При этом

ВНИИШ Заказ 4402/31

Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

й

(1

Ь

0

5

каток 6 откатывается по направляющей 7.

По окончании слива шлака обратным ходом штока гидроцилиндра 14 чашу возвращают в исходное положение и с помощью гидроцилиндра 13 выводят гидроцилиндр 14 из зацепления с упорами 9 и замковой пятой 10. Затем с помощью гидроцилиндра 17 возвращают гидроцилиндр в транспортное положение. Платформа .12 перемещается к следующему шлаковозу, и рабочий цикл повторяется.

Использование изобретения обеспечивает кантование шлаковой чаши без опасности схода с рельс или опрокидывания платформы механизма кантования , так как установка гидроцилиндра механизма кантования чаши на поворотной штанге с возможностью ег о перемещения в вертикальной плоскости относительно штанги и подвешенное шарнирное закрепление его на штанге позволяет вывести платформу механизма кантования из-под силового воздействия гидроцилиндра. I

Усилие кантования замыкается на раме шлаковоза и не передается на штангу и платформу механизма кантования. Тем самым надежность и безопасность эксплуатации устройства по- вьш1ается.

Формула изобретения

Устройство дпя кантования шлаковой чаши, содержащее ходовые тележки, раму, снабженную упорами, шлаковую чашу, установленную в опорном кольце с цапфами, на которых смонтированы зубчатые катки, оперть е на направляю- шие, закрепленные на раме, и механизм кантования чаши, выполненный в виде поворотной в вертикальной плоскости штанги, установленной на стационарной или передвижной платформе, и гидроцилиндра с захватами и толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, гидроцилиндр подвешен на поворотной штанге с возможностью вертикального перемещения, при этом захваты соединены с упорами, а толкатель - с цапфой шлаковой чаши.

Тираж 549

Подписное

Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для уборки 1плака. Цель изобретения - по- надежности и безопасности работы. Устройство содержит ходовые тележки 1, раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 цапфами 5, на которых смонтированы зубчатые катки 6, опертые на направляющие 7, закрепленные на раме 2, и механизм кантования 8 чаши 3. Рама 2 снабжена упорами 9, а на цапфах свободно посажены замковые пяты 10. Механизм кантования 8 содержит штангу 11, установленную на платформе 12 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На верхнем конце штанги II установлен гидроцилиндр 13, служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра I4. Гидроцилиндр содержит захват 15, связанньш с упорами 9, и захват 16, связанный через замкнутую пяту 10 с цапфой 5 опорного кольца 4. Для поворота штанги 11 в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 17. Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 выполнен фиксатор 18, а для выравнивания гидроцилиндра 15 в горизонтальном положении выполнен регулируемый по массе контур 19. Надежность и безопасность эксплуатации обеспечивается за счет вывода платформы механизма кантования из-под силового воздействия гидроцилиндра и переноса его на раму шлаковоза. 1 ил. Ф (Л