Известна машина для изготовления прессшпоновых гильз, включающая пару свободно вращающихся роликов, пару принудительно и периодически вращаемых роликов для периодической подачи прессшпона из рулона и гибочно-отрезной штамп.
Описываемая машина отличается от известной тем, что, с целью сокращения числа гибочных операций и упрощения конструкции, верхний ролик свободно вращающейся пары снабжен ребордами для загиба краев заготовок, а для удержания в отогнутом положении краев нрессшпона, между первой и второй парами роликов установлен неподвижный фасонный упор.
На фиг. 1 изображена описываемая машина; на фиг. 2 - прессшпоновая гильза.
Машина состоит из пары свободно вращающихся роликов / и 2, пары принудительно и периодически вращаемых роликов 5 и 4 и гибочно-отрезного штампа. Верхний ролик 2 снабжен ребордами для загиба краев заготовок, а для удержания в отогнутом положении краев прессшпона между парами роликов /-2 и 3-4 установлен неподвижный фасонный упор 5. Гибочно-отрезной штамп состоит из неподвижного ножа 6, подвижного ножа 7, матрицы 8 и пуансона 9. Все механизмы машины кроме роликов / и 2 получают движение отэлектродвигателя 10 через редуктор 11 и вал 12. Нижний ролик 3 получает периодическое вращение от вала 12 посредством мальтийского креста 13; верхний ролик 4 - от нижнего ролика 3 через шестерни 14. На валу 12 насажен кулачок 15, который через тягу 16, рычаг 17, вал 18, вилку 19 сообщает движение подвижному ножу 7, а кулачок 20 через тягу 21, рычаг 22, вал 23 и вилку 24 - пуансону 9.
Лента из прессшпона, разматываемая с рулона, проходит между роликами } и 2, где ролик 2 своими ребордами отгибает края ленты. Далее лента встречает неподвижный фасонный упор 5, который еще более
отгибает края ленты. Периодически вращаемые ролики 3 vi 4 окончательно перегибают края ленты и периодически подают ее к гибочноотрезному штампу. Ножи 7 и б отрезают заготовку, а пуансон Я взаимодействуя с матрицей 8, придает заготовке необходимую форму гильзы 25.
Предмет изобретения
Машина для изготовления прессшпоновых гильз для изоляции пазов статора, включающая пару свободно вращающихся роликов, пару принудительно и периодически вращаемых роликов для периодической подачи прессщпона из рулона и гибочно-отрезной штамп, отличающаяся тем, что, с целью сокращения числа гибочных операций и упрощения конструкции, верхний ролик свободно вращающейся пары снабжен ребордами для загиба краев заготовок, а для удержания в отогнутом положении краев прессщпона между первой и второй парами роликов установлен неподвижный фасонный упор.
Фиг. г
гг
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1976 |
|
SU654329A1 |
Автомат для штамповки из ленты изделий специальной формы | 1960 |
|
SU142280A1 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1983 |
|
SU1148671A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ГИЛЬЗ С ЗАГНУТЫМ ДОНЫШКОМ, НАПРИМЕР, ДЛЯ АММОНИТА | 1949 |
|
SU91974A1 |
Последовательно совмещенный штамп | 1990 |
|
SU1808445A1 |
Гильзо-мундштучная машина | 1927 |
|
SU35641A1 |
Установка для изготовления деталей скобообразной формы | 1977 |
|
SU689759A1 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1990 |
|
SU1743664A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ | 2015 |
|
RU2586367C1 |
Автомат для изготовления мелких изделий профильного сечения | 1977 |
|
SU778880A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-03-28—Подача