Вибрационный грохот Советский патент 1987 года по МПК B07B1/40 B07B1/46 

1134

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для просеивания различных материа:- лов в горно-рудной промыпщенности, металлургии, производстве стройматериалов и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьшение ка- чества разделения материалов при одновременном снижении трудозатрат при монтаже и демонтаже ситовой поверхности.

На фиг. 1 изображен вибрационный грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Вибрационный грохот состоит из корпуса 1 с закрепленными на нем электромагнитными вибраторами 2, верхнего 3 и нижнего 4 сит, закрепленных на полках подситников 5 и 6, установленных в боковинах корпуса 1. Верхнее сито 3 соединено с электромагнитными вибраторами при помощи штоков 7. Грохот имеет точки надситного 8, промежуточного 9 и подситного 10 продуктов

Профиль боковин корпуса 1 в поперечном сечении имеет форму ниспадающих от продольной оси грохота ступеней, к нижней поверхности которых при помощи накладок 11 крепятся под- ситники 5 и 6, причем щирина ступеней боковин корпуса 1 равна ширине полок подситников, а высота ступеней равна расстоянию между ситами 3 и 4, Подситники 5 и 6 закрепляются на боковинах корпуса 1 винтами 12.

Под верхним ситом 3 к штокам 7 прикреплены выполненные в виде проушин гайки 13, с которыми шарнирно при помощи осей 14 соединены балансиры 15, имеющие на концах дополнительные штоки 16, соединенные с нижним ситом 4.

Грохот работает следующим образом Вибраторы 2 через штоки 7 передают на верхнее сито 3 высокочастотные колебания. Материал, подающийся на верхнее сито. 3, просеивается на нем, а подситный материал попадает на нижнее сито 4 и также просеивается. Рассеянные материалы через соответствующие течки 8-10 выводятся из гро

0

5

0

25

30

35

40

45

50

хота. При необходимости замены ситовой поверхности винты 12 развинчиваются, освоболодается крепление штоков 7 или 16, и подситник 5 или 6 с ситом вынимается из корпуса 1. Новый под- ситник 5 или 6 с заранее натянутым ситом и накладками 11 устанавливается на грохот. Для обеспечения эффективной работы нижнего сита 4, имеющего большую ширину, чем верхнее 3, воздействие на него от вибраторов 2 осуществляется в двух точках вместо одной при помощи дополнительных штоков 16. Балансир 15 выравнивает усилия, передающееся от малых штоков 16 на сито.4 и распределяет их в соответствии с величиной натяжения сита 4 в месте крепления малых штоков 16. Для обеспечения эффективного просеивания и возможности комплектования трех и более ситных грохотов с одина- ковой эффективностью работы на ситах сита с подситниками 5 сдвинуты одно относительно другого на величину шага вибратора 21,

Формула изобретения

Вибрационный грохот, включающий корпус с электромагнитными -вибраторами со щтоками, установленный в боковинах корпуса подситник с закрепленным на его полках ситом, соединенным через штоки с вибраторами, и течки подситного и надситного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества разделения материалов при одновременном снижении трудозатрат при монтаже и демонтаже ситовой поверхности, грохот снабжен дополнительным подситни- ком с ситом, размещенным по д основ- HbiMj и балансирами с дополнительными штоками на его концах, соединенными с дополнительным ситом, при этом профиль боковин корпуса в поперечном сечении имеет форму ниспадающих от продольной оси грохота ступеней, высота которых равна расстоянию между ситами, а ширина - ширине полок подситников, причем балансиры шарнирно соединены с основными .штоками.

Изобретение относится к вибрационной технике и м.б. ислользовано для просеивания материалов в горно-рудной пром-ти, металлургии, производстве стройматериалов и других отраслях. Цель изобретения - повьшение качества разделения материалов при снижении трудозатрат при монтаже и демонтаже ситовой поверхности. В боковинах корпуса (к) 1 грохота с электромагнитными вибраторами 2 установлены подсит- ники 5 и 6, на полках которых установлены верхнее 3 и нижнее 4 сита (С) . Под С 3, соединенным через штоки (Ш) 7 с вибратором 2, шарнирно с Ш 7 установлен балансир 15. Последний Ш 16 соединен с С 4. Профиль боковин К 1 в поперечном сечении имеет форму ниспадающих от продольной оси грохота ступеней, высота которых равна расстоянию между С 3 и 4, а ширина равна ширине полок подситников 5 и 6. Под действием высокочастотных колебаний- вибр.атора 2 материал просеивается на С 3, а подрешетный материал - на С 4. Рассеянные продукты через течки надситного, промежуточного и подситного продуктов выводятся из грохота. При необходимости замены ситовой поверхности освобождают {срепле- ние Ш 7 или 16 и подситник 5 или 6 с соответствующим С 3 или 4 вынимают из К 1 и заменяют новым. 2 ил. S (Л СА 4: N3 СП СО к

Редактор Н. Рогулич

Составитель Б. Левчаев Техред И.Попович

Заказ 4542/5Тираж 538Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А, Обручар