и и и ,3
5.W
СП СО
;0
яиЛ, Z
IfS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
СИТО ГРОХОТА | 1993 |
|
RU2119833C1 |
Сито виброгрохота | 1988 |
|
SU1510950A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1789302A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1734878A1 |
Устройство для грохочения материалов | 1982 |
|
SU1102638A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1269862A1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1050755A1 |
Способ разделения материалов по крупности и ленточный грохот для его осуществления | 1990 |
|
SU1782676A1 |
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и предназначено для подготовительного грохочения углей. Цель - повышение эффективности просеивания за счет обеспечения самоочистки просеивающей поверхности грохота при одновременном обеспечении стабильности размеров просеивающих продолговатых отверстий и повышение надежности работы и удобства обслуживания. Эластичные карты (ЭК) 1 с продолговатыми просеивающими отверстиями 2, поперечными 3 и продольными 4 перемычками (П) расположены на подситнике из стали с опорными пластинами и поперечными опорами, расположенными под поперечными П 3. С нерабочей стороны ЭК 1 продольно большой оси отверстий 2 размещены металлические вставки (МВ) 5. Выполнены МВ 5 длиной, равной 1,1-1,3 длины просеивающего отверстия 2, заподлицо с нижней нерабочей поверхностью ЭК 1 и установлены противоположными концами на поперечных опорах. По углам на подситнике выполнены выступы 9, а по углам ЭК 1 - ответные им выемки 10 для фиксации ЭК 1 в подситнике. При попадании грохотимого материала на ЭК 1 последние испытывают нагрузки, способные деформировать отверстия 2 и изменять их размеры. Однако МВ 5 препятствуют этому и частицы больше граничной крупности разделения не попадают в подрешетный продукт. При застревании частиц материала в отверстии 2 посредством виброколебаний МВ 5 ударяются о поперечные опоры и вытряхивают застрявшую частицу. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Г
для фиксации ЭК 1 в прдситнике. Припадают в подрешетшй продукт. При за.попадании грохотимого материала на ЭК 1 последше .испытывают нагрузки, способ11ые деформировать отверстия 2 и изменять их -размеры. Однако Ш 5 препятствуют этому и частицы больше гр;аиичной крупности разделения не по 15
30
Изобретение относится к обогащению полезных HCKonaeNbix, а именно к ехнике грохоче1шя углей -к конструк илм сит для подготовительного грохр- чения углей, ;и может быть-и с польз овд- но в угольной, горно-металлургической и строительной о траслях промышленности, . . ....,-:,
Целью изобретения .является повьпае- ние эффективности просеивания за счет обеспечения подвижности и самоочистки Просе11ваю1цей поверхности при рдновре- 25 менном обеспечении стабильности размеров просеивающих отверстий.
На фиг, 1 схематично.изображена предлагаемая просецвающал поверхность; на фиг, 2 то же, вид спереди; на 4иг, 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, г - разрез Б-Б на фиг, 1.
Просеивающая поверхность грохота имеет зллстичные карты 1 с продолгова- . тыми просеивающими отверстиями 2 которые, армированы ,стяльными поперечнь - - мн перемычками 3, перпендикулярными большой оси отверстий 2 и продольны- 1 перег-ычками 4, в каждой из которых с нерабочей стороны эластичных карт 1 продольно большой оси отверстий 2 расположены металлические вставки 5, выполненные длиной равной 1 j 1-1 ,3 длины отверстия 2, заподлицо с ниж- ней нерабочей поверхностью эластич- ных карт 1, Карты 1 расположены на подситнике 6 с опорными пластинам 7 и поперечными опора.ми 8, которые размещены под/поперечными перемычка- и 3 эластичных карт 1. Металлические вставки 5, как и отверстия на Картах 50 1 своими продольными осями ориентированы по направлеш ю движения потока Грохотимого материала, причем метал- личес1Ы:е вставки 5 расположен между .отверстиями 2, что стабилизирует раз-55
меры послед11их как при ударе крупно- ..габаритных кусков, так и при наложении колебаний грохота.
40
45
падают в подрешетшй продукт. При застревании частиц материала в отверстии 2 посредством виброколебаний MB 5 ударяются о поперечные опоры и и.1- тряхивают застрявшую частицу, 2 з.п. . ф-лы, А ил.. .
15
30
25 ;
- . -50 -55
40
45
Металлические.вставки 5 размещены внутри эластичного сита 1 таким образом, что их противоположные концы опираются на поперечные опоры 8 подситника б, который выполнен из стали. Такое расположение металлич с- ких вставок 5 и поперечных опор 8 усиливает жесткость просеивающей поверхности и позволяет принимать на нее с одной стороны большие удельные нагрузки, а с другой - получить эффект самоочистки от.верстий 2 за счет вибрирования сита от упругого удара эластичных карт I о подситник 6 (сталь о сталь) при попадании на Си- то 1 крупногабаритных кусков.грохотимого мат ери, ал а или наложений на него виброколебаний.
Для крепле1шя в подситнике 6 эластичных карт I от продольного смещения по его углам выполнены элементы фиксации в виде выступов 9, расположенных по углам подситкика 6 на опорных пластиках 7 и равновеликих им выемок 10 ро углам эластичной карты. Так как верхняя поверхность эластичных карт 1 выполнена заподлицо с выступами 9 под- ситника б, то для устранения вертикального смещения сита 1 относительно подситника 4 (а также для крепления просеивающей поверхности на грохоте) используется, традиционный способ: деревянные брусья и клинья.
Принцип работы просеивающей поверхности следующий.
Исходный материал nocrynaieT н а эластичные карты 1, где под действием ллы тяжести, гидродинамических или инерционных сил происходит просеиваг ние частиц меньше граничной крупности разделеття в подрешетный продукт. При попадании грохотимого материала на эластичные карты 1, последние испытывают нагрузки, способные деформировать отверстия 2 и изменить их размеры в в иду наличия у материала, из
15
.которого изготовлено эластичное сито 1,реологических свойств. Однако ме- ,таллически,е вставки 5 препятствуют деформации, стабилизируя при этом размеры отв брстий 2, .
Таким образом, Мастицы больше граничной крупности разделения не попадают в г1одрешетный продукт, тем са- эффективность процесса грохочеш я увеличивается,
Кроме того, эффективность грохочения на предлагаемой просеивающей поверхности увеличивается за счет засо- рения надрешетного продукта зернами меньше граничной крупности разделения так как живое сечение эластичных карт 1 сохраняется постоянным. Если же трудное зерно и застрянет в отверстии 2, то при попадании на элас- тичяыа карты 1 крупногабаритных кусков или наложений виброколебаний оно своими металлическими вставками 5 ударяется о пеперечные опоры 8 и в результате упругого удара (сталь о сталь) развиваются инерционные силы, которые вытряхивают застрявшую частицу из отверстия 2.
Формула изобретения
Фиг. 2
перпендикулярными большой оси отверстий и продольными перемычками, в кадой из которых с нерабочей стороны эластичных карт продольно большой оси отверстий размещены металличес- кие вставки, элементы фиксации эластичных карт, отличающаяся тем, что, с целью повьпвеНИН эффективности просеивания эа счет обеспечения самоочистки пррсеиваю|Цёй поверхности при одновременном обеспечении стабильности размеров просеивающих отверстий, одни Из опор подситника расположены под поперечными перемычками эластичных карт, а метаплические вставки выполнены длиной равной 1,1- 1,3 длины просеивающего отверстия, заподлицо с .шжней нерабочей поверхностью эластичных карт и установлены противоположными концами на опорах педситника, размещенных под поперечными пер емычками.
2,Поверхность по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью по- вьщгения надежности ее работы и удоб- ства обслуживания элементы фикса1|ии от бокового смещения эластичной карты выполнены в виде выступов на подситни- ке, расположенных по его углам и выемок по углам .эластичной карты, в которых расположены выступы подситника,
3,Поверхность по П. I , о т л и - чающаяся тем, что подситник выполнен из стали. /К
А-А
Патент ФРГ №.932696, kn | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 1967 |
|
SU223767A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-07-06—Подача