13
11 ioript TCH ис относится к iipoMi.iiii. irii- Hi fiii ci роите 4i.ui.IX магериалов n может найти npnr-u HC4iiie при изготовлении и 1делш 1 и конструктивных члементов из (троительных смесей, а также может Г11,ггь использовано в области дорожного (троительства для уплотнения дорожностроительных материалов.
Цель изобретения - повышение эф- фективности уплотнения.
На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства на фиг.2 - график- изменения периодической прессующей нагрузки.
Устройство (фиг.1) содержит приемную форму 1 с уплотняемым материалом 2, исполнительный цилиндр 3 и гидропривод 4, к которому дополнительно присоединена гидрополость 5 перемен- ного объема с плунжерно-поршневыми толкателями 6, кинематически связанными с распределительным механизмом 7 с приводом 8.
Способ осуществляют следующим об- разом.
При сос-;дании в гидроприводе 4 давления ж щкость попадает в гидрополость пере:менного объема 5 и давит на плунжерно-поршневые толкатели 6. При вращен1П1 распределительного механизма 7 посредством привода 8 плунжерно-поршневые толкатели 6 совершают возвратно-поступательное движение. В гидроприводе 4 создаются импуль- сы давпений, которые передаются исполнительному цилиндру 3. Частота импульсов регулируется скоростью враше- ния привода 8 в пределах 20-50 Гц.
За счет установки плунжерно-порш- невых толчателей 6 разттичного диаметра изменяют мощность импульсов, что позволяет исполнительному цилиндру воздейсгвовать на материал с различ
ной амплитудой в пределах 0,5-0,9 не- ,ir, грузкой с частотой приложения 0,1Л1ГЧИНЫ г1р| ссующеГ нагрузки.
При вктючении в работу плунжерных пар в раз 1ИЧНЫХ комбинациях можно получать как гармонические, так и не гармоиич( I Kiie колебания рабочего органа .
При приготовлении образцов используют uK Oi Hi. итле стняковый фракции
3-1 (ij пес ок мелкиГ) с модулем крупности 1,1 и цемент.
Изготавливают образц. следующих сос:тавов. Состав 1, %: щебень 46, песок 46, цемент 8, вода (сверх 100%) 19
цемент 8.
8, состав 2, %: песок вода (сверх 100%) 8.
Из состава 1 изготовляют цилиндрические образцы 70 X 70 мм, а из состава 2 - 50 X 50 мм.
Смеси уплотняют следующим образом
По предлагаемому способу смесь уплотняют периодической прессующей нагрузкой 50 кг/см и частотой 0,2 Гц время приложения которых составляет 0,2 от времени периода Т (т.е. 1 с при периоде 5 с), при этом в каждом периоде нагружения усилие колеблется с определенной амплитудой А и часто- Toii (фиг. 2), а по известному спосо- бу - вибрированием .с приложением периодической прессующей наг1-1узки 50 кг/см и частотой 0,2 Гц, время приложения которых составляет 0,2 от времени периода.
Вибрирование осуществляют на лабораторной площадке 435 А при амплитуде 0,35 мм и частоте 2800 кол./мин
Общее время нагружения в обоих случаях 45 с.
Приготовленные образцы выдерживают в ванне влажного хранения и испытывают на прочность. При зтом определяется объемная масса уплотненных образцов методом гидростатического взвешивания. Полученные результаты приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ уплотнения бетонной смеси путем одновременного воздействия вибрации и периодической прессующей на10 Гц при времени приложения, равном 0,2-0,8 от времени периода, о т л и- ч ающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения, в пределах периода приложения прессующей нагрузки последнюю прикладывают с частотой 20-50 Гц и амплитудой 0,5-0,9 величины прессующей нагрузки.
оо о
о -
S oj
1Л
А
ш
п
«( vO
f
(Т.
r ст
in
CTv
о
CS
о
(N
О 1Л
Й
-Г
о l
(N
-- (N ГЧ
ГО 1Л
1Л
со
vD(Л
«t)
4ЛхО
СТ1
« V|
чО
« ГО
п
vO
- CTiо
iri o
о
J
O
m cn
OO CO
Фиг. 2
Редактор 0.Головач
Составитель Н.Игнатова Техред М.Ходанич
Заказ 4588/16Тираж 524Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Прои ;р11,1 г тненно
-по.пиграфотеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уплотнения бетонных и тому подобных смесей | 1974 |
|
SU511214A1 |
Способ уплотнения строительных смесей | 1982 |
|
SU1066810A1 |
Способ формования изделий из жестких бетонных смесей | 1986 |
|
SU1463486A1 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1980 |
|
SU986792A1 |
ГЛУБИННЫЙ ВИБРОУПЛОТНИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2049663C1 |
Способ уплотнения жесткой бетонной смеси | 1982 |
|
SU1066808A1 |
Способ уплотнения бетонной смеси | 1986 |
|
SU1423392A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ И ВЯЗКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРЕСС-ФОРМЕ ГИДРОПРЕССА И ГИДРОПРЕСС ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2042524C1 |
Способ поверхностного уплотнения бетонной смеси | 1980 |
|
SU944926A1 |
УДАРНО-ВОЛНОВОЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНГЛОМЕРАТНЫХ СРЕД ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ИСКУССТВЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2164204C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к уплотнению строительных смесей. Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения. Уплотнение бетонной смеси осуществляют воздействием периодической прессующей нагрузки с частотой приложения О,1-10 Гц при времени приложения 0,2-0,8 от времени периода, причем в пределах . периода приложения нагрузку прикладывают с частотой 20-50 Гц и амплитудой 0,5-0,9 величины прессующей нагрузки. 1 табл., 2 нп.
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ | 0 |
|
SU374182A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Способ уплотнения бетонных и тому подобных смесей | 1974 |
|
SU511214A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1985-12-02—Подача