Изобретение относится к области отбора проб материалов, в частности к пробоотборникам сыпучих материалов и может быть использовано при отборе проб зерна при погрузке его в вагоны.
Цель изобретения - повышение пред ставит ельности пробы путем обеспечения возможности отбора пробы из не- скольких потоков и повышение -производительности,
На фиг, изображен пробоотборник общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - тяговый орган с ковшами, вид в плане; на фиг, 4 - разрез А-Д на фиг, 2,
Пробоотборник сыпучих материалов содержит корпус 1, верхняя часть которого имеет треугольную форму, рас- положенный в нем бесконечный тяговый транспортирующий орган 2 с ковшами 3 и привод 4 тягового органа. Корпус пробоотборника установлен в секционном бункере 5 с возможностью прохода основного потока материала в каждой секции с боковых его сторон и пробы через открытый в секциях низ корпуса и выполненные в крыше по обе « стороны от вершины каждое на своей продольной оси продолговатые отверстия 6, являющиеся как бы продолжением друг друга, но смещенные в поперечном направлении. Внутри корпуса эти отверстия снабжены сходящимися течками 7 и заканчиваюш 1мися в секциях бункера на одном уровне каждое на своей продольной оси продольными отверстиями 8,
Количество групп ковшей 3 на тя- говом органе 2 зависит от объема отбираемой пробы, объема ковшей и скорости их перемещ ения. Для лучшей раз грузки ковшей 3 передняя их стенка выполнена наклонной.
В промежутках между ковшами 3 на тяговом органе с зазором установлены пластины 9, могущие перекрывать от- верстия 8 течек, исключая скопление материала в корпусе в момент, когда закрыты затворы выпускных отверстий 10 секций бункера 5 и выключен привод 4,
Чтобы ветви тягового органа не провисали и зазор между течками, ковшами и пластинами был постоянен, на боковых стенках корпуса установлены направляющие 11 тягового органа.
Ковши 3 установлены на тяговом органе 2 группами по числу выходных отверстий течек 7 и количеству секци в бункере 5 с возможностью пересечения ковшом потока материала из течек 7 только в одной определенной секции бункера 5,
Пробоотборник работает следующим образом.
Под секционный бункер 5 устанавливается загружаемая емкость, например вагон 12, так, чтобы отверстия секции бункера 5 оказались над люками вагона. Бункер 5 загружается материалом, например зерном. Открываются затворы отверстий 10 и включается привод 4 тягового органа 2. Зерно из каждой секции бункера, обтекая с боковых сторон корпус 1, через выпускные отверстия секции бункера поступает в вагон. Одновременно часть зерна через отверстия 6 течки 7 и отверстия 8 ссыпается в проходящие под ними ковши 3.
Проба, попавшая в ковш 3, выводится тяговым органом 2 за пределы секционного бункера 5 и высыпается в сборник 13 пробы.
Поскольку выходные отверстия 8 течек 7 и ковши 3 на тяговом органе 2 расположены уступом группами каждая по числу секид й в бункере 5 на продольных, смещенных в поперечном направлении осях, то каждый ковш 3 группы сможет пересечь поток материала только течек соответствующей одной секции.
Расположение продолговатых отверстий 6 уступом с разных сторон от вершины корпуса 1, расположение отверстий 8 течек 7 секций над осями перемещения ковшей 3, расположенных на тяговом органе 2 уступом группами по числу выходных отверстий течек 7, обеспечивает непрерывное взятие пробы из секци11 бункера 5 и в нескольких ее точках.
Предлагаемый пробоотборник позволяет производить отбор пробы из нескольких потоков материала и в нескольких точках потока, тем самым обеспечивает механизацию отбора пробы, сокращает время на ее отбор, ускоряет погрузочш.ш работы и повышает представительность )бы.
31343284
ормула изобретения
ны не пр пр ка ви ор
1. Пробоотборник сыпучих материалов, содержащий корпус с входным и- выходным отверстиями, установленный в нем тяговый орган с отсекателем пробы, привод и сборник проб, о т- личающийся тем, что, с целью повышения представительности пробы путем обеспечения возможности отбора пробы из нескольких потоков и повьппения производительности, он, снабжен секционным бункером, корпус с тяговым органом установлен внутри него с возможностью прохода основного потока материала в каждой секции с его боковых сторон, при этом верхняя чисть корпуса имеет треугольную
форму, а входные отверстия расположены по обе стороны от вершины, выполнены продолговатыми в продольном направлении, смещены в поперечном направлении и снабжены сходящимися течками, а отсекатель пробы выполнен в виде ковшей, установленных на тяговом органе группами по числу выходных
отверстий течек и количеству секций в бункере с возможностью пересечения ковшом потока материала из течек только в одной определенной секции бункера,
2, Пробоотборник по п. 1 , отличающий ся тем, что на тяговом органе в промежутках между ковшами установлены пластины с возможностью перекрытия отверстий течек.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Винтовой конвейер | 1990 | 
 | SU1765080A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ СВОБОДНОПАДАЮЩЕГО ПОТОКА | 2004 | 
 | RU2296313C2 | 
| Пробоотборник для отбора проб сыпучих материалов | 1980 | 
 | SU887993A1 | 
| Пробоотборник | 1989 | 
 | SU1727024A1 | 
| Пробоотборник | 1982 | 
 | SU1018913A1 | 
| Пробоотборник сыпучих материалов | 1990 | 
 | SU1696939A1 | 
| Способ и устройство опробования движущегося потока сыпучего материала | 2020 | 
 | RU2734974C1 | 
| Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1984 | 
 | SU1179138A1 | 
| Устройство для отбора средних проб сыпучих материалов в потоке | 1987 | 
 | SU1422072A1 | 
| Устройство для отбора проб сыпучего материала | 1979 | 
 | SU828007A1 | 
 
		
		 
		
         
         
            Изобретение относится к технике  отбора проб и может быть использовано при отборе проб сыпучих материалов, например зерна, при погрузке  его в вагоны. Целью изобретения является повышение представительности  пробы за счет обеспечения возможности  отбора пробы из нескольких потоков и  повышение производительности. Пробоотборник содержит корпус 1, установленный внутри секционного бункера 5,  тяговый орган 2 с ковш.ями 3 и привод.  Отверстия 6 на корпусе 1 выполнены  продолговатыми, смещены в поперечном  направлении и снабжены сходяпшмися  течками 7, Ковши 3 установлены группами по числу выходных отверстий течек и числу секций в бункере.1 з.п.  ф-лы, 4 чп. (Л А-А ОЭ 4; оо
Ф
Фиг.1
А.
«Hzbutib
J 3
ctJD а( ji Qji i±± ntzf}
. L jL L J I
3 3
Составит.ель В. Поляков Редактор С. Патрушева Техред Л.Сердюкова KoppcKi :5р л.Пилипенко
4815/43
Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/S
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужг . р
. Проектная, 4
| Коткин А | |||
| М | |||
| и др | |||
| Механизация контроля качества товарной продукьгии на нредприятиях угольной промышленности | |||
| М., ЦНИЭИуголь, 1975, с | |||
| Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 | 
 | SU15A1 | 
| Пробоотборник сыпучих материалов | 1977 | 
 | SU647579A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-01-02—Подача