Изобретение относитея к аннаратам для иолучения чнстых высокодисперсных иоронгков металлов, и частности окнси алюмнння для прозрачной керамики.
Извест1 0 устройство для мокрого размалываиия с мелющим катком и ирисиособлеиием для выгрузки в виде скребка и наклонного лотка, вдвигаемых в барабаи во время выгрузки 1.
Однако такое устройство иригодпо люнь для грубого дробления.
Наиболее близкой к изобретению ио технической с щностн и достигаемому результату является шаровая мельнина для нолучения .nicTijix высокодисиерсиых иорои1ков окислов металлов, например окиси алюминия, содержащая заиолиеиный мелюни-ми телами вра1Нающ1иТ;СЯ барабаи, изготовленный нз металла, cooTBeTCTByioHciO даи1гому окислу, наиример из металлического алюминия высокой чнстоты 2.
Недостаток указаииой мельницы заключается в том, что в результате тонкого номола иорощок окисн алюмнргня прибивается илотным слоем к стеикам барабаиа, носле чего иомол ирактически прекращается. Кроме того, затруднена выгрузка пзмельчепиого иродукта, так как его приходится сии.мать скребками вр чиую после выгрузки шаров.
2
Цель пзобретеиия - интенснфнкапия и|к иесса лзмельчеиия иутем возврата в процесс прпб.:ва оп1егося к стенкам барабана слоя измельчаемого ма:сриала и механизация его 1 Ыгрузкп.
Дост1:гается это тем. что в шарово мельннпс для нолучения чистых высокоднснерсных порошков окислов металлов, например окпсн алюминия, включа1ои,ей заполненный мелющими те.чами вращающи1 1ся барабан, изготовлепиыи из металла, соответствующего даинол;у окислу, наири лер из металличеекого алюNHHu высокой , барабан енабжен но центру шиеком с жестко укреплеиным на кориусс шнека буикером с прикрепленным на стеике буикера скребком, а также реверсивным ир1 водом, ири чтом, с 1елью упеличеипя срока службы, скребок выиолпен из корунда, паирнл:ер, набора корундовых нлаетпнок.
На фиг. 1 изображена предлагаемая шаровая мельница, нродольный разрез; на фиг, 2 - то же в режиме измельчения, ноиеречный разрез; на фиг. 3 - в режиме выгрузки (при обратном врашеиии барабана).
Ьарабан I с крьпикамп 2 и 3 вращается на г одшип1П1к; Х 4. Внутри барабаиа укреилен шнек 5 с fi и буикером 7, на одной пз гтеиок KOTopoio неиод -л1жио закренлеи скребок 8.
Загружают мельницу в режиме помола через загрузочный люк 9 шиека 5. Во время помола нрилипающий к стенкам барабана измельчаемый нродукт срезается скребком 8 и возвращается на номол. Часть материала, попадающая в бункер через зазоры, также возвращается на помол непрерывно работающим 1Ипеком 5.
После заверщеиия номола направление в)аидения барабана и щнека меняют па протпвоноложное реверсивным приводом. При этом измельченный продукт срезается скребком 8 и попадает в бункер 7, откуда выводится niпеком 5 через выгрузочиый люк 10.
Необходимая степень измельчения продукта нолучаетея путем подбора времени иомола; чистота обеспечивается подбором коиструкционпых материалов и созданием иа поверхпоети барабаиа защитиого слоя измельчаемого материала (для окиси алюминия - металлический алюминий и корунд); высокая производительность мельницы достигается мехаиизацией загрузки и выгрузки и иеирерывиым возвратом измельчаемого материала в ироцссс.
Ф о р м } л а изобретения
1. Шаровая мельница для получения чистых высокодисперсиых порошков окислов металлов, иапример окиси алюмииия, включающая заполнеииый мелющими телами вращающийся 6,i|)a6ai, выполненный из металла, соответст11 оиего даииому окислу, наиример из металлического алюмииия высокой чистоты, отл п чающаяся тем, что, с целью интеиеификации ироцесса путем возврата в процесс прибивающегоея к етенкам барабаиа елоя измсл 1аемого материала и мехаинзации его 14ыгрузки, барабан сиабжеи по центру щнеком с жестко укренлсииым на корпусе щиека бункером с ирикреиленным на стенке бункера скоебком, а также реверсивиым приводом.
2. .Мельиица ио и. 1, отличающаяся ICM, что, с целью величеиия ерока елужбы, скребок выполиеи из корунда, иапример, пуге набора корундовых иластииок. 11сточиики информации, принятые во внимаиие нри экеиертизе
1.Лвторекое свидетельство СССР N° 28097, кл. В 02С 17/10, 1931.
2.Авторское свидетел1,ство СССР 407579, кл. В 02С 17/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления керамического защитного элемента системы гамма-каротажа роторных управляемых систем (варианты) | 2022 |
|
RU2798534C1 |
Мельница для тонкого измельчения | 1981 |
|
SU995868A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2129999C1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1973 |
|
SU407579A1 |
Способ получения магнезиальноглиноземистой шпинели | 1972 |
|
SU470500A1 |
Способ получения ультрадисперсного активированного альфа-оксида алюминия | 2022 |
|
RU2790705C1 |
Мельница для тонкого измельчения | 1986 |
|
SU1344409A1 |
Способ получения тонкодисперсного активированного альфа-оксида алюминия | 2021 |
|
RU2770921C1 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ | 2011 |
|
RU2450864C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДО-КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2019 |
|
RU2713541C1 |
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1974-12-23—Подача