Подушка прокатного валка Советский патент 1987 года по МПК B21B31/02 

Описание патента на изобретение SU1344439A1

11

Изобретение относится к прокатному производству металлургических предприятий, в частности к средства измерения силовых параметров прокатки, преимущественно используемых при экспериментальных исследованиях.

Цель изобретения - сокращение простоев стана на перевалки за счет снижения осевых усилий на подшипники рабочих валков.

На фиг. 1 изображена подушка про

катной клети, общий вид; на фиг. 2 - торцовая накладка измененной конструкции; на фиг. 3 - конструкция предлагаемого устройства.

Подушка 1 валка прокатной клети выполнена с отверстием 2 для подшипника и цапфы валка (не показаны) и содержит соединенные с ним торцовые плоские накладки 3. В торцовых плоских накладках 3 выполнены две пары взаимно перпендикулярных рядов прямоугольных в сечении замкнутых и заполненных жидкостью продольных каналов 4 с датчиками давления в в каждом из них (не показаны), при этом оси каналов одного ряда каждой пары смещены относительно осей каналов второго ряда на полшага. На внешней поверхности накладки выполнены выступы 5 - концентраторы усилий в форме усеченных пирамид, вертикальные оси которых проходят через точки пересечения проекций осей каналов на плоскость накладки 6.

При работе клети происходит перекос оси валка, возвращающий перераспределение зон (точек) приложения горизонтальных составляющих усилий прокатки между боковыми плоскостями накладок 3 подушки и станиной клети, и соответствующее перераспределение зон упругих деформаций в теле накладок. Деформации накладок в зонах приложения усилии изменяют давление жидкости в соответствующих как горизонтальных, так и вертикальных каналах 4. Изменение давления жидкости преобразуется соотве ствующими датчиками давления жидкости в электрические сигналы, пропорциональные усилиям и регистрируемые с помощью вторичной аппаратуры, например, на фотобумаге.

15

кости в каналах 4 накладок с последующей обработкой полученных результатов, заключающейся в выборке в каждый требуемый момент времени взаимно перпендикулярных каналов с максимальным давлением. Координаты пересечений осей таких каналов и являются координатами локальных зон приложения горизонтальных составляющих усилий прокатки, действующих на подушку со стороны станины клети. Концентраторы усилий, выполненные в виде усеченных пирамид, увеличивают чувствительность измерения, так как уменьшают площадь зоны действия усилий на подушку, увеличивая местные упругие деформации последней и давление жидкости в соответствующих 2Q взаимно перпендикулярных каналах устройства .

Устройство может быть реализовано путем замены штатных торцовых накладок подушек прокатной клети на нак- 25 ладки новой конструкции, которые выполнены в виде пластин 7 с двумя парами взаимно перпендикулярных рядов прямоугольных в сечении замкнутых и заполненных,жидкостью продольных каналов 4 с датчиками давления в каждом из них, при этом оси каналов одного ряда каждой пары смещены относительно осей каналов второго ряда на полшага.

Продольные замкнутые каналы в накладках могут быть, например, образованы склейкой пластин 8 с предварительно выфрезерованными продольными пазами и последующим закрытием торцовых отверстий каналов заглушками (не показаны) с встроенными в них датчиками давления.

Использование подушки позволяет измерять координаты горизонтальных составляющих усилий в локальных зонах подушки прокатной клети, повысить чувствительность измерений, расширить область экспериментальных исследований силовых параметров прокатки, влияющих на качество проката и долговечность отдельных узлов клети, может быть полезно при создании различных противоизгибных нагружающих узлов, изучении влияния динамических факторов и т.п. Устройство

30

35

40

45

50

сг

Измерение координат горизонтальных может быть использовано как средство составляющих усилий в локальных зонах измерения натяжения (подпора) металла подушки при работе клети осуществляется путем регистрации давлений жидмежду смежными клетями прокатных ста- лов,

5

кости в каналах 4 накладок с последующей обработкой полученных результатов, заключающейся в выборке в каждый требуемый момент времени взаимно перпендикулярных каналов с максимальным давлением. Координаты пересечений осей таких каналов и являются координатами локальных зон приложения горизонтальных составляющих усилий прокатки, действующих на подушку со стороны станины клети. Концентраторы усилий, выполненные в виде усеченных пирамид, увеличивают чувствительность измерения, так как уменьшают площадь зоны действия усилий на подушку, увеличивая местные упругие деформации последней и давление жидкости в соответствующих Q взаимно перпендикулярных каналах устройства .

Устройство может быть реализовано путем замены штатных торцовых накладок подушек прокатной клети на нак- 5 ладки новой конструкции, которые выполнены в виде пластин 7 с двумя парами взаимно перпендикулярных рядов прямоугольных в сечении замкнутых и заполненных,жидкостью продольных каналов 4 с датчиками давления в каждом из них, при этом оси каналов одного ряда каждой пары смещены относительно осей каналов второго ряда на полшага.

Продольные замкнутые каналы в накладках могут быть, например, образованы склейкой пластин 8 с предварительно выфрезерованными продольными пазами и последующим закрытием торцовых отверстий каналов заглушками (не показаны) с встроенными в них датчиками давления.

Использование подушки позволяет измерять координаты горизонтальных составляющих усилий в локальных зонах подушки прокатной клети, повысить чувствительность измерений, расширить область экспериментальных исследований силовых параметров прокатки, влияющих на качество проката и долговечность отдельных узлов клети, может быть полезно при создании различных противоизгибных нагружающих узлов, изучении влияния динамических факторов и т.п. Устройство

0

5

0

5

0

г

может быть использовано как средство измерения натяжения (подпора) металла

между смежными клетями прокатных ста- лов,

Кроме того, изобретение может быть полезно в случае совершенствования технологии, например, на станах горячей прокатки полосы, когда необходим контроль перекоса валков как полезного параметра, обеспечивающего такой же технологический эффект, что и сложные системы противоизгиба валков, улучшающего качество ю замкнутые полости, заполненные

проката, а также может быть исполь- з овано как силовоспроизводящее, например, противоизгибное устройство при установке дополнительных аналогичных устройств с накладками в горизонтальной плоскости либо для жесткой фиксации подушек в заданном положении.

Формула изобретения

1. Подушка прокатного валка, содержащая торцовые накладки и имеющая

отверстия под подшипники, отличающаяся тем, что, с целью сокращения простоев стана на перевалки за счет снижения осевых усилий на подшипники рабочих валков, в торцовых накладках выполнены ряды взаимно перпендикулярных продольных каналов прямоугольного сечения, образую

жидкостью, в которых размещены датчики измерения горизонтальных составляющих усилий прокатки, причем оси каналов одного ряда смещены относительно осей каналов второго ряда на полшага.

I

2. Подушка по п. 1, отличающаяся тем, что торцовые накладки выполнены с выступами в форме усеченных пирамид, расположенными на пересечении проекций осей каналов.

fpttff.1

Редактор А. Долинич

Составитель В. Васильева

Техред И.Попович Корректор И. Муска

Заказ 4874/10 Тираж 480Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фие.Э

Похожие патенты SU1344439A1

название год авторы номер документа
Узел подушек рабочих и опорных валков клетей кварто прокатного стана 1981
  • Липухин Юрий Викторович
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Магер Виктор Евстафьевич
  • Дубовой Иван Герасимович
  • Кочи Геннадий Леонидович
  • Гарбер Эдуард Александрович
  • Казанцев Александр Анатольевич
  • Славкин Геннадий Михайлович
  • Олейник Борис Устинович
SU1091955A1
Прокатный стан 1983
  • Плахтин Владимир Дмитриевич
  • Москвитин Сергей Александрович
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Данилов Леонид Иванович
  • Бобух Иван Алексеевич
SU1091956A1
Прокатная клеть 1984
  • Целиков Александр Иванович
  • Белянинов Валерий Константинович
  • Завадский Георгий Семенович
  • Меерович Исаак Маркович
  • Макеев Игорь Михайлович
  • Медведев Владимир Евгеньевич
  • Перель Леонид Яковлевич
  • Журавлев Сергей Борисович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
SU1178514A1
Опорный узел прокатного валка 1980
  • Сафронов Константин Константинович
  • Морозов Борис Александрович
  • Софронов Евгений Иванович
  • Гарцман Соломон Давыдович
  • Попов Владимир Алексеевич
  • Житомирский Борис Ефимович
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Швыдков Анатолий Иннокентьевич
  • Корышев Анатолий Николаевич
  • Сахаров Олег Григорьевич
  • Литвинов Александр Васильевич
SU884755A1
Комплект подушек рабочего валка прокатной клети 1980
  • Бабич Олег Иванович
  • Сорокин Александр Михайлович
  • Кочи Геннадий Леонидович
  • Барышева Роза Васильевна
SU925453A1
Подушка валка прокатного стана 1978
  • Артамонов Юрий Спиридонович
  • Заверюха Виктор Никитович
  • Трайно Александр Иванович
  • Цун Александр Менделевич
SU725731A1
Устройство для установки и стабили-зАции PACTBOPA ВАлКОВ пРОКАТНОйКлЕТи 1979
  • Целиков Александр Иванович
  • Макеев Игорь Михайлович
  • Калинин Владимир Павлович
  • Лежнин Николай Иванович
SU845913A1
Устройство для смещения полос при горячей прокатке 1988
  • Кузнецов Леонид Александрович
  • Божков Александр Иванович
  • Погодаев Анатолий Кирьянович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Колпаков Сергей Серафимович
  • Шунин Виктор Яковлевич
SU1547903A1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ НАЖИМНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2006
  • Гойдо Максим Ефимович
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
RU2307715C1
Узел подушек рабочих и опорных валков прокатной клети кварто 1985
  • Сафронов Константин Константинович
  • Гарцман Соломон Давидович
  • Лазарев Виталий Васильевич
  • Елишевич Аркадий Давыдович
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Суханов Виктор Михайлович
  • Яланский Вячеслав Петрович
  • Елишевич Сергей Аркадьевич
SU1329856A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 344 439 A1

Реферат патента 1987 года Подушка прокатного валка

Изобретение относится к прокатному производству металлургических предприятий, в частности к средствам измерения силовых параметров прокатки, преимущественно используемых , . .. . // 4 4 при экспериментальных исследованиях, в лабораторной прокатной клети. Цель изобретения - сокращение простоев стана на перевалки за счет снижения осевых усилий на подшипники рабочих валков. Измерение координат горизонтальных составляющих усилий в локальных зонах подушки при работе клети осуществляется регистрацией давления жидкости в каналах 4 торцовых накладок 7. Концентраторы усилий, выполненные в виде выступов 5 в форме усеченных пирамид на наружной плоскости торцовых накладок, увеличивают чувствительность измерения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ф ОО 4 4 05 СО ei фиг2

Формула изобретения SU 1 344 439 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344439A1

Гуревич А.Е., Рокотян E.G
Методы исследования прокатных станов
М., 1957, с
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU233A1

SU 1 344 439 A1

Авторы

Ромашко Виктор Иванович

Журковский Александр Владимирович

Шевченко Александр Иванович

Даты

1987-10-15Публикация

1986-01-14Подача