Устройство для установки и стабили-зАции PACTBOPA ВАлКОВ пРОКАТНОйКлЕТи Советский патент 1981 года по МПК B21B37/62 

1

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для регулирования раствора валков в процессе прокатки с целью уменьшения продольной разнотолщинности полосы, обусловленной колебанием усилия прокатки.

Известно устройство для установки и стабилизации раствора валков прокатной клети, содержащее исполнительный гидроцилиндр, поршень которого взаимодействует с подушкой прокатного валка, а рабочая полость соединена с источником давления рабочей жидкости через золотниковый распределитель. Подвижная втулка золотникового распрв делителя кинематически связана с поршнем исполнительного гидроцилиндра, а золотник - с поршнем гидроцилиндра упра вления, рабочая полость которого соединена гидравлически с рабочей полостью исполнительного гидроцилиндра DJ.

Недостатком этого устройства для установки и стабилизации, раствора валков является влияние трения в исполнительном гидроцилиндре на величину его регулирующего воздействия при регулировании раствора валков, так как силы трения в уплотнениях

исполнительного гидроцилиндра BJ

ияют

ей на величину давления в его рабо полости и соответственно в рабо

ей полости гидроцилиндра управлени задающего регулирующее воздейст

не на стабилизацию раствора валков Цель изобретения - повышение

точности прокатки полосы путем уме ьшения влияния трения в исполнител

10 ном гидроцилиндре на величину регулирующего воздействия устройства при стабилизации раствора валков.

Поставленная цель дсотигается тем, что устройство для установки

15 и стабилизации раствора валков шрокатной клети, включающее исполнительный гидроцилиндр, поршень которого взаимодействует с подушкой

прокатного валка, а рабочая пол

)СТЬ

20

расоединена с источником давлени ый усбочей жидкости

через золотнико распределитель, втулка которого

тановлена с возможностью осевог( перемещения и кинематически свя

ja25

на с поршнем исполнительного гидроцилиндра, а золотник - с поршнем гидроцйлиндра управления, снабж но установленной под подушкой прок ITHOго валка гидростатической опорой.

30 соединенной с рабочей полостью

-идроцилиндра управления и через дроссельное- устройство с источником давления рабочей жидкости, причем гидростатическая опора снабжена подпятником с выполненной в нем центральной камерой и пятой, контактирующими между собой сферическими поверхностями. ч

Такое конструктивное использовани устройства повышает точность установки раствора валков в процессе прокатки, так как трение в гидростатическо опоре отсутствует и в рабочую полост гидроцилиндра управления поступает давление жидкости, пропорциональное усилию, деформируюшему прокатную клеть.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства,

Поршень 1 С исполнительного гидроцилиндра 2 посредством сферического подпятника 3 контактирует с подушкой 4 верхнего валка 5. Подача жидкости рабочую полость исполнительного гидрцилиндра 2 выполняется золотниковым распределителем, подвижная втулка 6 которого посредством установочного винта 7 и рычага 8 связана с порпнем 1 И копирует его перемещение. Золотник 9 пружиной 10 поджат своей торцовой поверхностью к торцовой поверхности поршня 11 цилиндра 12 управления с возвратной пружиной 13. Под подушкой 14 нижнего валка 15 установлена гидростатическая опора с центральной камерой, содержащая неподвижный подпятник 16 и пяту 17, взаимодействующую с подушкой 14. Соединение подпятника 16 с пятой 17 выполнено по сферической поверхности Герметизация гидростатической опоры осуществлена гибким сильфоном 18, соединенным магистралью 19 со сливом. Камера гидростатической опоры соединена через дроссельное устройство 20,с источником давления рабочей жидкости и магистралью 21 с рабочей полостью гидроцилиндра 12 управления. Прокатная клеть содержит два устройства стабилизации, каждое из которых связано с соответствующим подушками прокатных валков.

Устройство работает следующим образом. о

После подключения его к источнику давления скорость перемещения поршня 1 исполнительного гидроцилиндра 2 прямо пропорциональна разности потоков жидкости через впускную и выпускную щели распределителя, содержащего втулку б и золотник 9. При равенстве этих потоков поршень 1 неподвижен. Заданный раствор валков устанавливается установочным винтом 7 путем изменения взаимного расположения ПОЕШня 1 и втулки 6 золотникового распределителя. .-Давление в камере гидростатической опоры регулируется за счет дросселирования потока жидкости

в дроссельном устройстве 20 и в рабочих зазорах, имеющих место при сопряжении подпятника 16 с пятой 17, Величина давления определяется нагрузкой на пяту 17,,равной реакции подушки f 14 нижнего валка 15. Самоустановка пяты 17 при взаимодействии ее с подуш кой 14 осуществляется за счет ее поворота по сферической поверхности относительно подпятника и смещения

Q по плоскости горизонтального разъема подпятника, который может быть выполнен составным (см. чертеж), Утечки жидкости через рабочие зазоры гидростатической опоры собираются в сильфоне 18, соединенном со сливом

5 магистралью 19. Давление жидкости из камеры гидростатической опоры по магистрали 21 подается в рабочую полость гидроцилиндра 12 управления, поршень которого, сжимая возвратную

0 пружину 13, перемещает золотник 9 пропорционально изменению реакции подушки 14 нижнего валка 15, что вызывает соответствующее перемещение порщня 1 исполнительного гидроци5 линдра 2, компенсирующее изменение раствора валков, обусловленное изменением усилия прокатки.

Предлагаемое устройство для установки и стабилизации раствора валков

и прокатной клети позволяет исключить влияние трения, в исполнительном гидроцилиндре на величину давления жидкости, подаваемого в рабочую полость гидроцилиндра управления, что повы. шает точность регулирования раствора валков в процессе прокатки, а следовательно, и точность прокатываемой полосы.

0 Формула изобретения

Устройство для установки и стабилизации раствора валков прокатной клети, включающее исполнительный гид5 роцилиндр, поршень которого взаимодействует с подушкой прокатного валка, а рабочая полость соединена с источником давления рабочей жидкости через золртниковый распределитель,

g втулка которого установлена с возможностью осевого перемещения и кинематически связана с поршнем исполнитель ного гйдроцилиндра, а золотник - с поршнем гидроцилиндра управления, ,-о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности прокатки полосы путем уменьшения влияния трения в исполнительном гидроцилиндре на точность установки раствора валков, оно снабжено установленной под подушкой прокатного валка гидростатической опорой, соединенной с рабочей полостью гидроцилиндра управления и через дроссельное устройство с источником давления рабочей жидкости, причем гидростатическая опора снабжена

подпятником- с выполненной в нем центральной камерой и пятой, контактирующими между собой сферическими поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии № 634324, кл. 7 а, 37/12, 1935.