МЕХАНИЗМ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Советский патент 1973 года по МПК B24B53/08 

1

Изобретение оредназначено для ЙСПОЛЬЗОЁЗНИя в шлифовальных станках, обрабатывающих изделие плоским тарельчатым кругом, в частности, конические зубчатые колеса с прямым зубом.

В известном механизме правки шлифовального круга, в корпусе которого смонтированы привод и поворотная головка, необходимо поворачивать головку вокруг оси штока на заданный угол, т. е. производить переориентацию алмаза.

С целью исключения (переориентации алмаза и повышения точности правки в предлагаемом механизме алмазодержатель смонтирован в поворотной головке и оснашен двумя алмазами. Кроме того, привод алмазодержателя выполнен в виде профильного кулачка, один профиль которого кинематически связан с ним через аксиально подвижной пггок, а второй - через поворотную головку.

На фиг. 1 представлен предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2-поперечный разрез; на фиг. 3- разрез ino А-А на фиг. 3; на фиг. 4- разрез по Б-5 «а фиг. 3.

Механизм правки состоит из корпуса У, в расточках которого подвижно смонтированы две поршень-рейки 2 и 5, служащие приводом механизма правки. Поршень-рейки 2 -к 3 соедииены с валом-шестерней 4, на котором сидит кулак с профилями 5 и 6.

iB Корпус 1 вставлен стакан 7, в расточках

которого на лрецезионных подшипниках сидит

поворотная головка 8. Поворотная головка 8

скренлена с рычагом 9, который своей опорой 10 взаимодействует с профилем 5 кулака.

/Внутри поворотной головки 8 находится аксиально подвижный шток //, ролик 12, которого взаимодействуют с профилем 6 кулака.

В расточках той же поворотной головки 8 на прецезиовных подшипниках сидит вал-шестерня 13, на нижний конец которой насаживается рычаг 14, скреплеНный с алмазодержателем 15. В алмазодержателе 15 закреплены два алмаза 16 и 17. Через реечную передачу 13, 18 и упорные вннты 19 вал-шестерня 13 связана с аксиально подвижным -штоком //. Випты 19 позволяют регулировать ход рейки /5. Пружина 20 Обеспечивает контакт опоры 10 с лрофилем 5 кулака для разворота поворотной головки 8 до упора опоры 21 в винт 22. Пружина 23 обеспечивает контакт ролика 12 с профилем 6 кулака для поворота рычага 14 до упора бурта рейки 18 в торец расточки поворотной головки 8. В исходном положении между роликом 12 и профилем 6 кулака, и между опорой 10 и профилем 5 кулака имеется небольшой зазор.

Работает механизм правки следующим образом.

Поршень рейки 2 и 3, двигаясь навстречу друг другу, Поворачивает ва.т-шестерню 4 и сидящие на «ей кулаки с профилями 5 и 5.

Профиль 5 кулака нажимает на олору 10 и поворотная головка 8, преодолевая усилие пружины 20, поворачивается в подшипниках. Алмаз 16 правит при этом периферию шлифовального -круга 24.

При дальнейшем повороте профиля 5 кулака поворотная головка 8 под действием пружины 20 возвращается в исходное положение до упора опоры 21 в щинт 22.

Вал-шестерня 4 продолжает поворачиваться, и теперь уже профиль 6 «улака нажимает на ролик 12. Аксиально подвижный шток // перемешается вправо и перемещает рейку 18. Вал-шестерня 13 вместе с насаженным на нее рычагом 14, преодолевая сопротивление пружины 23, поворачпвается, алмаз //правит торец шлифовального круга.

После того, как |будет заправлена торцовая поверхность, переключается давление на поршень-рейке 2 к 3. Механизм правки возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1.Механизм правки шлифовального круга, в корпусе которого смонтированы привод и поворотная головка, отличающийся тем, что, с целью исключения переориентации алмаза и повышения точности правки, алмазодержатель смонтирован в поворотной головке и оснащен двумя алмазами.

2.Механизм поп. 1, отличающийся тем, что привод алмазодержателя выполнен в виде профильного кулачка, один профиль которого кинематически связан с ним через аксиально подвижный шток, а второй -через поворотную головку.

us.3