Устройство для правки шлифовального круга по дугообразному профилю с примыкающими участками обратной кривизны Советский патент 1976 года по МПК B24B53/08 

Изобретение относится к проф 1льному шлифованию.

Известны устройства для правки шлифовальных кругов по дугообразному профилю с примыкающими участка tviH обратной кривизны, выполненные в вкде установлен- него в корпусе и связанного с приводом поворотного рычага, взаимодействующего с ограничительными упорами и несущего качающийся алмазодержатель, удерживаемый в среднем положении упругими элементами, закрепленными на рычаге.

С целью придания примьгкающим участкам дугообразной форь/.Ь1 определенного ра.

диуса предложенное устройство снабжено зубчатой парой, ведущее колесо которой установлено cooctjo поворотному рячйху на валу, соединенном с приводом, а ведомое - н алмазодержателе.

При этом упругие элементы выполнены в виде псд11ру киненных толкателей, установленных с двух сторон перпендикулярно оси ка-шния алмазодерх атепй и взаимодействующих с роЛ) ками, с ;онтирова5ЩЬ ми в корпусе алмазодержатели и расположенными симметрично относительно его осг;.

Для удобства настройки размеров дуг обратной кривизны привод устройства снаёжен винтовым механизмом ограничения хо- да. поворотного рычага с гайкой, взаимодействующей с упорами, расположенными на корпусе.

.Пля обеспечения возмолшости правки только участков обратной кривизны устройство снабжено установленным в корпусе стопорным винтом, взаимодействуюшихт с поворотным рычагом.

На-фиг. 1 показано описываемое устройство, разрез плоскостью, проходящей

через ось вала привода и офь алмазодержателя, когда он находится в среднем поло жении; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1|на фиг. 3 разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез по В-В на фиг. 1,

В основании 1 корпуса 2 на подщипниках

3 смонтирован полый щпинде/ш 4, на фланце 5 которого жестко закреплен поворотный рычаг 6, Последний с помощью промежуточного фланца 7 соединен с втулкой 8,

в которой на подщипниках 9 расположен вал Ю алмазодержателя 11 с алмазом 12 установленным в регулировочной втулке 13 На поворотном рычаге 6 смонтированы элементы возврата алмазодержателя в сре нее положение. Они выполнены в виде двух подпружиненных толкателей 14,15, установленных во втулках 16, 17 и взаимодействующих с двумя парами роликов 18. 19. Ролики установлены на зубчатом секто ре 2О, который посредством шпонки 21 жестко связан с валом Ю алмазодержате- ля. В корпусе 2 установлены ограничительные упоры 22, 23, стопорный винт 24, ва 25с червяком 26 и винтовым механизмом 27, гайка 28 которого установлена с возможностью поступательного перемещения вдоль резьбового участка механизма 27. Привод осуществляется, например, посредст вом маховичка 29 с рукояткой ЗО. В корпусе установлены также упоры 31, 32 со стопорами 33, 34, ограничивающие ход гай ки. На шпинделе 4 посредством шпонки 35 закреплен флажок 36, взаимодействующий с ограничительными упорами 22, 23, В расточке шпинделя 4 установлен вал 37, н одном конце которого жестко закреплено червячное колесо 38, а на другом - зубчатый сектор 39, находящийся в зацеплении с зубчатым сектором 20. Не поворотном рычаге 6 установлен лим 40 с давлениями, которые просматриваются через окно 41 основания корпуса. Правку осуществляют путем вращения маховичком 29 вала 25, посредством кото рого момент вращения с помощью червяка 26и червячного колеса 38 передается на вал 37, и через зубчатые секторы 39 и 20 - на вал 1О алмазодержателя 11, одна ко за счет усилий подпружиненных толкател 14, 15 зубчатые секторы 20 и 39 не перемещаются один относительно другого и качание алмазодержателя 11 вокруг своей оси не происходит. Момент вращения передается на поворотный рычаг 6, который на- чинает поворачиваться вместе со щпинделем 4 и лимбом 4О, показывающим величину угла поворота. Закрепленный на щпинделе 4 флажок 36, который изображен на фиг. 3 в среднем положении, также начинает пере- мешаться по дуге окружности и, дойдя до одного из ограничительных упоров 22 или 23 /в зависимости от направления вращения, упирается в него, прекращая дальнейшее качание поворотного рычага 6. При этом алмаз 12 проходит половину среднего участ ка профиля круга. Изменяя положение ограничительных упоров 2t, 23 и наблюдая за положением поворотного рычага по лимбу 40, можно производить наладку устройства для правки в зависимости от заданной величины среднего участка. После ограничения движения поворотного рычага момент вращения привода через зубчатые секторы 39, 2О, преодолевая сопротивление подпружиненных толкателей 14, 15, через две пары роликов 18, 19 передается на вал 1О алмазодержателя. Благодаря этому осуществляется его качание, соответствующее движению алмаза в том же направлении, в котором оно происходило при повороте рычага 6. При этом обрабатывают один из крайних участков профиля. Одновременно с вращением вала 25 происходит поступательное перемещение гайки 28. Когда она дойдет до одного из упоров 31 и 32, вращение вала 25 прекратится, что приведет к остановке вала Ю алмазодержателя. Меняя положение упоров 31, 32, можно регулировать величину участков обратной кривизны. При реверсе подпружиненные толкатели 14, 15 через пары роликов 18, 19 возвращают вал 1О алмазодержателя в нейтральное положение, при этом правится тот же участок обратной кривизны, но в обратном направлении. После окончания его правки момент вращения от приводного вала 25 передается на щпиндель 4, так как его движение в обратном направлении не стопорится флажком 36, то этот вал начинает поворачиваться вместе с поворотным рычагом 6. При этом происходит правка среднего участка. Второй участок обратной кривизны правится аналогично первому. При необходимости правку среднего участка профиля можно вообще исключить, зафиксировав флажок 36 в среднем положении стопорным винтом 24. Формула изобретения 1 Устройство для правки щлифовального круга по дугообразному профилю с примыкающими участками офатной кривизны, вьтолненное в виде установленного в корпусе и связанного с приводом поворотного рычага, взаимодействующего с ограничительными упорами и несущего качающийся алмазодержатель, удерживаемый в среднем положении посредством упругих элементов, закрепленных на рычаге, отличающееся тем, что, с целью придания примыкающим участкам дугообразной формы определенного радиуса, устройство снабжено зубчатой парой, ведущее колесо котоой установлено соосно поворотному рычау на валу, соединенном с приводг Л, а веомое на алмазодержателе. 2.Устройство поп. 1, отлкча ю щ е е с я тем, что упругие элементы выполнены в виде подтфужиненяых толкателей, установлел|11ых с двух сторон перпен цикулярно оси ь.ачания алмазодержателя и взаИ1 тодейг:- вую1цих с potHKaivra, смонтированными в корпусе а л макзо держателя и расположенными симметрично относительно его оси. 3.Устройство по п. 1, отличающ е э с я тем, что. с целью обеспечения удобства настройки размеров дуг афатной кривизнь;, привод снабжен винтовым механизмом ограничения хода поворотногс рычага с гайкой, взаимодействуюшей с упорами, расположенкыsfH ма корпусе. 4. Устройство по п. 1-5, о т л к ч а ющ ь а с я тем, целью сбеспечекня возможности правки только участков обратной крвгвизны, оно снабжено yoTaHOBnemibnvi в корпусе стопорн;э1м винтом, взаимодействующим с поворотным рычагом. . 1 Ф1/г-2 /-JJ

6-Б

23

Фиг.З

fb 45