Гидроабразивная установка Советский патент 1987 года по МПК B24C9/00 

Описание патента на изобретение SU1344590A1

Изобретение относитс-я к металлообработке,а именно к оборудованию для г идроабрлзивной обработки, например зачистке даталей, удалению заусенцев облоя, скруглению острых кромок, и может быть использопано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьш1ение эксплуатационных свойств установки путем механизации удаления абразивной суспензии из емкостей и их промывки.

На фит . 1 схематически изображена предлагаемая установкаj на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, средство для удаления абразивной суспензии.

Гидроабразипная установка состоит из двух емкостей 1 и . для размещения в них абразивной суспензии, со об1цак п1ихся между собой магистральным трубопроводом 3. В разрыве трубопровода 3 на столе 4 установки закреплен пненмозажим 5 с установочными по нерхиостями 6 и 7. Между установочными п(,1верхностями пневмозажима 5 размещено средство для удаления абразивной cyciiet 3ini, содержащее корпус 8 ,с установленными поверхностями 9 и И), идентичными поверхностями 6 и 7 пневмозажима, в котором выполнены соосно pacпoJ oжeнныe конические оттк рстия II и 12, сообщенные каждое с одним из баков и через цилиндрические отверсаия 13 и 14, ишанги 15 и 16 - с емкостью 17 для сбора аб разипно суспензии. Сжатый воздух через трехходовой пневмораспредели- тель 18 и реле 19 давления подается пневмозажиму 5. На столе установки ра:5ме111,еп пульт 20 управления, на панели KOTopoi o закреплен трехпозицион ный тумблер 21, электрически связанный с -ijieKTiioMarHnTaMH пневмораспре- делителей 22 и 23. Корпус 8 закреплен на столе установки с возможностью по1изрота и усгановки в нейтральное и рабочее положения.

Гидроабразивная установка работает следующим образом.

I

Для удаления отработанной абразив nofi суспензии и промывки емкостей 1 и 2 от отходов обработки в пневмо- зажим 5 устанг1в.1ипзается корпус 8 до совмещения установочных поверхностей 6 и 7 пненмозажима и поверхностей 9 и 10 к орпуса 8.

При устанг вке пневмораспределител 18 н одно из крайних положений сжа

5

0

,

тый воздух гюступает в пневмотцитиндр нневмозажима 5 и корпус 8 закрепляется. Для очистки, например, емкости 2 сжатый воздух от сети подается в пневм(.фаспреде1титель 22 и ири включении тумблера 21 в одно из крайних положений сжатый воздух через пневмо- распределитс ль 23 поступает в емкость 2. Под давлением сжатого воздуха абразивная суспензия по маг истральному трубопроводу 3 поступает в коническое отверстие 11,а затем в цилиндрическое отверстие 14 и через шланг 16, прикрепленный к щтуцеру, ввернутому в отверстие 14, в емкость 17 для сбора абразивной суспензии. После того как вся абразивная суспензия будет удалена из емкости 2 переключают тумблер 21 в другое крайнее положение. Сжатый воздух через пневмо- распределитель 23 поступает в емкость 1. Под давлением сжатого воздуха абразивная суспензия по магистральному трубопроводу 3 поступает в коническое отверстие 12 затем в цилиндрическое отверстие 13 и через пшанг 15, прикрепленный к штуцеру, ввернутому в отверстие 13, в емкос ть 17 для сбора абразивной суспензии. По окончании выкачки абразивной суспензии баки заполняют водой и производят их промывку описанным способом. После оконча- нпя промывки переключают пневмораспре- делитель 18 в другое крайнее положение и раскрепляют корпус В, который затем поворачивают и выводят из зоны пневмозажима 5 в нейтральное положение .

5

0

5

О Формула изобретения

Гидроабразивная установка, содержащая две емкости для абразивной суспензии, сообщенные между собой по45 средством магистрального трубопровода с разъемом,предназначенным для установки обрабатываемой детали, и пневмозажим, размеп1енный на столе установки, отличающаяся

50 тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств установки, последняя снабжена средством для удаления дбразивной суспензии, выполненным в виде корпуса с двумя несообщающимися

gg каналами и размещенным в разъеме трубопровода на столе с возможностью крепления в пневмозажиме, при этом один конец каждого канала соединен через магистральный трубопровод с од3KUi qo, 4

ной из eMKocreii, а второй - через до- бак для сбора абразивной суспетии полнительно введенные трубопровод и с атмосферой.

/

Составитель М.Финн Редактор Ю.Середа Техред Л.Олийнык

Заказ А882/17 Тираж 714Подписное

ВНИИГТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проичнодственно-поли рафическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, (

фиг.2

Корректор И. Муска

Похожие патенты SU1344590A1

название год авторы номер документа
Абразивно-жидкостная установка 1979
  • Борода Абрам Шурович
  • Богданов Олег Евгеньевич
  • Полубояринов Юрий Георгиевич
  • Федотов Алексей Иванович
  • Шуб Леонид Исакович
SU831596A1
Установка для жидкостной обработки изделий 1989
  • Шведикова Елена Ивановна
  • Архиереев Валерий Кронидович
SU1622031A1
Автоматическое окрасочное устройство 1981
  • Тодрес Семен Максимович
  • Броверман Роман Петрович
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Андреенок Валерий Матвеевич
SU1030034A1
Шланговый насос 1988
  • Рябов Михаил Николаевич
  • Онищенко Александр Григорьевич
  • Гиверц Виталий Лазаревич
  • Рубановский Михаил Лазаревич
SU1560793A1
Устройство для промывки гидросооружений от наносов 1990
  • Голубенко Михаил Иванович
  • Александров Анатолий Иванович
SU1723242A1
Устройство для создания пульсирующего потока жидкости, нагнетаемой в пласт 1990
  • Чемерис Игорь Федорович
  • Кухаренко Виталий Петрович
  • Крюков Геннадий Александрович
  • Минеев Сергей Павлович
SU1751358A1
Устройство для циркуляционной промывки молочной линии доильной установки 1981
  • Краснов Иван Николаевич
  • Самургашьян Изольда Алексеевна
  • Захаров Олег Константинович
  • Ковтун Игорь Васильевич
SU954067A1
Устройство для промывки гидросооружений от наносов 1983
  • Александров Анатолий Иванович
SU1250611A1
Установка для центробежной обработки изделий 1984
  • Цыгановский Александр Борисович
  • Букаранов Юрий Николаевич
  • Шаинский Михаил Ефимович
  • Краснихин Валерий Николаевич
  • Бурдыко Игорь Макарович
  • Синайский Юрий Михайлович
SU1217635A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ЦЕПИ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА 2002
  • Ананьев В.В.
  • Коровин В.А.
  • Мясцов Е.В.
RU2232122C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 344 590 A1

Реферат патента 1987 года Гидроабразивная установка

Изобретение касается металлообработки, а именно зачистки даталей, удаления заусенцев и т.д. Изобретение позволяет повысить эксплуатадион- ные свойства установки путем использования в ней средства, обеспечивающего удаление из емкостей 1 и 2 абразивной суспензии и продуктов обработки, а также промывку емкостей в автоматическом режиме. В пневмозажиме 5 закрепляют корпус 8 устройства. Сжатый воздух от сети подают, через пневмораспреДелители 22 и 23 в емкость 2. Под давлением сжатого воздуха абразивная суспензия по магистральному трубопроводу 3 поступает в коническое отверстие 11, цилиндрическое отверстие 13 и через шланг в емкость 17 для сбора абразивной суспензии. При переключении пневморас- пределителя 18 сжатый воздух поступает через шланги 15 и 16 в емкость 1 и цикл повторяется. Для промывки емкости заполняют водой. 2 ил. с в (Л со 4 СП ;о фие

Формула изобретения SU 1 344 590 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344590A1

Абразивно-жидкостная установка 1979
  • Борода Абрам Шурович
  • Богданов Олег Евгеньевич
  • Полубояринов Юрий Георгиевич
  • Федотов Алексей Иванович
  • Шуб Леонид Исакович
SU831596A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 344 590 A1

Авторы

Мильто Олег Павлович

Белодед Владимир Владимирович

Даты

1987-10-15Публикация

1985-11-04Подача