Изобретение относится к композициям на основе битума, предназначенным для приклейки рулонных материалов, устройства изоляции стыков, швов, примыканий, а также гидроизоляции .трубопроводов в заводских и постро- ечньк условиях.
Целью изобретения является увели- че(ие -адгезии композиции к бетону и металлу и расширение ее температурного интервала работоспособности.
Используемый в композиции шлам - отход фильтрации пластификаторов, имеет промьшленное название - композиция Дафус и содержит, мас.%: диалкилфталаты 30-50, натриевые соли моноэфиров фталевой кислоты 2-7, активированный уголь остальное.
Композицию Дафус получают в процессе очистки пластификаторов, которую проводят активированным углем в две стадии. На 1-й стадии активированный уголь добавляют в реакционную смесь при 130-200°С.(в зависимости .от вида пластификатора) и перемешивают 1-2 ч, на 2-й стадии активированный уголь добавляют при и смесь нагревают при перемешивании до 120,С 1 ч. После этого реакционную смесь фильтруют на фильтр-прессах.
Для изготовления композиции используют битум по гост 22245-76 и. атактический полипропилен по ТУ 6-05- 1902-81 с Т.пл. 130-140 С или по ТУ 6-05-131-2-83 с предварительным обезвоживанием при 110-120 С или по ТУ 38-10231-77.
Технология изготовления мастики заключается в гомогенизации компонентов в смесителе, представляющем собой обогреваемую емкость с рамной мешалкой, при перемешивании последо
7 8
4 8
10
10
вательно загружаемых компонентов при нагреве до 150-160 С до получения однородной массы.
Сначала в смеситель загружают битум, доводят температуру до 150-160 С и при перемешивании небольшими порциями загружают требуемое количество АГО1, причем новую порцию загружают после полного растворения предыдущей. Затем при перемешивании вводят композицию Дафус и перемешивают еще 1 ч. Гомогенность мастаки проверяют нанесением ее тонким слоем на стекло.
В табл. 1 приведены примеры конкретного выполнения композиции по изобретению и контрольные примеры; в табл. 2 - свойства композиции.
Формула изобретения
Гидроизоляционная композиция, включающая битум и атактический пол 25 пропилен, отличающаяся тем, что, с целью увеличения адгези композиции к бетону и металлу и расширения температурного интервала работоспособности, она дополнитель- 3Q но содержит шлам - отход фильтрации пластификаторов, включающий, мас.%: Диалкилфталаты 30-50 Натриевые соли моноэфиров фталевой кислоты2-7
Активированный уголь Остальное при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:
Битум80-89
Атактический полипропилен7-10Шлам - отход фильтрации пластификаторов 4-10
35
40
Таблица 1
10 7 10
10
11
10 Продолжение табл.1 Компоненты, мас.%Композиция по изобретениюIКонтрольные примеры
IIlLlELl IE3lLEJjiriII:°
Уголь активированный, дибутилфталат (2:1) натриевая соль монобутилового эфира фтале- вой кислоты (57„ от
смеси) - механическая
---410смесь
Таблица2
« « « « в в |в«яи вв -в- ..«....,-I
Свойство Композиция по изобретениюКонтрольные примеры (Извест.,...1. jj33
J 2 J 3 J 5 Г 1 I I I ° позиция
Температура
размягчения по
КиШ, с 90
Теплостойкость,
С85
Гибкость образца мастики толщиной 2 мм на стержне 10 мм при температуре, 20
Адгезия к бетону,
МПа0,61
Адгезия к металлу,
МПаа,70
Водопоглощение, % 0,80
Адгезия к рубероиду, МПа
92
87
20
97
92 95 100
92 87 90 95
20
20 20 25
ВО
75
75
70
83
78
15
20
10
0,79 0,83 0,780,84 0,90 0,83 0,80 0,81 0,81 0,82
Разрыв по рубероиду
78
73
20
75
70
10
0,75 0,80. 0,720,80 0,86 0,50 0,67 0,65 0,70 0,55
0,6В 0,70 0,55 0,72 0,60 0,81 0,80 0,80 0,82 0,80
Разрыв по рубероиду
Составитель А.Козырев Редактор Е.Копча Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи
Заказ 4885/26 Тираж 437 . Подписное
ВНИИГШ Государственного ко.митета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
95 100
ВО
75
83
78
75
70
78
73
70
20 25
15
20
10
20
10
0,6В 0,70 0,55 0,72 0,60 0,81 0,80 0,80 0,82 0,80
Разрыв по рубероиду
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения гидроизоляционного состава | 1989 |
|
SU1705323A1 |
| ХОЛОДНАЯ МАСТИКА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2280055C2 |
| БИТУМ-ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 2000 |
|
RU2184751C2 |
| КОМПОЗИЦИЯ МАСТИКИ | 2006 |
|
RU2312837C1 |
| ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2123019C1 |
| Гидроизоляционная композиция | 1985 |
|
SU1346648A1 |
| ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛИМЕРБИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ МАСТИКА | 2013 |
|
RU2521634C1 |
| Мастика для заделки щелей полувагонов | 1990 |
|
SU1715756A1 |
| Способ получения гидроизоляционного покрытия | 1987 |
|
SU1498778A1 |
| ХОЛОДНАЯ МАСТИКА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ | 1999 |
|
RU2159786C1 |
Изобретение относится к области композиций на основе битума, предназначенных для приклейки рулонных материалов, устройства изоляции стыков, швов, примыканий, а также гидроизоляции трубопроводов. Изобретение позволяет увеличить адгезию композиции к бетону до 0,86 МПа, к металлу до 0,9 МПа и расширить температурный интервал работоспособности композиции до 125 С за счет использования в композиции на основе (мас.%) битума 80-89 и атактического полипропилена 7-10, 4-10 шлама - отхода фильтрации пластификаторов, включающего, мас.%: диалкилфталаты 30-50, натриевые соли монозфиров фта- р левой кислоты 2-7, активированный уголь остальное. 2 табл. (Л 00 4: - 05 СЛ
| СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 1990 |
|
RU2028840C1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
| БИТУМО-АТАКТИЧЕСКАЯ МАСТИКА | 0 |
|
SU238060A1 |
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
| Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
