Раствор для анодирования кадмиевых покрытий Советский патент 1987 года по МПК C25D11/34 

Описание патента на изобретение SU1344819A1

11

Изобретение относится к анодированию кадмиевых покрытий и может быть применено при изготовлении фотохимических преобразователей света.

Цель изобретения - получение покрытий с полупроводниковыми свойствами.

Процесс анодирования ведут при плотности тока 0,1-50 А/дм и темпе- ратуре 16-40 С в течение 3-600 с. В качестве катода используют нержавеющую сталь, никель или титан.

При уменьшении концентрации гидроокиси кали ниже 250 г/л на пленке появляются рыхлые белые пятна,содержащие бксид кадмия. Увеличение концентрации свыше 450 г/л не обеспечивает преимуществ и приводит к воз- pacTaHiHK) затрат на процесс анодирова ния.

Концентрация карбоната натрия ниж 100 г/л не позволяет получить плотную гладкую светло-желтую пленку, распределенную равномерно по всей поверхности изделия. Увеличение концентрации свыше 200 г/л экономически нецелесообразно.

При уменьшении концентраций сульфида натрия ниже 20 г/л затрудне-. но получение равномерно окрашенного пленочного покрытия на всей поверхности изделия. Увеличение концентрации вьше 150 г/л ведет к возрастанию энергетических натрат.

Электролит готовят следующим образом.

В воде сначала растворяют гидроокись калия, затем карбонат натрия. К полученному раствору добавляют при перемешивании сульфид натрия.

Корректирование раствора произ- водят по мере срабатьшанйя составляющих компонентов.

Кадмированные стальные изделия с толщиной покрытия 12-18 мкм анодировали в предлагаемом электролите при плотности тока 1 А/дм и температуре в течение 10 мин. Затем изделия промывали в холодной воде и сушили при 60-70°С в течение 20-30 мин. После обработки получали гладкие покрытия, хорошо сцепленные с основой.

5

о

5

0

5

О

192

Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в таблице.

О полупроводниковых свойствах покрытий свидетельствуют данные о ширине запрещенной зоны полученных пленок: чем уже запрещенная зона, тем ярче выражены полупроводниковые свойства соединений.

Как видно из представленных данных, электролит-прототип позволяет осаждать покрытия, являющиеся изоляторами. Из электролита-аналога осаждают покрытия, обладающие слабо выраженными полупроводниковыми свойствами.

Предлагаемый электролит позволяет получать покрытия с ярко выраженными полупроводниковыми свойствами. Умень-. шение ширины запрещенной зоны связано с наличием в составе полученных покрытий ориентированных кристаллов CdS и Cd(OH)2 .

Покрытия, полученные из известных растворов, состоят- из хаотично ориентированных, кристаллов, состоящих из CdS и CdOj которые не могут быть использованы для создания полу- проводниковьк элементов с эффектами тунельного: перехода.

Изобретение может найти применение при создании фотохимических преобразователей света. Так КПД фотохимического преобразователя света при использовании полученных согласно изобретению покрытий составляет 18%. При использовании известных покрытий КПД составляет 13%.

Формула изобретения

Раствор для анодирования кадмие- вых покрытий, содержащий гидроокись калия и карбонат натрия, о т л и - ч а ю щ и и с-я тем, что, с целью получения покрытий с полупроводниковыми свойствами, он дополнительно содержит сульфид натрия при следующем соотношении компонентов, г/л: Гидроокись калия 250-450 Карбонат натрия 100-200 Сульфид натрия 20-150

Пример

Состав электролита, г/л

1 КОН 25; NajCOj 50 (прототип)

NajS 10 (аналог) NajS 20 (аналог)

NajS 20; КОН 400;

Na-jCOj 200 NajS 100; КОН 250;;

NajCOj 150

150; КОН 300;

100

150; КОН 450;

NajCOj 200

85; КОН 350;

NajCOj 150

Редактор Н. Киштулинец

Составитель Ю. Поздеева

Техред М«ДнДЫККорректор Л. Патай

Заказ 4890/29Тираж 612Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113С35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ширина запрещенной зоны, эВ

Полученная пленка обладает свойствами изолятора

Пленка обладает слабо вьфаженными полупроводниковымисвойствами

1,41

1,38

1,26

1,24

1,27

Похожие патенты SU1344819A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПАССИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ТЕЛЛУРИДА КАДМИЯ-РТУТИ 1996
  • Косарев А.А.
RU2156519C2
Способ получения фотокатализатора на основе полупроводниковой нано-гетероструктуры CdS-WO3-TiO2 2016
  • Мурашкина Анна Андреевна
  • Стародубцева Людмила Александровна
  • Рудакова Аида Витальевна
  • Емелин Алексей Владимирович
RU2624620C1
Катализатор для активируемых светом окислительно-восстановительных реакций 1982
  • Марио Виска
  • Карло Скотти
SU1225472A3
Электролит для осаждения покрытий сплавами цинка или кадмия с титаном и цирконием 1983
  • Ляхов Борис Федорович
  • Кудрявцев Владимир Николаевич
  • Явич Ада Ароновна
SU1135816A1
Электролит для осаждения покрытий из сплава палладий-индий 1980
  • Педан К.С.
  • Решетникова Н.Ф.
SU917570A1
Раствор для химического меднения 1982
  • Свиридов Вадим Васильевич
  • Рогач Леонид Петрович
  • Капариха Алексей Владимирович
  • Беланович Анатолий Леонидович
  • Бобровская Валентина Павловна
SU1087565A1
Композитный материал для фотокатализатора и способ его получения 2020
  • Кожевникова Наталья Сергеевна
  • Пасечник Лилия Александровна
  • Горбунова Татьяна Ивановна
  • Первова Марина Геннадьевна
RU2748372C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СЛОЕВ И КАТАЛИТИЧЕСКИ АКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ 1998
  • Мамаев А.И.
  • Бутягин П.И.
RU2152255C1
Способ получения кубовых красителей -6,15-диалкокси 5,14-диазаизовиолантрона 1970
  • Джоккино Боффа
  • Арженто Кротти
  • Джиампиеро Пиери
  • Анжело Манджини
  • Антонио Тундо
SU566529A3
Электролит вольфрамирования 1982
  • Канчуковский Олег Петрович
  • Мороз Лидия Васильевна
SU1108138A1

Реферат патента 1987 года Раствор для анодирования кадмиевых покрытий

Изобретение относится к анодированию кадмиевых покрытий,в частности к получению покрытий с полупроводниковыми свойствами, и может найти применение при изготовле нии фотохимических преобразователей света. Цель изобретения - получение покрытий с полупроводниковыми свойствами. Анодирование ведут при плотности тока 0,1-50 А/дм и температуре 16- 40 С в течение З-бОО с.. Раствор содержит, г/л: гидроокись калия 250 - 450; карбонат натрия 100-200; сульфид натрия 20-150. Раствор по изобретению позволяет получить покрытие с ярко вьфаженными полупроводниковыми свойствами, ширина запрещенной зоны составляет 1,24-1,39 эВ. 1 табл. с (Л с со 4; 4 00

Формула изобретения SU 1 344 819 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344819A1

Вайнер Я.В
и др
Технология электрохимических покрытий;, Л.: Машиностроение, 1972, с
Зажим для канатной тяги 1919
  • Самусь А.М.
SU358A1
Грилихес С.Я
Оксидные и фосфатные покрытия металлов
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 344 819 A1

Авторы

Рябухин Александр Григорьевич

Семенов Юрий Александрович

Даты

1987-10-15Публикация

1984-05-14Подача