Известны предохранительные устройства для предотвращения поломки сверл и обеспечения вывода их из отверстия при перегрузке. Недостатком таких устройств является их малая чувствительность, к изменению режима работы сверла, поскольку имеется контактная связь между шпинделем и приводной частью.
В описываемом устройстве этот недостаток устранен тем, что малоинерционный шпиндель полностью отделен от. привода. Для этого применена закрепленная в корпусе сверлильной головки индуктивная катушка, охватывающая закрепленную на приводной части стальную втулку с кольцом, снабженным торцовыми выступами, взаимодействующими при перегрузке с крестовиной, связанной через поводок с подпружиненным инструментальным шпинделем.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1 (положение устройства при нормальной работе); на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 1 (положение устройства при перегрузке).
Приводная часть устройства представляет собой индуктивный преобразователь и состоит из катушки 1, закрепленной в корпусе сверлилэной тележки, стальной втулки 2, закрепленной на хвостовике двигателя или другого привода, стального кольца 3 с прорезями на торце, жестко соединенного со втулкой 2 через текстолитовую втулку 4. и стальной крестовпны 5. Крестовина 5 связана со шпинделем 6 через поводок 7При нормальной работе, когда момент на сверле не превышает момента, на который отрегулирована спиральная пружина 8, крестовина 5 установлена против пазив на кольце 3, увеличивая сопротивление магнитопровода и уменьшая магнитный поток Ф. При перегрузке кольцо 3 дополнительно проворачивается относительно крестовины 5. Крестовина устанавливается против зубцов в кольце 3, сопротивление магнитопро№ 134544- 2 -водгт при этом уменьшается, магнитный поток Ф увеличивается. Возникшее же изменение тока ь обмотке преобразователя служит сигналом на отключения подачи.
Поворот шпинделя относительно приводной части ограничен торцовыми выступами Я а угол поворота равен 45°.
Регулировка вращающего момента, передаваемого через спиральную пружину, осуществляется поворотом кольца, снабженного выступами 9, с фиксированием его на кольце 3.
Устройство обладает высокой чувствительностью вследствие того, что привод полностью отделен от шпинделя. Вращающиеся массы привода и изменение мощности его холостого хода не влияют на чувстви тельность устройства, которое может встраиваться в малогабаритные сверлильные головки и позволяет автоматически производить глубокое сверление одновременно большим количеством сверл малого диаметра.
В устройстве посредством электроизмерительного прибора осуществляют визуальный контроль величины угла поворота шпинделя относительно ведущей части, а также предусматривают точную регулировку угла поворота посредством верньера в виде регулируемого сопротивления и индуктивности.
Предварительная грубая регулировка устройства осуществляется пружиной.
Предмет изобретения
Предохранительное устройство для предотвращения поломки сверл и обеспечения вывода их из отверстия при перегрузке, отличающееся тем, что, с целью повыщения его чувствительности в результате устранения контактной связи между щпинделем и приводной частью, применена закрепленная в корпусе сверлильной головки индуктивная катушка, охватывающая закрепленную на приводной части стальную втулку с кольцом, снабженным торцовыми выступами, взаимодействующими при перегрузке с крестовиной, связанной через поводок с подпружиненным инструментальным шпинделем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРЕДОХРАНЕНИЯ СВЕРЛА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ | 1969 |
|
SU232719A1 |
Устройство для сверления глубоких отверстий | 1982 |
|
SU1093425A1 |
УСТРОЙСТВО для доводки ОТВЕРСТИЙ | 1966 |
|
SU184164A1 |
Полуавтоматический сверлильный станок с программным управлением для линейного сверления отверстий с постоянным шагом в деталях типа судовых стрингеров | 1960 |
|
SU134956A1 |
Многошпиндельный станок | 1981 |
|
SU1000169A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР, СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЕГО СБОРКИ | 2002 |
|
RU2226029C2 |
ПЕРЕНОСНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU268853A1 |
Устройство для автоматического управления циклом ступенчатой подачи на станках для глубокого сверления | 1959 |
|
SU124275A1 |
Устройство к сверлильному станку для зенкования отверстий с обратной стороны | 1989 |
|
SU1726159A1 |
Инструментальная головка | 1987 |
|
SU1565606A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-05-25—Подача