УСТРОЙСТВО для доводки ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1966 года по МПК B24B37/02 

Описание патента на изобретение SU184164A1

Известны устройства для доводки отверстий совершающим осевое возвратно-поступательное движение вращающимся инструментом, радиальное давление которого на обрабатываемую поверхность поддерживается центробежными силами, развиваемыми поворотными подпружиненными грузами при вращении щпинделя. Предлагаемое устройство отличается тем, что для радиального разжима инструмента, вынолненного в виде тонкостенной разрезной притирочной трубки, в нем используется поворотная в полости трубки профилированная оправка. Благодаря этому повыщается точность доводки. Кроме того, инструмент может быть выполнен в виде втулки с радиальными прорезями для абразивных брусков, а между притирочной трубкой и оправкой могут быть установлены игольчатые ролики. При зажиме притир сохраняет цилиндрическую форму, а требуемое давление притира на изделие устанавливается более точно за счет замены трения скольжения между притиром и оправкой трепнем качения. На фиг. 1 показана рабочая часть устройства для доводки отверстий с притирочной трубкой; на фиг. 2 - рабочая часть устройства для работы абразивными брусками; на фиг. 3 - схема описываемого устройства Инструмент для доводки отверстий выполнен в виде тонкостенной разрезной притирочной трубки / (см. фиг. 1), внутри которой находится профилированная оправка 2, имеющая срезы. Между внутренней поверхностью трубки / и поверхностями срезов на оправке 2 установлены игольчатые ролики 3. Разжим притирочной трубки / происходит при повороте оправки относительно трубки, которая соединена со щпиндельной головкой 4 через торцовый паз. Оправка поворачивается в головке во время ее вращения под действием центробел ных сил, разводящих подпружиненные грузы 5 (см. фиг. 3), кинематически связанные с оправкой. Прн вращении головки грузы расходятся и поворачивают оправку относительно трубки, которая разжимается и оказывает давление на обрабатываемую поверхность. Величина давления в течение всего времени обработки остается постоянной вследствие постоянно действующих центробежных сил. После прекращения вращения головки подпружиненные грузы возвращаются в исходное положение, поворачивают оправку в обратном направлении, и притирочная трубка сжимается.

трубкой. Абразивные бруски располагаются в радиальных прорезях втулки 7, которая закреплена в шпиндельной головке 4.

Радиальная нодача брусков 6 осуществляется при повороте онравки 8, имеюш,ей профилированные пазы, относительно втулки 7. Оправка 8 поворачивается при вращении шпиндельной головки 4 под действием центробежных сил, возникающих в подпружиненных грузах. При выходе устройства из обрабатываемой детали бруски 6 удерживаются от вьшадения из прорезей втулки 7 втулкой 9.

Предмет изобретения

1. Устройство для доводки отверстий совершающим осевое возвратно-поступательное движение вращающимся инструментом, радиальное давление которого на обрабатываемую поверхность поддерживается действием центробежных сил, развиваемых поворотными подпружиненными грузами при вращении шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности и производительности доводки, для радиальиого разжима инструмента, выполненного в виде тонкостенной разрезной притирочной трубки, применена нрофилированная оправка, поворотная в полости трубки под действием центробежных сил.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что инструмент выполнен в виде втулки с радиальными прорезями для абразивиых брусков.

3. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что между притирочной трубкойи профилированной оправкой установлены игольчатые ролики.

Б-Б

... fФиг.З

Похожие патенты SU184164A1

название год авторы номер документа
Доводочно-притирочная головка 1948
  • Серяев В.А.
SU89742A1
Инструмент для абразивной обработки поверхностей вращения 1983
  • Дмитриев Владимир Владимирович
  • Сафелкин Виктор Александрович
  • Снежко Кароль Иосифович
SU1138299A1
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Валеев Р.Ф.
  • Валеев Ф.Ш.
RU2215634C2
Устройство для доводки отверстий на притирочном станке 1961
  • Бедный Б.Е.
SU149318A1
Притир для доводки цилиндрических отверстий 1988
  • Терехов Виктор Семенович
  • Шихирев Борис Николаевич
  • Петров Леонид Витальевич
  • Степин Александр Дмитриевич
SU1604578A1
Устройство для доводки торца кольцевой канавки 1973
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Озеров Владимир Павлович
  • Фокин Анатолий Николаевич
  • Блох Вениамин Леонидович
SU480536A1
Притир для обработки отверстий 1980
  • Шевелев Анатолий Евгеньевич
  • Свиридов Юрий Николаевич
  • Можайцев Лев Николаевич
SU944892A1
Устройство для доводки малых отверстий шаржированным притиром 1959
  • Жустарев Е.Н.
  • Кошелев В.М.
  • Левина М.С.
  • Нискушин А.М.
  • Петров Б.П.
  • Фрейдкин М.Я.
  • Шошина В.К.
SU124832A1
Головка для доводки деталей 1975
  • Ганелин Наум Борисович
  • Коробка Валерий Федорович
  • Салюков Искандер Сафетдинович
SU621555A1
Притир для обработки отверстий 1985
  • Шевелев Анатолий Евгеньевич
  • Свиридов Юрий Николаевич
  • Можайцев Лев Николаевич
SU1315262A1

Иллюстрации к изобретению SU 184 164 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО для доводки ОТВЕРСТИЙ

Формула изобретения SU 184 164 A1

SU 184 164 A1

Даты

1966-01-01Публикация