Штамп для безоблойной штамповки державок твердосплавных ножей Советский патент 1960 года по МПК B21K5/18 B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU134548A1

Известны штампы для безоблойной штам-повки державок твердосплавных ножей. Однако конструкции штампов подобного рода обычно не обеспечивают достаточную их стойкость, а также не позволяют .избежать закругления граней гнезда для ножа, что приводит к браку вследствие образования зазора, не заполняемого припоем.

На фиг. 1 схематически изображен штамп с монолитным пуансоном; на фиг. 2-державка с припаянным к ней ножом; на фиг. 3-штамп с пуансоном, снабженным сменной вставкой.

Попытки получения штамповки с гнездом посредством монолитного пуансона, имеющего выступ по форме гнезда, не дают положительных результатов по следующим причинам.

В точке а (фиг. 1) монолитного пуансона практически невозможно получить острое сопряжение, которое необходимо правильного сочетания твердосплавной пластинки с гнездом. В этой точке обычно имеет место сопряжение по радиусу, вследствие чего штампуемая державка получается с закруглением (фиг. 2). Однако даже при наличии закругления в точке а получаются большие напряжения на пуансоне в процессе его термообработки, что приводит к трещинам и браку. Кроме того, высокие напряжения появляются в. процессе штамповки от действующей на выступ пуансон силы Р. что приводит к сколу выступа и аварийному износу пуансона.

При формировании державок с закруглением (фиг. 2) между твердосплавной пластинкой 1 и державкой 2 образуется зазор б, который на операции напайки не запол-няется припоем, что приводит к браку.

В описываемом штампе этот недостаток устранен тем, что рабочая часть пуансона, формующая гнездо для дожа, выполнена в виде с.менной вставки, образующая которой расположена под некоторым углом к направлению рабочего давления№ 134548-2При формировании державки 2 (фиг. 1) с гнездом под пластину и задними углами выступ 3, формующий гиездо, принадлежит пуансону 4, а не матрице 5.

Пуансон описываемого и рекомендуемого штампов изготовляется сборным и состоит из корпуса 6 (фиг. 3) и сердечника 7. При сборке сердечника с корпусом образуется выступ 8, имеющий габаритные размеры гнезда. Передняя поверхность пуансона и его сердечника имеет наклон к оси давления под углом а в двух взаимно перпендикулярных направлениях, что способствует изменению направления давления силы Р в сторону опорной части корпуса.

Предлагаемый штамп со сборным пуансоном (фиг. 3) но сравнению со штампом, изображенным на фиг. 1, обеспечивает следующие преимущества: острое сопряжение в точке а, гарантирующее правильное формирование радиусной части гнезда; изменение направления реактивной силы Р, способствующее прижатию сердечника к его опорной части в корпусе пуансона; восприятие усилий деформаций на участке формирования гнезда основанием сердечника, в связи с чем значительно уменьшены напряжения, приводящие к разрушению пуансона; возможность смены части пуансона, испытывающей наибольшие усилия деформации, возникающие в процессе формирования гнезда державки. Благодаря этим преимуществам достигается повышение стойкости щтампа в целом.

Предмет изобретения

Штамп для безоблойной штамповки державок твердосплавных ножей, отличающийся тем, что, с целью исключения закруглений граней гнезда для ножа и повышения стойкости штампа, рабочая часть пуансона, формующая гнездо, выполнена в виде сменной вставки, образующая которой расположена под некоторым углом к направлению рабочего давления.

Похожие патенты SU134548A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕКЛОРЕЗНЫХ НОЖЕЙ 1996
  • Богатырев С.А.
  • Костин В.Д.
  • Петунов В.Н.
  • Рудик Ф.Я.
  • Федотов А.В.
  • Фомин Р.Б.
  • Гутуев М.Ш.
RU2096120C1
ШТАМП ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРЕСТОВЫХ НОЖЕЙ 1998
  • Богатырев С.А.
  • Воротников И.Л.
  • Гутуев М.Ш.
  • Рудик Ф.Я.
RU2136471C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОВОРОТНЫХ РЕЗЦОВ 2016
  • Болобов Виктор Иванович
  • Бочков Владимир Сергеевич
  • Мишин Илья Игоревич
  • Чупин Станислав Александрович
RU2626481C1
ШТАМП ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРЕСТОВЫХ НОЖЕЙ 1996
  • Богатырев С.А.
  • Колетурин Е.Ф.
  • Костин В.Д.
  • Рудик Ф.Я.
  • Федотов А.В.
  • Фомин Р.Б.
  • Гутуев М.Ш.
RU2103139C1
Штамп для холодной листовой штамповки 1987
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Романов Юрий Михайлович
  • Рубан Владимир Иванович
SU1489898A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КЛЕММНЫХ БОЛТОВ 2011
  • Гульцин Алексей Степанович
  • Железков Олег Сергеевич
  • Семашко Владимир Владимирович
  • Сахабутдинов Рафис Равильевич
RU2478451C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОШТАМПОВАННЫХ ДИСКОВ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Финк Ю.М.
  • Воробьев В.М.
  • Дроздова Н.Ю.
  • Соколов А.В.
RU2015786C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ 1992
  • Харлов Н.М.
  • Харлов С.Н.
RU2019351C1
Автомат для заточки сверл 1955
  • Дегтяренко Н.С.
  • Петросян Л.К.
  • Финкель Х.Я.
SU117642A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕММНЫХ БОЛТОВ 2006
  • Носов Алексей Дмитриевич
  • Носков Евгений Петрович
  • Железков Олег Сергеевич
  • Павлов Александр Михайлович
  • Семихатский Сергей Александрович
RU2303502C1

Иллюстрации к изобретению SU 134 548 A1

Реферат патента 1960 года Штамп для безоблойной штамповки державок твердосплавных ножей

Формула изобретения SU 134 548 A1

SU 134 548 A1

Авторы

Дегтяренко Н.С.

Зильберштейн М.Ш.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-12-11Подача