Универсальный листогибочный станок Советский патент 1987 года по МПК B21D5/16 

печения привода вращения валка при уве- I имении расстояния от его оси до оси ;;уансона и обеспечения возможности откло- чения оси валка на определенный угол iio отношению к рабочему положению. Валок 4 удаляется от пуансона 3 путем вращения эксцентриков 35 и 38, которые опираются на опоры. Привод валка при увеличении межцентрового расстояния осуществляется за счет перемещения дву.хсту- пенчатой шестерни 30 на щлицах валка 4.

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки листовых заготовок и соединения их с помощью фальцев при изготовлении деталей типа секций водосточных труб.

Цель изобретения - расширение техно-логических возможностей за счет обеспечения привода вращения валка при увеличении расстояния от его оси до оси пуансона и обеспечение возможности отклонения валка на определенный угол по отношению к его рабочему положению.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, при отклонении валка от его рабочего положения; на фиг. 3 - установка валка в опорах; на фиг. 4 - - эксцентриковая опора валка со стороны привода, продольный разрез; на фиг. 5 - то же, поперечный разрез; на фиг. 6 - эксцентриковая опора валка со стороны, противоположной приводу, поперечный разрез; на фиг. 7 - пуансон и валок, поперечный разрез; на фиг. 8-12 - схематичное изображение стадий формирования изделия замкнутого контура с уплот- ненны.м фальце.м.

Станок содержит корпус 1, привод, например, от зубчатого редуктора 2, полый цилиндрический приводной пуансон 3 и валок 4. Пуансон 3 снабжен жесткими ребрами 5 и 6, которые образуют гнезда 7-9, снабженные регулируемыми установочными упорами 10-12. В пуансоне предусмотрены окна 13 и 14 для возможности доступа в полость и продольные пазы 15-17 для установки конца заготовки 8. На оси 19 пуансона 3 со стороны привода закреплены фиксирующие втулки 20 и 21 с винтовыми фиксаторами 22. Па щейке пуансона 3 закреплены щестерня 23 и нониус 24 для установки угла загиба. Пуансон снабжен ребристой пластиной 25 для формирования зигов и утапливаемыВозможность отклонения валка 4 на определенный угол по отнощению к его рабочему положению, например, при снятии со станка детали замкнутого профиля осуществляется благодаря снабжению его опоры со стороны привода специальным вкладыщем прямоугольной формы, имеющим цапфы, который входит в углубление в эксцентрике опоры, снабженное скосами, а также благодаря выполнению противоположной опоры валка с возможностью откидывания на шарнире. 12 ил.

ми упорами 26. Валок 4 выполнен полым и снабжен продольным пазом 27 для ввода внутрь его конца заготовки, утапливаемыми упорами 28, ребристой пластиной 29, двухступенчатой шестерней 30, насаженной на щлицы вала, и винтовым фиксатором 31. Шейка 32 валка 4 со стороны привода установлена во вкладыше 33 прямоугольной формы, который .с помощью цапф 34 установлен с возможностью поворота в эксцентрике 35, закрепленно.м винтами 36 в корпусе 37. Конец вала, расположенный напротив привода, имеет комическую форму и опирается в рабочем положении на эксцентрик 38, имеющий кони- 5 ческое отверстие под вал и закрепленный с помощью винтов 39 в корпусе 40. Корпус 40 выполнен откидным на шарнире 41 и закрепляется в рабочем положении с помощью винта 42.

0 Устройство работает следующим образом.

С помощью фиксирующей втулки 20 устанавливают угол поворота пуансона 3 (в пределах 50-55°), установив заготовку 18

С в паз 17 до упора 12, включением привода поворачивают пуансон на 50-55°, при этом конечное рабочее положение фиксируется втулкой 20. Легким нажимом руки свободный конец заготовки выводят из паза 17 до упоров 26 и 28.

0 „

.Затем включением привода возвращают

валок 4 и пуансон 3 в исходное положение, при этом кромка заготовки догиба- ется на угол 180° (фиг. 9). Аналогично подготавливают кромку на другом конце за- 5 готовки и после подключения валка к приводу через щестерню большего диаметра (для чего сдвигают щестерню 30 по щли- цам валка 4 и поворотом эксцентриков 35 и 38 увеличивают межосевое расстояние) вставляют заготовку отбортованной кромкой

10

Формула изобретения Универсальный листогибочный станок, содержащий корпус, привод, зубчатую передачу с ведущей и ведомой щестернями, 5 установленный на корпусе полый цилиндрический приводной пуансон с закрепленными внутри и образующими пазы жесткими ребрами, снабженными установочными упорами, пустотелый валок с продольным пазом, установленный в эксцентриковых опорах, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ведущая щестерня зубчатой передачи выполнена двухступенчатой и установлена на валке с возможностью осевого нения фальца, что расщиряет технологи- )5 смещения на шлицах, эксцентриковая опо- ческие возможности вальцегибочного станка.ра валка со стороны привода имеет пряВозможность отклонения валка на опреде-моугольное отверстие со скосами, в котоленный угол от его рабочего положенияром на цапфах размешен вкладыш пряпозволяет быстро снимать с валка изде-моугольной формы, а эксцентриковая опора

ЛИЯ замкнутого котура, что также расщи-валка со стороны, противоположной приряет технологические возможности.20 воду, выполнена откидной.

в паз 27 валка 4 (фиг. 10) и поворотом валка придают заготовке круглое сечение (фиг. 11). На последнем этапе технологии осуществляют уплотнение фальца (фиг. 12).

Для съема готовой детали с валка 4 его откидывают на шарнире 41, предварительно отвинтив винт 42. После возвращения в рабочее положение валка 4 технологический цикл повторяется в той же последовательности.

Возможность одновременного привода обоих инструментов деформации (валка и пуансона) облегчает операции гибки и уплот

Изобретение относится к обработке металлов давлением и представляет устройство для гибки листовых заготовок с последующим соединением концов заготовок с помощью фальцев и может быть использовано при изготовлении деталей типа секций водосточных труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Это достигается за счет обес(Л СО 4 05 ю со ел

35

1 HjJ 3if

Фи.г

ГЛ,

фиг. J

Фиг.

9иг.5

Фиг. 6

27

фиг. 7

Фиг.Ю

Ф .11

ФигЛ2.

Составитель А. Иваницкий

Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор Л. Зимокосов

Заказ 4643/12 Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская паб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4