Устройство для гибки заготовок тонкого листового металла Советский патент 1981 года по МПК B21D11/20 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки кровельных заготовок .

Известно устройство для гибки заготовок тонкого листового материала, содержащее станину, привод, полый цилиндрический пуансон с закрепленными внутри жесткими ребрами с пазами, в которых размещены установочные упоры, пустотелый валок с пазами, установленный эксцентрично для обеспечения зазора между пуансоном и валком 1 .

К недостаткам известного устройства следует отнести его узкую область применения. Кроме того, устройство не обеспечивает изготовление отдельных видов изделий, например коробов промвентиляции.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности гибки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гибки заготовок тонкого листового металла, содержащее корпус, привод, установленный на корпусе, полый цилиндрический пуансон с закрепленными внутри жесткими

ребрами, выполненными с пазами, в которых размещены установочные упоры пустоте. валок, установленный эксцентрично, связанный с промежуточной шестерней с осью, снабжено установленным на корпусе реверсивным механизмом, имеющим втулку, взаимодействующим с промежуточной шестерней посредством этой втулки и дополни10тельной шестерней, установленной на одной оси с промежуточной и взаимодействующей с приводом, при этом валок снабжен съемными линейками, закрепленными на нем и несущими ре15гулируемые подпружиненные упоры для . заготовки, а также направляющими для нее, расположенными в сквозном пазу, который выполнен в этом валке.

На фиг.1 изображено устройство,

20 общий вид на фиг.2 - пуансон, разрез; на фиг.З - валок, разрез; на фиг. 4-6 - рабочие положения пуансона и валка; на фиг. 7 - фиксирующая втулка; на фиг.8 - сечение А-А

25 на фиг.7.

Устройство содержит корпус 1, привод 2, поворотный цилиндрический пуансон 3, валок 4. Цилиндрический пуансон 3 выполнен полым и снабжен 30 жесткими ребрами 5 и 6. Ребро 5 проходит через центр пуансона, а ребро б расположено под углом 35° к ребру 5. В ребрах 5 и б -выполнены гнезда 7-9 ддля установки подвижных ограни чителей 10-12, доступ к которьпи осуществляется через окна 13 и 14. В пуансоне 3 имеются продольные пазы 15-17 для установки конца зоготовки 18. Паз 15 выполнен в ребре 5, паз 16 образован ребрами 5 и 6, паз 17 ребром б и оболочкой пуансона 3. На оси 19 пуансона 3 со стороны привода 2 закреплены две фиксирующие втулки 20 и 21 с винтами-фиксаторз.мк 22 и 23. С обоих .сторон оси 19 пуансона 3 крепится прижимной съемный упор 24 с рукояткой 25, на концеоси 19 установлена шестерня 26. Сменный валок 4 выполнен пустотелым, снабжен жестким ребром 27 со сквозным пазом 28 для завода заготовки с торца. Валок 4 снабжен съемкыми линейками 29,в которых размешены подпружиненные упоры 30 с подвижным фиксатором 31, замковым устройством 32, пластиной З3 которая препятствует искажению диаметра валка 4 при закрытом замковом устройстве 32. Ось 34 валка 4 со стороны привода выполнена аналогично оси 19 пуансона 3 и проходит.через эксцентричную вту ку 35. На конце оси 34 установлена шестерня 36. Между пуансоном 3 и вал ком 4 установлены два выкидных ограничителя 37 поворота валка ч, Выходной вал 36 привода 2 проходит через втулку 39 реверсивного механизма 40 и входит в зубчатую передачу 41, в которой расположены приводная малая шестерня 42 и ведомая большая шестерня 43. Ось 44 шестерни 43 проходит через втулку 45 реверсивного механизма 40, - ,, конце оси 44 расположена промежуточная шестерня 46, которая посредством реверсивного механизма 40 включает в рабочее положение шестерни 26 пуансона 3 и шестерню 36 валка 4. Управление реверсивныгл механизмом 40 осуществляется с помошью штурвалов 47. Процесс изготовления вентиляцион ных коробов осуществляется следующим образом. На заготовке 1« предварительно выполняется отбортовка кромок, уста навливается валок 4 с з.амковым устройством 32 и съемными линейками 29 подпружинивающие упоры 30 которьпс устанавливаются на размеры сторон короба и фиксируются фиксаторами 31 Фиксйруклцими втулками 20 и 21 настраивается угол 90, штурвалами 47 реверсивного механизма 40, промежут ной шестерней 46, включается шестер 36 валка 4 при открытом замке паз 28 вводится заготовка ,18 с отбо тованными кромками с торца валка 4 до крайних упоров 30. Одновременно утапливаются впереди расположенные подпружиненные упоры 30, закрывается замковое устройство 32, вкльэчением пусковой кнопки поворачивается валок 4 и выполняется загиб под углом 9о.Винтом 23 включается концевой выключатель обратного хода валка, винтом-фиксатором 22 выключается концевой выключатель при исходном положении валка, последующие два загиьа для получения прямоугольного профиля заготовки выполняются а {алогично первому загибу смещением заготовки до следующих подпружиненных упоров 30. Для выполнения последней операции по уплотнению фальца короба открывается замковое устройство 32, снимается заготовка, разворачивается на ISO и снова устанавливается в паз 28. Закрывается замковое устройство, на ось пуансона 3 устанавливается прижимной съемный упор 24, который рукояткой 25 прижимается к фальцу, пусковой кнопкой включается ход валка 4, ручное прижатие продолжается до момента начала загиба фальца. При этом срабатывают два выкидных ограничителя 37 и возвращают упор 24 в исходное положение, валок 4 при обратном ходе уплотняет фалец (формирует шов), затем возвращается в исходное положение и выключается концевым выключателем, открывается замковое устройство 32 и снимается готовое изделие (короб). При пусковой переналадке (смене валков) dbeMHoro упора устройство обеспечивает изготовление всех видов кровельных и промвентиляционных погонажных изделий. Устройство можно использовать индивидуальна и в технологических линиях. По сравнению с известными предлагаемое устройство характеризуется простотой конструкции, малой энергоемкостью, универсальностью заменой ручных процессов механическими, что повышает производительность труда, и дает экономический эффект, Формула изобретения Устройство для гибки заготовок .тонкого листового металла, содержащее корпус, привод,установленный на корпусе полый цилиндрический пуансон с закрепленными внутри жесткими ребрами, выполненны1-/5и с пазами, в которых размещены установочные упоры, пустотелый валок, установленный эксцентрично, связанный с промежуточной шестерней с осью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения получаемых деталей и повышения производительности, устройство снабжено установленным на корпусе реверсивны.

механизмом, имеющим втулку, взаимодействуюиим с промежуточной шестерней посредством этой втулки, и дополнительной шестерней, установленной на одной оси с промежуточной и взаимолействуюцей с приводом, при .этом пустосъемный валчэк снабжен съемными линейками, закрепленными на нем и несущими peгyлиpye ыe подt3 ifS ff tO iwJ X . ф /1 й

тгр ужиненные упоры для заготовки, а также направляющими для нее, расположенными в сквозном пазу, который выполнен в этом валке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 609575, кл, В 21 D 11/20,24,05.76 (поототип). Pui.i

иг.З

pui.t

,

Риг.

-f8

Фиг.6