Изобретение относится к технологии изготовления тампонажных материалов для крепления нефтяных и тазовы скважин. Целью изобретения является увеличение прочности цементного камня за счет повышения стабильности сырьевой смеси.
Цель достигается при использова- НИИ в качестве сырьевой смеси для тампонажного вяжущего дигидрата фос- фогипса, регулятора кристаллизации и добавки, причем в качестве добавки вводят известь в количестве 0,5 - 3,0 мас.% и дополнительно вводят отход производства фтористого алюминия в количестве 1,0-5,0% от массы сырьевой смеси (в пересчете на твердое).
Пример. Готовят водную сус- пензию дигидрата фосфогипса, известкового молока, отхода производства фтористого алюминия и в качестве регулятора кристаллизации - малеиновую кислоту, фталевый ангидрид и др. Да- лее ее подают в автоклав - реактор для гидротермальной обработки при IZOr-nO C и давлении 2-3 кг/см . Полученную в автоклаве водную суспензию полугидрата сульфата кальция с добавками фильтруют на. вакуум-фильтре, сушат, измельчают и смешивают с 20% портландцемента.
В процессе опытных работ установлено, что наибольший положительный эффект получается при использовании регулятора кристаллизации в количестве 0,02-0,4% от массы сырьевой смеси (в пересчете на твердое).
Из сьфьевой смеси, включающей, мас.%: дигидрат фосфогипса 94,47; известь 3,0; отход производства фто
5 О
0
5
ристого алюминия 2,5; регулятор кристаллизации 0,03 получают цементный камень со стабильными свойствами и прочностью на сжатие и растяжение в суточном возрасте 8,6 и 3,4 МПа соответственно.
В таблице представлены строительно-технические свойства тампонажного раствора и цементного камня, приготовленных из предлагаемой сырьевой смеси.
Предлагаемая сырьевая смесь обеспечивает повьппенную прочность цементного камня и повышение стабильности прочностных свойств и качество цементного камня.
Формула изобретения
Сьфьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальньм способом, включающая дигидрат фосфогипса - отход производства фосфорной кислоты, регулятор кристаллизации и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прочное- ти цементного камня за счет повьщ1е- ния стабильности сырьевой смеси,она дополнительно содержит отход производства фтористого алюминия, а в качестве добавки - негашеную известь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фосфогипс 92,97-98,47
Регулятор
кристаллизации 0,02-0,40
Негащеная
известь0,5-3,0
Отход производства фтористого
алюминиз1,0-5,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом | 1985 |
|
SU1344893A1 |
Способ получения вяжущего | 1981 |
|
SU1025869A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2028989C1 |
Способ получения @ -полугидрата сульфата кальция | 1985 |
|
SU1375605A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165658A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1985 |
|
SU1411316A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ | 2020 |
|
RU2736038C1 |
Способ получения цементного клинкера | 1986 |
|
SU1409604A1 |
Облегченный тампонажный раствор | 1987 |
|
SU1465544A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИПСОСОДЕРЖАЩЕГО ОТХОДА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2268864C1 |
Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин.Цель изобретения - повышение прочности цементного камня за счет повышения стабильности сьфьевой смеси. Смесь содержит компоненты при их следующем соотношении, мас.%: отход производства фосфорной кислоты - дигидрат фос- фогипса 92,07-98,47;, регулятор кристаллизации 0,02-0,40; добавку - негашеную известь 0,5-0,3; отход производства фтористого алюминия 1,0-5,0. Готовят водную суспензию фосфогипса, известкового молока, отхода фтористого алюминия и в качестве регулятора кристаллизации берут малеиновую кислоту,фталиевый ангидрид и др. Далее смесь подают в автоклав - реактор для гидротермальной обработки при 120-130 С и давлении 2-3 кг/см . Полученную в автоклаве водную суспензию фильтруют на вакуум-фильтре, сушат, измельчают и смешивают с 20% портландцемента. 1 табл. (Л со 4 О 05
Этиленацеталь -толилпропинового альдегида в виде смеси о- и п-изомеров в качестве душистого вещества | 1977 |
|
SU644773A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ получения вяжущего | 1981 |
|
SU1025869A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-08-13—Подача