Устройство для штамповки листовой заготовки Советский патент 1987 года по МПК B21D22/12 

Описание патента на изобретение SU1348030A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке заготовок эластичной средой при высоких давлениях.

Цель изобретения - повьппение надежности и долговечности.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с прессом, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для вытяжки листовой заготовки 1 содержит установленный в станине пресса 2 на подвижной траверсе 3 контейнер 4. Внутри контейнера установлены сегментные вставки 5, контактирующие своими наружными цилиндрическими поверхностями с внутренней поверхностью контейнера А. Между рабочими плоскостями сегментных вставок 5 расположена эластичная матрица 6, выполненная, например, в виде эластичной подушки. На каждой цилиндрической поверхности сегментных вставок 5 выполнена кольцевая проточка 7, соединенная проходными каналами 8 с рабочими плоскостями вставок 5. В кольцевой проточке 7 расположен эластичный элемент 9, взаимодействующий с внутренней поверхностью контейнера 4, с эластично матрицей 6 по краям сегмента и в месте выхода проходного канала 8 через эластичный элемент 10. В станине пресса 2 расположен плунжер 11 с гидроцилиндром 12,-закрепленный на траверсе 3, а в нижней части станины расположен пуансон 13. Между подвижной траверсой 3 и эластичной матрице 6 расположена металлическая прокладка 14, предназначенная для исключени вытекания материала эластичной матрицы 6 в зазор между деталями 3 и 4 в промежутке между парой симметрично расположенных сегментных вставок 5.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 устанавливают на пуансоне 13. Под действием гидроцилиндра 12 подвижная траверса 3 и контейнер 4 опускаются. Осуществляется формование заготовки. При внедрении пуансона 13 в эластичную матрицу 6 последняя сжимается и в ней создается давление, которое в местах контакта с контейнером 4 передается непосредственно на контейнер 4, по боковьм по

5

0

5

0

5

0

5

0

5

верхностям на сегментные вставки 5 и через полости, образованные кольцевыми проточками 7, на эластичные элементы 9. Эластичный элемент 9 сжимается и вследствие упругости передает давление с матрицы 6 на внутреннюю поверхность контейнера и наружную поверхность вставок 5. Вставки 5 урав- новещиваются, а контейнер 4 нагружается давлением матрицы по всему периметру. Но так как эластичный элемент, изготавливаемый, как правило, из полиуретана, имеет достаточную вязкость, и следовательно, достаточно большое трение по поверхности контейнера 4 и вставок 5, для повьппения точности передачи давления на контейнер 4 в центральной части вставок 5 предусмотрены каналы 8, заполненные эластичным материалом 10, который соединяет матрицу 6 с эластичными элементами 9. При помощи указанных каналов 8 обеспечивается дополнительная передача давления от матрицы 6 к эластичным элементам 9, чем гарантируется равномерность передачи давления на контейнер 4 по всему его периметру. Таким образом устраняется концентрация напряжений по периметру контейнера, что позволяет повысить его надежность и увеличить долговеч- лость.

I

Формула изобретения

Устройство для штамповки листовой заготовки, содержащее контейнер, сегментные металлические вставки, установленные с возможностью взаимодействия своими наружными цилиндрическими поверхностями с внутренней поверхностью контейнера, эластичную матрицу, размещенную между сегментными вставками, и пуансон, установленный на станине, отличающееся тем, что, с целью повьштения надежности и долговечности, оно снабжено эластичными элементами, каждая сегментная вставка выполнена с кольцевой проточкой на ее цилиндрической поверхности для размещения в ней эластичного элемента и с проходными каналами, соединяющими полость кольцевой проточки с эластичной матрицей для размещения в них эластичных элементов.

Редактор С.Лисина

Составитель М.Тарлавская Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Заказ 5142/8Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиб.2

Похожие патенты SU1348030A1

название год авторы номер документа
Штамп для штамповки эластичной средой 1976
  • Данилов Александр Николаевич
  • Муркин Владимир Васильевич
SU571327A1
Гидравлический гибочный пресс 1988
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Быков Юрий Владимирович
  • Жогин Николай Николаевич
SU1581407A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Климов Анатолий Петрович
  • Ромакер Александр Иосифович
  • Попов Владимир Григорьевич
  • Блинов Леонид Александрович
RU2291017C1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Климов Анатолий Петрович
  • Ромакер Александр Иосифович
  • Попов Владимир Григорьевич
  • Блинов Леонид Александрович
RU2291016C1
ПРАВОЧНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Шепель В.Д.
  • Дунаева М.А.
RU2090294C1
Способ изготовления сегментных оболочек для шаровых емкостей 2019
  • Бабурин Михаил Аронович
  • Баскаков Владимир Дмитриевич
  • Зарубина Ольга Васильевна
  • Смирнова Екатерина Дмитриевна
RU2710619C1
Устройство для штамповки листовых заготовок с помощью эластичной среды 1990
  • Тарасов Александр Федорович
  • Роганов Лев Леонидович
  • Клеус Валерий Станиславович
SU1801668A1
Гидравлический пресс для штамповки листовых деталей эластичной средой 1978
  • Горфинкель Хаим Моисеевич
  • Понгильский Николай Флегонтович
  • Солодухо Олег Александрович
  • Сысоев Вячеслав Николаевич
  • Харитонов Николай Николаевич
SU697227A1
Устройство для раздачи тонкостенных конических оболочек 1978
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
  • Савченко Евгений Николаевич
SU735358A1
Устройство для штамповки эластичной средой 1989
  • Минич Евгений Федорович
  • Завадский Николай Иванович
  • Витковский Владимир Александрович
  • Сашко Василий Константинович
SU1683841A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 348 030 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для штамповки листовой заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке заготовок эластичной средой при высоких давлениях. Целью изобретения является повьппение надежности и долговечности. Заготовку 1 устанавливают на пуансоне 13, при внедрении которого в эластичную матрицу 6 последняя сжимается. Давление передается на контейнер,внутри которого размещены сегментные вставки 5. Эластичная матрица расположена между рабочими плоскостями сегментных вставок, в которых выполнены кольцевые проточки для размещения в них эластичных элементов. Полость кольцевой проточки соединяется с эластичной матрицей проходными каналами, в которых размещены эластичные элементы. Дополнительная передача давления от матрицы к контейнеру осуществляется через эластичные элементы, расположенные в кольцевых проточках и проходных каналах. Это позволяет устранить концентрацию напряжений по периметру контейнера.2 ил. i (Л :АЭ ЭО :о

Формула изобретения SU 1 348 030 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348030A1

Устройство для вытяжки листовой заготовки 1975
  • Шелухин Александр Сергеевич
  • Исаченков Евгений Иванович
  • Кузин Василий Петрович
  • Оленев Вячеслав Николаевич
  • Соломенцев Николай Филиппович
  • Полканов Георгий Владимирович
  • Бурдин Михаил Алексеевич
SU662205A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 348 030 A1

Авторы

Кукушкин Виталий Александрович

Викулин Анатолий Трофимович

Даты

1987-10-30Публикация

1984-12-26Подача