(/
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для листовой штамповки | 1984 |
|
SU1247124A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2270732C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2447961C2 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
Штамп для выдавливания | 1976 |
|
SU591263A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ | 1999 |
|
RU2176942C2 |
Гибочный штамп | 1981 |
|
SU958009A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Машина для двусторонней гибки кромок панелей | 1987 |
|
SU1579602A1 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам для гибки кромок длинномерных листовых заготовок при изготовлении труб. Цель изобретения состоит в увеличении стойкости инструмента и повышении качества изделий за счет ограничения продольного смещения инструмента относительно заготовки при перекосах подвижной траверсы пресса. Сущность изобретения состоит в том, что подвижная траверса шарнирно связана с ползушками, смонтированными в направляющих корпусах, жестко закрепленных на нижней траверсе пресса, причем оси центров дуговых сегментных опор в соединении плунжеров с подвижной траверсой расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через оси шарниров ползушек. 2 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, предназначенным преимущественно для гибки кромок длинномерной листовой заготовки при производстве труб„
Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и улучшение качества изделий путем уменьшения продольного смещения инструмента по заготовке при перекосе траверсы и соответственно трения и износао
На фиг,1 показан пресс, фронтальный вид; на фиг„2 - то же, вид сбоку.
Гидравлический гибочный пресс содержит станину, выполненную в виде нижней траверсы 1 и связанных с ней вертикальными стойками 2 двух верхних траверс 3„ В каждой из траверс 3 смонтирован рабочий цилиндр 4, плунжер 5 которого связан через сегментную опору 6 с подвижной траверсой 7.
К подвижной траверсе 7 прикреплен пуансон 8. К нижней траверсе 1 прикреплена матрица .9„ На боковых противоположных сторонах нижней траверсы 1 на равном расстоянии от осей цилиндров 4 - направляющие корпуса 10 с вертикальными пазами П.Впазах 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения смонтированы ползуш- ки 12, связанные шарнирами 13 с кронштейнами 14, которые закреплены на подвижной траверсе 70 Центр радиуса R дуги каждой поверхности сегментной опоры 6 расположен в горизонтальной плоскости, проходящей через ось шарниров 13 и совмещенной с центром тяжести изделия (листа) 15 в рабочей позиции пуансона(,
а а
(я
Ј с
Пресс работает следующим образом На матрицу 9 устанавливается лист 150 Под действием рабочей жидкости в гидроцилиндрах 4 плунжеры 5 опуска ются и пуансон 8 начинает деформировать лист 15, изгибая его до требуе- мой формы. При возникновении неравномерного перемещения плунжеров, например из-за различного трения в уплотнении плунжеров, происходит поворот подвижной траверсы 7 вокруг шарнира 13. При этом продольные перемещения пуансона 8 относительно листг 15 в зоне шарнира 13 будут равны нулю, а в краевых зонах достигнут минимального значения о Возникающие при этом силы трения имеют противоположные направления и взаимно уравновешиваются о При перекосе подвижной траверсы 7 происходит также разворот сегментных опор 6 относительно плунжеров 5 о Возникающие при этом силы трения через подвижную траверсу 7, кронштейны 14, шарниры 13, подзушки 12 и направляющие корпуса 10 замыкаются на траверсе 10 Возвратный ход осуществляется посредством подъемных цилиндров (не показано)„
Таким образом, наличие шарнирной связи подвижной траверсы с ползушкам смонтированными в направляющих корпусах, жестко закрепленных на нижней траверсе, а также расположение цент
ров дуг сегментных опор в плоскости осей шарниров сводит к минимуму продольное перемещение пуансона относительно заготовки, что уменьшает,.износ пуансона, повпшает его долговечность и качество штампуемой детали„
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет сокращения затрат на инструмент в результате повышения его долговечности
JQ Формула изобретени
Гидравлический гибочный пресс, содержащий станину в виде нижней тра- версы, жестко связанной с двумя верхними траверсами, смонтированные в верхних траверсах рабочие цилиндры, плунжеры которых через сегментные опоры связаны с подвижной траверсой, а также узлы крепления пуансона и матрицы, размещенные соответственно на подвижной и нижней траверсах, о т
личающиися тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и улучшения качества изделий, он снабжен двумя направляющими корпусами, закрепленными на боковых противоположных сторонах нижней траверсы на равном расстоянии от рабочих цилиндров, и двумя ползушками, шарнирно связанными с подвижной траверсой и установленными в направляющих корпусах с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем сегментные опоры выполнены с размещением осей их центров в общей горизонтальной плоскости, проходящей через оси шарниров ползушек
,-J
4 5
1 W 11 П
фиг. 2
Мошнин Е.Н | |||
Гибка, обтяжка, правка на прессах М.: Машгиз, „152, фиг„98о |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-05-11—Подача