Машина для литья под давлением с горячей камерой прессования Советский патент 1987 года по МПК B22D17/02 

Описание патента на изобретение SU1348061A1

Изобретение относится к литейному произиодству, в частности к литью под давленном.

Известна машина для литья под давлением с горячей камерой прессования содержащая размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восходяпщй канал, надставку, с соплом, и устройство для нагрева на уставки и сопла, например, в виде электронагревателя (патент ФРГ К 2721 928, кл. В 22 D 1 7/02 1977).

Электронагрев обеспечивает более равномерное распределение температуры, чем газовый, однако требует до- полннтельного источника энергии.

Цель изобретения - сокращение энергозатрат и повышение срока службы.

Цель достигается тем, что устройство для нагрева надставки и сопла представляет собой кожух, установленный вокруг надставки с соплом и систему каналов, выполненную в гуз неке вдоль восходящего канала и связанную соединительными каналами с полостью кожуха, причем полость кожуха и каналы заполнены теплоносителями.

Кроме того, кожух снабжен тепловой .изоляцией и полость кожуха соединена с атмосферой посредством соединитель- Hoi o канала и расширительного сосуда

На чертеже частично изображена машина для литья под давлением.

Машина содержит тигель 1 печи с расплавом 2, в которьш погружена значительная часть гузнека 3, а верхняя часть 1 узнека и надставка 4 с соплом 5 находятся над поверхностью расплава-2 в тигле 1 . В гузнеке 3 имеется восходящий канал 6, соеди- НЯ101ЦИЙ горячую камеру 7 прессования, в которой подвижно размещен поршень 15, с проходным каналом 8 надставки 4 с соплом 5, которое соединяется с полостью пресс-формы. Вдоль восходящего канала 6 создана в гузнеке 3 система каналов 9, 9 , которые соединены соединительными каналами 14, 14 с полостью 10, образованной между кожухом 11 и надставкой 4. Кожух 11 укреи.пеи и 1 ерметизирован на надставке 4, а внешняя поверхность его снабжена тепловой изоляцией 13. По- пость 10 далее соединена соединительным auia.uoM 14 pi-iTenJiiioro сосуда

посредством расши- с окружающей

0

5

0

5

0

5

0

5

0

средой. Система каналов 9, 9, по- 10, расширительный сосуд 12 и соединительные каналы 14, 14-, 14 заполнены теплоносителем..

Машина для литья под давлением с устройством для нагрева сопла и надставки работает следующим образом.

При положении поршня 15 в верхней мертвой точке заполняется камера 7 прессования расплавом 2 из тигля 1 печи, а при движении поршня 15 к нижней мертвой точке расплав 2 выдавливается из камеры 7 прессования через ВОСХОДЯ1ЦИЙ канал 6, проходной канал 8 надставки 4 и сопло 3 в полость пресс-формы. Восходящий канал 6 и теплоноситель в системе каналов 9, 9 в погруженной части гузнека 3 нагреваются от расплава 2 через стен- ки гузнека 3. Полученное таким образом тепло теплоноситель отводит в полость 10 и тем самым передает его в восходящий канал 6, находящийся над поверхностью расплава 2, надставке 4 и соплу 5. Для того, чтобы снизить до минимума потери тепла, вызванные охлаждением от внешней средь:, кожух 11 снабжен тепловой изоляцией 13. Возможное изменение объема теплоносителя в жидком состоянии компенсирует уравнительный бачок-расширительный сосуд 12.

При помощи устройства для.нагрева сопла и надставки .сопла согласно изобретению достигается равномерная температура в целом литейном агрегате машины, что позволяет повысить срок слу7кбы литейного агрегата и улучшить качество отливки, причем отпадает необходимость дополнительного источника энергии и сложного регулировочного устройства.

Формула изобретения

1. Машина для литья под давлением с горячей камерой прессования, содержащая размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восходящий канал, соединенный с проходным каналом надставки и сопла, и устройство для нагрева надставки и сопла, отличающаяся

тем, что, с целью

сокращения энергозатрат и повышения срока службы, устройство для нагрева надставки и сопла представляет собой кожух 11, установленный вокруг надставки 4 с соплом 5, и систему кана313480614

лов 9, 9 , выполненную в гуэнеке 3 2. Машина по п. 1,отличаювдоль восходящего канала 6 и связан-щ а я с я тем, что кожух 11 снабную соединительными каналами 14, 14 ,жен тепловой изоляцией. 14 с полостью 10 кожуха, причем по- 3. Машина по п. 1,отличаюлость 10 кожуха, система каналов 9,щ а я с я тем, что полость 10 кожуха

9 и соединительные каналы 14 , .соединена с атмосферой посредством

14, 14 заполнены теплоносите-соединительного канала 14 и расшириjjgn тельного сосуда 12.

Похожие патенты SU1348061A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Ширманов Анатолий Васильевич[Md]
  • Каменев Вячеслав Петрович[Md]
  • Оверко Игорь Аполлонович[Ru]
RU2033307C1
Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования 1985
  • Нагаев Эдуард Владимирович
  • Печул Алексей Семенович
SU1258599A1
УЗЕЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКОВОГО КАНАЛА 2003
  • Манда Ян Мариус
RU2297303C2
Плавильно-заливочный тигель с автоматическим выпуском расплава через канал сифонного типа 2019
  • Силаев Иван Вадимович
  • Блиев Александр Петрович
  • Магкоев Тамерлан Таймуразович
  • Радченко Татьяна Ивановна
  • Такаев Александр Артурович
RU2728142C1
СИСТЕМА СОПЛА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2016
  • Кузик, Игор
RU2697294C1
СПОСОБ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ОТЛИВОК ПРИ ЛИТЬЕ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ ПРИ ЛИТЬЕ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН 2015
  • Вехчинский, Артур
  • Лисевич, Марцин
  • Квасницкая, Юлия
  • Кострица, Валентин
RU2606817C2
СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ИЛИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 2004
  • Хеггсет Бьярне Андреас
  • Онесбуг Геир Олав
  • Ваагланд Бьёрн
  • Сетхер Торстейн
  • Бенум Стейнар
  • Хафсас Йон Эрик
RU2351430C2
Машина для литья под давлением 1973
  • Зенков Борис Борисович
  • Кисиленко Леонид Евгеньевич
  • Зеленов Валерий Николаевич
SU445516A1
Машина для литья под давлением 1935
  • Щебетов А.В.
SU55335A1
ПРЕСС-ПОРШЕНЬ И ПРЕССОВЫЙ УЗЕЛ С ЗАПОРНЫМ КЛАПАНОМ 2012
  • Аспахер, Ронни
  • Кун, Эрих
  • Эрхард, Норберт
RU2598069C2

Реферат патента 1987 года Машина для литья под давлением с горячей камерой прессования

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью .под давлением на машинах с горячей камерой прессования. Целью изобретения является снижение энергозатрат /2 и повышение срока службы. Машина содержит устройство для нагрева надставки 4 и сопла 5, которое обеспечивает лоддержание температуры расплава 2 на постоянном уровне при протекании его через восходящий канал 6 гузнека 3 и надставку 4 из горячей камеры прессования 7 в сопло 5, Вокруг восходящего канала 6 создана система каналов 9, 9 , которая соединена с полостью 10, образованной кожухом 11 вокруг надставки 4. Полость 10 и система каналов 9, 9 заполнены теплоносителем, который служит для передачи тепла от расплава 2. 2 з.п, ф-лы, 1 ил. о (Л оо 4 00 О ОГ)

Формула изобретения SU 1 348 061 A1

SU 1 348 061 A1

Авторы

Миценко Штефан

Пчола Павол

Пол Франтишек

Даты

1987-10-30Публикация

1985-02-11Подача