Изобретение относится к литейному произиодству, в частности к литью под давленном.
Известна машина для литья под давлением с горячей камерой прессования содержащая размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восходяпщй канал, надставку, с соплом, и устройство для нагрева на уставки и сопла, например, в виде электронагревателя (патент ФРГ К 2721 928, кл. В 22 D 1 7/02 1977).
Электронагрев обеспечивает более равномерное распределение температуры, чем газовый, однако требует до- полннтельного источника энергии.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат и повышение срока службы.
Цель достигается тем, что устройство для нагрева надставки и сопла представляет собой кожух, установленный вокруг надставки с соплом и систему каналов, выполненную в гуз неке вдоль восходящего канала и связанную соединительными каналами с полостью кожуха, причем полость кожуха и каналы заполнены теплоносителями.
Кроме того, кожух снабжен тепловой .изоляцией и полость кожуха соединена с атмосферой посредством соединитель- Hoi o канала и расширительного сосуда
На чертеже частично изображена машина для литья под давлением.
Машина содержит тигель 1 печи с расплавом 2, в которьш погружена значительная часть гузнека 3, а верхняя часть 1 узнека и надставка 4 с соплом 5 находятся над поверхностью расплава-2 в тигле 1 . В гузнеке 3 имеется восходящий канал 6, соеди- НЯ101ЦИЙ горячую камеру 7 прессования, в которой подвижно размещен поршень 15, с проходным каналом 8 надставки 4 с соплом 5, которое соединяется с полостью пресс-формы. Вдоль восходящего канала 6 создана в гузнеке 3 система каналов 9, 9 , которые соединены соединительными каналами 14, 14 с полостью 10, образованной между кожухом 11 и надставкой 4. Кожух 11 укреи.пеи и 1 ерметизирован на надставке 4, а внешняя поверхность его снабжена тепловой изоляцией 13. По- пость 10 далее соединена соединительным auia.uoM 14 pi-iTenJiiioro сосуда
посредством расши- с окружающей
0
5
0
5
0
5
0
5
0
средой. Система каналов 9, 9, по- 10, расширительный сосуд 12 и соединительные каналы 14, 14-, 14 заполнены теплоносителем..
Машина для литья под давлением с устройством для нагрева сопла и надставки работает следующим образом.
При положении поршня 15 в верхней мертвой точке заполняется камера 7 прессования расплавом 2 из тигля 1 печи, а при движении поршня 15 к нижней мертвой точке расплав 2 выдавливается из камеры 7 прессования через ВОСХОДЯ1ЦИЙ канал 6, проходной канал 8 надставки 4 и сопло 3 в полость пресс-формы. Восходящий канал 6 и теплоноситель в системе каналов 9, 9 в погруженной части гузнека 3 нагреваются от расплава 2 через стен- ки гузнека 3. Полученное таким образом тепло теплоноситель отводит в полость 10 и тем самым передает его в восходящий канал 6, находящийся над поверхностью расплава 2, надставке 4 и соплу 5. Для того, чтобы снизить до минимума потери тепла, вызванные охлаждением от внешней средь:, кожух 11 снабжен тепловой изоляцией 13. Возможное изменение объема теплоносителя в жидком состоянии компенсирует уравнительный бачок-расширительный сосуд 12.
При помощи устройства для.нагрева сопла и надставки .сопла согласно изобретению достигается равномерная температура в целом литейном агрегате машины, что позволяет повысить срок слу7кбы литейного агрегата и улучшить качество отливки, причем отпадает необходимость дополнительного источника энергии и сложного регулировочного устройства.
Формула изобретения
1. Машина для литья под давлением с горячей камерой прессования, содержащая размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восходящий канал, соединенный с проходным каналом надставки и сопла, и устройство для нагрева надставки и сопла, отличающаяся
тем, что, с целью
сокращения энергозатрат и повышения срока службы, устройство для нагрева надставки и сопла представляет собой кожух 11, установленный вокруг надставки 4 с соплом 5, и систему кана313480614
лов 9, 9 , выполненную в гуэнеке 3 2. Машина по п. 1,отличаювдоль восходящего канала 6 и связан-щ а я с я тем, что кожух 11 снабную соединительными каналами 14, 14 ,жен тепловой изоляцией. 14 с полостью 10 кожуха, причем по- 3. Машина по п. 1,отличаюлость 10 кожуха, система каналов 9,щ а я с я тем, что полость 10 кожуха
9 и соединительные каналы 14 , .соединена с атмосферой посредством
14, 14 заполнены теплоносите-соединительного канала 14 и расшириjjgn тельного сосуда 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2033307C1 |
Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования | 1985 |
|
SU1258599A1 |
УЗЕЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКОВОГО КАНАЛА | 2003 |
|
RU2297303C2 |
Плавильно-заливочный тигель с автоматическим выпуском расплава через канал сифонного типа | 2019 |
|
RU2728142C1 |
СИСТЕМА СОПЛА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2697294C1 |
СПОСОБ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ОТЛИВОК ПРИ ЛИТЬЕ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ ПРИ ЛИТЬЕ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН | 2015 |
|
RU2606817C2 |
СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ИЛИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2004 |
|
RU2351430C2 |
Машина для литья под давлением | 1973 |
|
SU445516A1 |
Машина для литья под давлением | 1935 |
|
SU55335A1 |
ПРЕСС-ПОРШЕНЬ И ПРЕССОВЫЙ УЗЕЛ С ЗАПОРНЫМ КЛАПАНОМ | 2012 |
|
RU2598069C2 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью .под давлением на машинах с горячей камерой прессования. Целью изобретения является снижение энергозатрат /2 и повышение срока службы. Машина содержит устройство для нагрева надставки 4 и сопла 5, которое обеспечивает лоддержание температуры расплава 2 на постоянном уровне при протекании его через восходящий канал 6 гузнека 3 и надставку 4 из горячей камеры прессования 7 в сопло 5, Вокруг восходящего канала 6 создана система каналов 9, 9 , которая соединена с полостью 10, образованной кожухом 11 вокруг надставки 4. Полость 10 и система каналов 9, 9 заполнены теплоносителем, который служит для передачи тепла от расплава 2. 2 з.п, ф-лы, 1 ил. о (Л оо 4 00 О ОГ)
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-02-11—Подача