Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования Советский патент 1986 года по МПК B22D17/04 

1258599

Изобретение относится к литейно- прессования (участок запрессовки)

му производству, в частности к литью под давлением на машинах с горячей камерой прессования.

между всасывающим 3 и прессующим А каналами. При выворачивании винта 14 из гайки 15 и перемещении цилиндра

Цель изобретения - расширение диа- 5 8 прессования вверх в диапазоне регулирования b объем металла при запазона регулирования дозы металла.

На чертеже изображен механизм прессования в исходном положении.

Механизм прессования состоит из гузнека 1 с соплом 2, всасывающим каналом 3, каналом 4 прессования и камерой 5 прессования, закрепленной в тигле 6 с жидким металлом 1, Цилиндр 8 прессования имеет поршень 9 и через

прессовке уменьшается за счет того, что часть металла при оставшемся постоянным ходе поршня 9 и, соответст- 10 венно, прессующего поршня 13 сливается через всасывающий канал 3 гузнека 1 в тигель 6. При вворачивании винта 14 в гайку 15 в диапазоне гулирования b объем металла при

шток 10 и серьгу 11 соединен со штан- 15 запрессовке увеличивается до максигой 12, на конце которой закреплен прессующий поршень 13. Устройство для регулирования дозы металла выполнено в виде винтовой пары, одна чать которой (винт 14) соединена с циливдром 8 прессования, а другая (гайка 15) неподвижно закреплена на гузнеке 1. Цилиндр 8 прессования имеет возможность перемещения вдоль опомального за счет того, что рабочи ход пресс-плунжера совмещается с участком запрессовки С1.

Использование механизма прессо- 20 вания предлагаемой конструкции поз воляет расширить диапазон регулиро вания дозы металла и, кроме того, уменьшить трудоемкость обслуживани машины, расширить диапазон применя

ры 16, удерживающей его от проворота 25 мь1х пресс-форм с различной массой

вокруг центральной оси.

При работе поршень 13 запрессовывает жидкий металл на участке а установленном в гузнеке 1 камеры

Редактор О. Бугир Заказ 5067/13

Составитель А. Мандрик Техред М.МОргентал

Корректор

Тираж 757Подписное

ВНИШ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная, 4

между всасывающим 3 и прессующим А каналами. При выворачивании винта 14 из гайки 15 и перемещении цилиндра

прессовке уменьшается за счет того, что часть металла при оставшемся постоянным ходе поршня 9 и, соответст- венно, прессующего поршня 13 сливается через всасывающий канал 3 гузнека 1 в тигель 6. При вворачивании винта 14 в гайку 15 в диапазоне гулирования b объем металла при

мального за счет того, что рабочий ход пресс-плунжера совмещается с участком запрессовки С1.

Использование механизма прессо- вания предлагаемой конструкции позволяет расширить диапазон регулирования дозы металла и, кроме того, уменьшить трудоемкость обслуживания машины, расширить диапазон применяеотливок, стабилизировать скорость прессования за счет увеличения пути разгона прессующего поршня, что ведет к улучшению качества отливок.

Корректор