Изобретение относится к оборудованию для нереработки полимерных материалов и может быть использовано для измельчения покрышек для последующей регенерации.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.
На фиг. 1 с.хематично представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 -- вид . на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Устройство для резки крупногабаритны.х резиновых отходов содержит установ.ченные н корпусе 1 валы 2, расположенные параллельно друг другу и с возможностью встречного нрап1епия от привода (не показан) чере.1 шестерни 3, 4 и 5. На валах 2 закреп.лены прп помощи шпонок 6 дисковые ножи 7 с режуи1ими элементами 8. Между дисками на валы посажены распорные втулки 9.
Со стороны подачи материала на измельчение параллельно валам 2 установлены с возможностью вращения от привода через шестерни И) оси 11, на которых при помощи ппюпок 12 закреп.лены зубчатые диски 13. 14 зубчатых дисков 13 рас- по.южены по противоположно направленным :)т середины винтовым линиям на цилинд- рическ()11 П()ие)хн()сти, проходящей через пбчат1,1е диски 13. Зубчатые диски 13 входят в промежутки между ножами 7.
В зоне подачи материала на измельчимте на корпусе 1 жестко закреплены n.iacTHHiii 1,1 касаге,;1ьно к окружностям зуб- чагьгх .liicKOB 13. На пластииах 15 н арнирно .акрепле11ы ие)пендикулярные пм yno)i)i в виде пласгин 1 (i при по.мопщ петель 17 на п.юстинах 1Н, петель 18 на нластинах 15 и осей 19. Пластины 1Й поддерживаются в ве|Г| ика. ио/юженип пружинами 20, кон- пы KOTopijix ацеплепы за петли 18 и рычаги 21, жестко .1ак)енленные на пластинах 1Н. В зоне Н1)1х(|да пз 1ел1 ченного материала в Kopiivce 1 ycTaiiOB.iena ко. юсниковая рещет-
Устройство работает следующим образом.
Разрезаемый материал 23 подают на ножи / между налами 2. Проходя между ножами, материал разрезается на куски 24. В процессе резания куски 24 сжимаются и вдавли- ваются в промежутки между ножами 7. Застрявшие между ножами 7 куски 24 захватываются .(убьими 14 дисков 13 и перемещаются междч корпусом 1 и дисками 13
0
5
0 5
0
5
в зону загрузки. Длинные куски материала, упираясь передним концом в пластины 16, подталкиваемые зубьями 14, поворачиваются длинными сторонами параллельно валам 2. При накоплении кусков 24 на пластине 15 усилие подачи материала преодолевает усилие пружин 20, пластина 16 поворачивается, куски 24 сбрасываются на ножи 7 и подвергаются повторному измельчению. Мелкие куски измельченного материала 25 просыпаются через отверстия колосниковой рещетки 22 в сборник готового продукта (не показан).
Крупные куски материала 26, пе застрявшие между ножами 7, захватываются режущими элементами 8 и перемещаются к зубчатым дискам 13, которые подают их на повторное измельчение. Благодаря возможности возврата кусков материала на повторное измельчение достигается более высокая степень измельчения материала, без применения дополпительног о оборудования.
Предлагаемое конструктивпое выполнение пластин с подпружиненными ктастина- ми - упорами, и расположение зубьев зубчатых дисков по винтовым линиям позволяют повернуть длинные куски материа.ла параллельно валам с ножами, в результате чего они могут быть повторно разрезаны поперек на несколько частей.
Формула изобретения
Устройство для измельчения крупно1 аба- ритных резиновых отходов, содержащее установленные в корпусе с возможностью встречного вращения валы с дисковыми ножами, между которыми расположены распорные втулки, и закрепленпые на napa.T.ie;ib- ных ножевым валам осях наборы зубчат1)1х дисков, зубья которых размещены в промежутках между дисковыми ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, оно снабжепо паралле.1ьной валам горизонтальной пластиной для сбора недоизмельченных отходов и щарнирно закрепленной на ней перпепдику- лярной подпружиненной откидной пластиной, при этом оси с наборами зубчатых дисков установлены над валами с ножами, зубья на дисках расположены по противоположно направленным от середины набора дисков к его краям винтовым линиям, а оризонтальная пластина закреплена над зубчатыми диска.ми касательно к ним.
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2158181C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1991 |
|
RU2034710C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ | 1997 |
|
RU2142347C1 |
Установка для резки крупногабаритных резиновых отходов | 1986 |
|
SU1333411A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2183992C1 |
Устройство для измельчения | 1982 |
|
SU1066833A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ОРЕХОВ | 2005 |
|
RU2317145C2 |
Установка для резки отходов шинного производства | 1979 |
|
SU952320A1 |
Устройство для измельчения | 1989 |
|
SU1738345A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ И НАМОТКИ ПОЛОСОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU253346A1 |
Изобретение относится к оборудованию для измельчения поли.мерны.х материалов. например нокрышек для последуюи1ей их регенерации. Цель - повьпиение 5ф(}1екгив- ности измельчения. Для этого над ва.ча- .ми с дисковыми ножа.ми установ.К ны оси с зубчаты.ми дисками. Касательно над ними установлены горизонтальные пластины, соединенные шарнирно с нерпендикулярны.ми откидными пластинами. При работе материал измельчается дисковыми ножами. Недоиз- мельченные куски захватываются чубчатыми дисками и поступают на последующее измельчение. Зубья зубчатых дисков (laciio.icj- жены по противоположно направленным от середины набора дисков к его края.м ниито- вым линиям. Наличие пластин и ()ас11оло- жение зубьев на дисках позволяет нове))- нуть длинные куски материа.ча нарал.кмь- но валам с ножа.ми. 3 ил. (Л оо 4 00
ВидА
/5 IB 8 f
./ V ,/ /
/Z7
U3
/
И
3
JL
F
11 -3
Puz. 2
Qud 5
Фи.З
Устройство для переработки плас-ТичНыХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU797898A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США № 3931935, кл | |||
, опублик | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-02-12—Подача