СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ И НАМОТКИ ПОЛОСОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК B29B11/02 

Известны станки для продольной резки и намогки КОЛОСОВЫХ -полимерных материалов, включающие фрикционный валок с рулоном материала, протягиваемого прижимным валиком в паре с вращаемым транспортирующим опорным барабаном или в паре с транспортерной лентой и опорными роликами. Подача материала в известных станках осуществляется через направляющий ролик, приводной валок и опорный валик дисковых или плоских ножей, предназначенных для продольной резки материала на ленты. Ленты, в свою очередь, подаются от прижиМного валика к съемньгм бобинам откидных приводных намотчиков, прикрепленных к неподвилсной оси посредством тшворотного рычага и винтового фиксатора.

Предлагаемый станок отличается тем, что каждый из откидных приводных намотчиков прикреплен к неподвижной оси станка посредством поворотного рычага, жестко связанного с корпусом подшинниковой опоры, выполненной с втулкой-шестерней, входящей в зацепление с приводным валом посредством шпопки и со съемной бобиной посредством зубчатых колес, .подпружиненных шестерни и дискового вала. Диаковый 1вал связан с |фри«ционным диском торможения свободно насаженной на дисковый вал конусной втулки, взаимодействующей с конусной втулкой - винтовым

зажимом съемной бобины. Это обеспечивает качественную намотку тонких лент полимерного материала с заданной скоростью и натяжением.

Кроме того, для отвода статического электричества лри резке и яа-мотке топких лепт материала с большой скоростью применен транспортирующий опорный барабан, выполненный с токонепроводящей пленкой, например, резиновой.

На фиг. I показана схема ставка, вариант применения опорпого барабана с дисковыми ножами; на фиг. 2 - то же, вариант применения транспортерной ленты с плоскими ножа.ми; на фиг. 3 - откидной приводной намотчик, разрез.

Станок для |Продольной резки и намотки полимерного материала включает фрикционный разматывающий валок 1 с рулоном материала 2, протягиваемого прижимным валиком 3 в паре с вращаемым транспортирующим опорным барабаном 4 или в паре с транспортерной лентой 5 и опорными роликами 6, с подачей материала через направляющий ролик 7, приводной валок 8 и опорный валик 9 дисковых или плоских ножей 10 или //, предназначенных для продольной резки материала на ленты, подаваемые от прижимного валика 3 к съемпым бобинам 12 откидных приводных памотчиков 13, которые прикреплены к неподвижной оси 14 посредством поворотного рычага 15 и винтового фиксатора 16. Поворотный рычаг 15 жестко связан с корпусом 17 подшипниковой опоры, которая выполнена с втулкой-шестерней 18, входящей в зацепление с приводным валом 19 посредством ш,повки 20 и -со съемной бобиной 12 посредством зубчатых колес 21, лодпружиненных шестерни 22 и дискового вала 23. Дисковый вал связан с фрикционным диском 24 заданной величины торможения свободно насаженной на дисковый вал 23 :конусной втулки 25, взаимодействующей с конусной втулкой- винтовым зажимом 26 съем-ной бобины 12. Для установки откидных намотчи1ков в рабочее положение, поворотные втулки освобождают от зажима винтовыми фиксаторами и опускают ж поверхности опорного вращаемого барабана или транспартерной ленты до совпадения краев намоточных бобин с краями заправляемых лент пленочного материала. После резки и намотки ленты намотчики откидывают в нерабочее положение, бобины с лентой снимают, устанавливают пустые бобины, намотчики опускают в рабочее положение, и цикл работы станка повторяется. Предмет изобретения 1. Станок для продольной резки и намотки полосовых полимерных материалов, включающий фрикционный разматывающий валок с .рулоном материала, протягиваемого прижим19

13

1

Фиг ным валиком в паре с вращаемым транспортирующим опорным барабаном или в паре с транспортерной лентой и опорными роликами, с подачей материала через направляющий ролик, приводной валок и опорный валик дисковых или плоских ножей для продольной рез:ки материала на ленты, подаваемые от Прижимного валика К съемным бобинам откидных приводных «амотчиков, закрепленных -к неподвижной оси ставка посредством поворотного рычага и винтового фиксатора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной намотки тонких лент полимерного материала с заданной скоростью и натяжением, каждый из откидных .приводных намотчиков .прикреплен к неподвижной оси стан1ка посредством поворотного рычага, жестко связанного с .корпусом .подшипниковой опоры, выполненной с втул1Кой-(Ш0стбрней, вводящей в зацепление с приводным валом посредством шпонки и со съемной бобиной посредством зубчатых колес, подпружиненных шестерни и дискового вала, связанного с фрикционным диском торможения свободно насаженной на дисковый вал конусной втулки, взаимодействующей с конусной втулкой - винтовым зажимом съемной бобины. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения отвода статического электричества при резке и «амотке тонких лент материала с большой скоростью, применен транспортирующий опорный барабан, выполненный :по наружной поверхности с токоне1проводящим слоем, например, резины.

79 76